Fendeur de pierre hydraulique pour démolition

Types de démolition de roche et de pierre par fendeur hydraulique

La démolition par fendeur hydraulique de roche et de pierre fait référence à un type de fendeur utilisé pour briser des roches et des pierres. Il existe de nombreux types de fendeurs hydrauliques de roche, notamment les coins convexes, concaves, en forme de plume, à charnière et en V.

• Coins convexes et concaves :

  Des exemples classiques de modèles de démolition par fendeur hydraulique de pierre sont les coins convexes et concaves. Ils sont souvent utilisés conjointement. Le coin concave a une forme incurvée qui lui permet de s'adapter aux contours de la roche, offrant ainsi une action de fendage précise. D'autre part, le coin convexe présente un profil incurvé vers l'extérieur qui exerce une pression uniforme de l'intérieur de la roche, favorisant ainsi des fentes uniformes. Utilisés ensemble, ces deux types de coins peuvent aborder efficacement une grande variété de formations rocheuses, ce qui en fait une paire complémentaire pour des opérations de fendage de roche réussies.

• Coins en forme de plume :

  Les coins en forme de plume sont des fendeurs hydrauliques de roche couramment utilisés dans les projets de démolition à grande échelle. Il se compose d'une série de plumes, qui sont des cales coniques, et d'un coin ou d'un bouchon dur. Le principe de fonctionnement consiste à insérer les plumes dans un trou pré-percé, puis à enfoncer le coin dans les plumes. Cette action exerce une pression hydraulique, créant une large fente dans la roche ou la pierre, ce qui facilite sa démolition. Les coins en forme de plume sont très efficaces et bien adaptés pour manipuler des formations rocheuses résistantes. Ils sont idéaux pour les projets de démolition à grande échelle.

• Coins à charnière :

  Les coins à charnière sont un outil polyvalent de la famille des fendeurs hydrauliques de roche. Ils conviennent à diverses applications de démolition, notamment la fragmentation de gros blocs, la création d'ouvertures dans des formations rocheuses et la préparation de sites pour la construction. Les coins à charnière fonctionnent en insérant un coin conique dans un trou pré-percé dans la roche. La forme unique du coin à charnière permet un contrôle précis de l'action de fendage. Cela garantit non seulement une dégradation efficace du matériau, mais aussi la réduction du risque de fractures incontrôlées. De plus, les coins à charnière peuvent être utilisés conjointement avec d'autres types de fendeurs hydrauliques pour améliorer l'efficacité globale du processus de démolition.

• Coins en V :

  Les coins en V sont un type populaire de fendeur hydraulique de roche. Ils sont couramment utilisés dans divers projets de démolition tels que l'exploitation de carrières, la construction et le génie civil. La conception en V lui permet de créer des fentes précises dans des matériaux durs comme le granit, le marbre et le béton. Un autre avantage est que les coins en V peuvent être utilisés conjointement avec d'autres types de fendeurs hydrauliques pour améliorer l'efficacité globale et la polyvalence du processus de démolition.

Spécifications et entretien de la démolition par fendeur hydraulique de roche et de pierre

Spécifications

• Source d'alimentation :

  Les fendeurs hydrauliques de roche fonctionnent à l'aide d'un système hydraulique. Ils sont généralement connectés à un groupe hydraulique ou à une pompe. Le fendeur est ensuite alimenté par une puissance hydraulique pour fonctionner, ce qui indique que la source d'alimentation peut varier en fonction du type de fendeur utilisé.

• Pression de service :

  Il s'agit de la quantité de pression, en tonnes, que le fendeur peut exercer pour briser la roche. Il s'agit d'une spécification cruciale car elle détermine le diamètre ou la taille de la roche qui peut être fendue à l'aide du fendeur.

• Taille du coin de fendage :

  Il s'agit de la taille et de la forme du coin ou de la lame utilisée pour fendre la roche. Différents types de fendeurs de roche sont livrés avec des tailles de coins différentes. Un exemple serait de savoir s'il s'agit d'un coin simple, d'un double coin ou de plusieurs coins.

• Matériaux :

  Il s'agit des matériaux dont est fait le fendeur hydraulique. Un matériau courant que l'on trouve dans l'article est l'alliage d'acier.

• Dimensions et poids :

  Il s'agit des dimensions physiques et du poids du fendeur. Cela peut donner au public une meilleure image du fendeur et de la manière dont il s'intègre à une tâche particulière. En raison de la pression et du poids élevés, certains fendeurs sont dotés d'un point de levage pour faciliter leur transport.

Maintenance

• Vérification de l'huile hydraulique :

  Il s'agit de la première étape de la procédure de maintenance et elle consiste à vérifier si le niveau d'huile hydraulique est conforme aux normes. Si ce n'est pas le cas, le reste de la machine ne fonctionnera pas correctement et pourrait même être endommagé.

• Nettoyage :

  Il est également important de nettoyer le fendeur et d'éliminer tous les débris qui pourraient être coincés dans le fendeur ou qui seraient tombés dessus après utilisation. Il peut s'agir de poussière, de saleté ou de particules de pierre. Une attention particulière doit être portée aux coins de fendage, aux cylindres hydrauliques et aux conduites. Le nettoyage préserve l'intégrité de la machine et augmente ses performances.

• Lubrification :

  Le fendeur hydraulique de roche et de pierre doit être lubrifié régulièrement. Cela permet d'éviter l'usure prématurée et les dommages aux pièces mobiles à l'intérieur du fendeur hydraulique.

• Inspections régulières :

  L'inspection régulière du fendeur de pierre est très importante. Pendant cette inspection, il faut faire attention aux flexibles du fendeur hydraulique. Toute fissure, fuite ou signe d'usure doit être examiné attentivement et traité dès que possible.

• Stockage :

  Lorsque le fendeur hydraulique de pierre n'est pas utilisé, il doit être stocké dans un endroit sec et frais. Ce type de stockage le protège des éléments environnementaux comme la lumière directe du soleil, la pluie, la neige, etc., qui peuvent l'endommager.

Scénarios

• Exploitation minière :Dans les industries minières, les fendeurs hydrauliques de roche sont utilisés pour briser de gros volumes de roche. Le fendeur crée des fissures dans la roche sans endommager les environs. Le cylindre refroidi par air, par exemple, est une bonne option pour les industries minières où l'eau ou l'électricité ne sont pas disponibles. Ce fendeur crée des fissures dans la roche en enfonçant de force des coins métalliques dans des trous pré-percés.
• Construction : Le fendeur de démolition peut être utilisé dans la construction résidentielle ou commerciale. Il est utilisé pour démolir des murs, des trottoirs, des fondations et des piliers. Il est également utilisé pour une démolition sécuritaire sans endommager les structures voisines.
• Forage de tunnels : Ce briseur de pierre hydraulique est idéal pour les projets de forage de tunnels. Il peut facilement briser et fendre de gros rochers. L'appareil permettra de créer de l'espace pour la construction de nouveaux tunnels ou de passages souterrains.
• Exploitation de carrières : Les fendeurs hydrauliques de roche sont également utilisés dans les industries d'exploitation de carrières. Ils aident à extraire des pierres et des minerais de la terre. Les machines créent des coupes horizontales et verticales pour des blocs de granit, de marbre et de calcaire.
• Aménagement paysager : Les fendeurs hydrauliques de roche peuvent façonner ou modifier de grandes formations rocheuses. Dans les projets d'aménagement paysager, les machines de fendage brisent de gros blocs.

Comment choisir un fendeur hydraulique de roche et de pierre pour la démolition

Avant d'acheter des fendeurs hydrauliques de roche, les facteurs suivants doivent être pris en compte.

• Échelle de production

  Tenez compte de l'échelle et des besoins du projet. Si le projet nécessite une utilisation fréquente et à grande échelle, il peut être nécessaire d'envisager d'acheter des fendeurs haute performance pour répondre aux exigences de travail et améliorer l'efficacité. D'autre part, pour une utilisation occasionnelle ou des projets à petite échelle, l'achat d'un fendeur avec des performances légèrement inférieures ou la location d'un fendeur peuvent constituer une option plus rentable.

• Qualité et marque

  Choisir une marque réputée et un fendeur de bonne qualité peut garantir ses performances et sa stabilité. Veuillez faire des recherches et recueillir des informations sur les marques et les modèles disponibles sur le marché, et lire les commentaires et les expériences des utilisateurs pour faire un choix éclairé.

• Paramètres techniques

  Tenez compte des paramètres techniques du fendeur de roche, tels que la force de fendage, la pression de service et d'autres indicateurs, et choisissez un fendeur adapté à son environnement de travail et à ses besoins. Il est également important de s'assurer que les paramètres du fendeur de roche choisi répondent aux exigences de traitement des matériaux.

• Facilité d'utilisation

  Lors de la sélection d'un fendeur, il est important de tenir compte de son poids et de sa portabilité, ainsi que de sa facilité d'utilisation. Les travaux sur le terrain peuvent nécessiter des déplacements fréquents et un déploiement d'équipement. Par conséquent, le choix d'un fendeur léger et facile à utiliser peut améliorer l'efficacité du travail et la productivité. De plus, avant d'utiliser un briseur de pierre hydraulique, il est essentiel de lire attentivement le manuel et de comprendre les procédures opérationnelles et les précautions à prendre pour garantir une utilisation sécuritaire et correcte.

• Fonction de sécurité

  Il est important de tenir compte des caractéristiques de sécurité du fendeur de roche sélectionné, telles que la protection contre les surcharges, le dispositif d'arrêt d'urgence, etc. Ces caractéristiques de sécurité peuvent mieux protéger les opérateurs et l'équipement au moment de l'utilisation, en prévenant les accidents potentiels et les dangers.

• Service après-vente

  Lors de l'achat d'un fendeur hydraulique de roche, il est essentiel de tenir compte du service après-vente du fournisseur. Un bon service après-vente peut fournir de la maintenance, de l'approvisionnement en pièces détachées, un soutien technique, etc., pour garantir le fonctionnement et l'utilisation normaux de l'équipement. Cela permet aux acheteurs de l'utiliser en toute confiance et de recevoir un soutien et une assistance en temps opportun lorsqu'ils rencontrent des problèmes ou ont besoin de réparations.

Q&A

Q : Quelle est la différence entre un fendeur hydraulique et un fendeur électrique ?

R : Les fendeurs hydrauliques de roche sont utilisés dans des applications lourdes. Ils fonctionnent à l'aide d'un système hydraulique et sont principalement utilisés pour briser de très gros blocs rocheux. Les fendeurs hydrauliques peuvent s'attaquer à des tâches très difficiles et sont également excellents dans les applications minières. Les fendeurs électriques de roche sont idéaux pour les petits travaux. Ils sont plus faciles à utiliser dans les applications résidentielles car ils ne font pas trop de bruit et leur source d'énergie est l'électricité.

Q : Un fendeur de roche fait-il plus de bruit qu'un marteau-piqueur ?

R : Non. L'un des principaux avantages de l'utilisation d'un fendeur de roche est qu'il est silencieux. Il peut être fendu aussi silencieusement qu'une conversation moyenne, contrairement aux marteaux-piqueurs et aux autres méthodes conventionnelles de brisage de roche qui sont extrêmement bruyantes.

Q : Un fendeur de roche est-il plus respectueux de l'environnement ?

R : Oui. Un autre avantage de l'utilisation d'un fendeur de roche est qu'il n'endommage pas l'environnement environnant. Il n'y a aucune vibration ni onde de choc qui endommage les environs.

Q : Combien de temps un fendeur de roche permet-il de gagner ?

R : Cela dépend du type et du modèle de fendeur de roche utilisé et du type de roche qui doit être fendu. L'utilisation d'un fendeur de roche peut permettre de gagner de 3 à 4 heures ou plus par rapport aux méthodes conventionnelles de brisage de roche.