Machines horizontales

Types de machines horizontales

Les êtres humains sont connus pour leurs compétences innovantes. Au fil des ans, ils ont inventé et fabriqué d'énormes instruments mécaniques appelés **machines horizontales** qui remplissent de nombreuses fonctions spécifiques et générales dans diverses industries.

• Machine d'alésage horizontale

  Contrairement à une machine d'alésage verticale, une machine d'alésage horizontale perce des trous dans un plan horizontal. Elle est idéale pour l'usinage de pièces volumineuses et lourdes, la réalisation d'élargissements de diamètre précis et la création de cavités internes. En général, elle est utilisée pour la production à petite échelle.

• Fraiseuse horizontale

  Cette machine utilise une fraise horizontale pour façonner et découper des matériaux, le plus souvent des métaux, bien que certains modèles fonctionnent avec du bois ou d'autres matériaux. Elle enlève de la matière en amenant la pièce dans la fraise dans un mouvement latéral, créant des surfaces planes, des rainures et des fentes. La machine dispose d'une table qui maintient la pièce en place tandis que la fraise est montée sur l'arbre, qui est ensuite fixé sur le corps de la machine en position horizontale. Les modèles plus anciens disposaient d'une seule fraise horizontale, mais les modèles plus modernes en ont plusieurs, ce qui permet à la machine de fonctionner plus efficacement.

• Machine de moulage par injection horizontale

  Les machines de moulage par injection horizontale injectent du plastique fondu dans un moule pour créer des produits plastiques solides. Une fois le moule rempli, le matériau refroidit et durcit en prenant la forme du moule avant d'être éjecté. Elle est utilisée pour fabriquer des pièces plastiques avec une grande précision et une grande complexité, comme des pièces automobiles, des appareils électroniques grand public, des dispositifs médicaux, des jouets, etc. Ces moules peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, tels que le métal ou le silicone, et peuvent être à une ou plusieurs cavités. En général, une machine de moulage par injection horizontale peut produire instantanément plus de pièces que d'autres méthodes. Elle est idéale pour les industries qui produisent beaucoup du même type de produit (généralement 10 par jour).

• Machine de rectification horizontale de surface

  La machine de rectification horizontale de surface est une méthode qui rectifie les surfaces planes, les épaulements, les chanfreins et les fentes en éliminant l'excès de métal et les imperfections de la pièce, une couche à la fois. Elle convient pour façonner des pièces lourdes et obtenir un haut niveau de planéité. Ce dispositif peut également être utilisé pour mouler un objet en formes circulaires, carrées et rectangulaires avec des bords qui ne sont pas trop tranchants, créant une surface polie et lisse.

Spécifications et maintenance des machines horizontales

Les spécifications des machines horizontales varient considérablement selon les différents types de machines et les applications prévues. Les spécifications clés auxquelles il faut prêter attention lors de l'achat de machines horizontales comprennent la puissance, la longueur de coupe, la vitesse d'avance, le poids et la tension.

• Puissance : La puissance du moteur d'une machine horizontale est généralement mesurée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (CV). Elle indique la puissance de sortie de la machine. La puissance de coupe d'une machine horizontale affecte directement la taille et la capacité de coupe des matières premières. Différents types de machines horizontales utilisent des méthodes de mesure différentes pour la puissance de coupe. Par exemple, une scie à ruban horizontale est mesurée en chevaux-vapeur.
• Longueur de coupe : Elle correspond à la longueur de coupe maximale qu'une machine de coupe horizontale peut atteindre. Les longueurs de coupe varient en fonction des formes et des types de machines. La longueur de coupe détermine si une matière première d'une certaine longueur peut être traitée par une coupe généralement horizontale.
• Vitesse d'avance : C'est la vitesse à laquelle le matériau est introduit dans la lame ou le mécanisme de coupe. La vitesse de coupe d'une machine horizontale est généralement mesurée en mètres par minute (m/min) ou en pieds par minute (ft/min). Elle détermine la vitesse à laquelle la machine peut traiter les matériaux. Certains centres d'usinage horizontaux présentent également une vitesse maximale de la broche, qui est la vitesse de rotation de la broche, mesurée en tours par minute (tr/min).
• Poids : Il est crucial pour le transport, l'installation et la capacité de support. Une machine horizontale plus légère peut être plus portable, tandis que les machines plus lourdes ont tendance à être plus stables pendant le fonctionnement.
• Tension : C'est une spécification clé car elle détermine la connexion électrique et les exigences d'alimentation électrique pour le fonctionnement de la machine. De nombreuses machines horizontales sont conçues pour fonctionner à une tension spécifique afin de garantir des performances et une sécurité optimales.

Lors du fonctionnement d'une machine de coupe horizontale, il est essentiel de suivre les recommandations de maintenance spécifiques du fabricant pour garantir une utilisation correcte. En général, il convient d'établir un calendrier de maintenance approprié.

• Nettoyage régulier : L'extérieur de la machine, la surface de travail, les outils de coupe, etc. doivent être nettoyés pour éliminer les copeaux et la poussière rapidement. Cela permet d'éviter la casse des outils et de garder la machine en parfait état.
• Lubrification : La lubrification régulière des machines est essentielle pour réduire les frottements et l'usure. Vérifiez régulièrement l'huile et la graisse pour vous assurer que les lubrifiants sont en quantité suffisante.
• Maintenance des outils : Le changement, l'affûtage, etc. des outils doivent être effectués régulièrement. Cela garantit un bon fonctionnement de la machine horizontale et améliore la qualité du traitement.
• Maintenance électrique : Préservez le câblage et les connecteurs. Gardez-les propres et assurez-vous qu'ils sont correctement connectés. Une vérification régulière des interrupteurs d'alimentation et des dispositifs de sécurité est également nécessaire. Cela réduit les risques de sécurité des machines et les pannes électriques.
• Faites attention aux habitudes d'utilisation : Évitez de surcharger et de surchauffer les machines horizontales. Utilisez-les conformément aux instructions et recommandations du fabricant. Pour certains modèles, consultez le manuel d'utilisation afin d'élaborer un calendrier de maintenance adapté.

Utilisations des machines horizontales

Les machines d'injection horizontales construisent des produits provenant de diverses industries, ce qui les rend cruciales pour de multiples chaînes d'approvisionnement.

• Automobile :

  Les machines d'injection horizontales créent des pièces automobiles, notamment des clips de pare-chocs, des embouts, des boutons et autres accessoires intérieurs et extérieurs. La durabilité et la qualité de ces composants affectent l'ensemble de l'expérience de conduite. Par exemple, les clips de pare-chocs doivent être durables et faciles à installer afin de garantir une fixation correcte du pare-chocs au véhicule, en empêchant qu'il ne se détache ou ne tombe. Les machines d'injection horizontales peuvent produire plusieurs clips de pare-chocs en peu de temps. C'est pourquoi elles sont largement utilisées dans la fabrication de pièces automobiles.

• Électronique grand public :

  Un grand nombre de machines d'injection horizontales produisent des boîtiers en plastique, des connecteurs et des composants pour les appareils électroniques grand public. Par exemple, les téléphones portables, les tablettes, les horloges, les téléviseurs et les ordinateurs. La légèreté, la complexité et le design moderne des pièces moulées par injection permettent de fabriquer des produits finis rapidement et efficacement, répondant à la demande croissante en produits électroniques grand public.

• Dispositifs médicaux :

  La machine d'injection horizontale fabrique également des pièces pour les dispositifs médicaux. La machine d'injection horizontale garantit que les pièces plastiques sont précises et peuvent être fabriquées à nouveau rapidement. Elles constituent des éléments comme les seringues, les manches de scalpels et les boîtiers d'équipements de diagnostic.

• Jouets et articles de sport :

  Les fabricants de jouets utilisent souvent des machines d'injection horizontales pour créer des pièces de poupées, des figurines d'action, des blocs de construction, des véhicules jouets et d'autres jouets en plastique. Les articles de sport, tels que les raquettes, les ballons, les bouteilles d'eau et les équipements sportifs, sont également fabriqués à l'aide de machines d'injection horizontales.

• Meubles et articles de maison :

  Les articles de maison comprennent les appareils ménagers, les ustensiles de cuisine, les contenants de rangement, les articles de décoration, la quincaillerie pour meubles, les luminaires, etc. Les produits de mobilier comprennent les chaises, les tables, les armoires, les étagères et de nombreux autres articles.

• Industrie de l'emballage :

  L'industrie de l'emballage s'appuie fortement sur les machines d'injection horizontales pour produire des contenants, des bouteilles, des bouchons et des distributeurs en différents types de plastiques. Les machines garantissent que l'emballage est précis, durable et adapté à la production de masse, répondant aux besoins de différentes industries.

• Aérospatiale et défense :

  La machine d'injection horizontale façonne des pièces plastiques de précision utilisées dans l'assemblage d'équipements satellitaires, d'avions et militaires. Ces pièces plastiques sont résistantes, légères et conçues pour répondre aux normes strictes de l'industrie aérospatiale et militaire.

Comment choisir des machines horizontales

Lors du choix de machines horizontales à vendre, les acheteurs doivent commencer par évaluer la demande de leur marché cible. Ils peuvent réaliser des enquêtes ou des études pour déterminer les types de machines horizontales que leurs clients recherchent. De plus, ils doivent analyser les matériaux utilisés dans la construction de la machine. Idéalement, un matériau de qualité supérieure augmente la durabilité. Investir dans des machines robustes permettra aux acheteurs d'éviter un réapprovisionnement fréquent des stocks.

Les acheteurs doivent également se familiariser avec les caractéristiques des machines horizontales qui augmentent la productivité. Ils doivent rechercher des machines dotées d'une automatisation avancée, de mécanismes écoénergétiques, de changements rapides et d'une grande précision. Ces caractéristiques rendent les machines désirables et amélioreront également les ventes globales.

Les acheteurs doivent également envisager des machines horizontales avec des services après-vente tels que l'assistance technique et la garantie. Cela donnera à leurs clients un sentiment de sécurité. En outre, les acheteurs doivent tenir compte de leurs capacités financières. Si certaines machines horizontales coûtent un montant considérable, de nombreuses autres sont proposées à des prix abordables. Les acheteurs peuvent opter pour des machines qui ne vont pas grever leur budget et négocier des rabais pour les achats en gros afin d'améliorer leurs marges bénéficiaires.

La réputation du fournisseur est un élément important à prendre en compte lors de l'achat de machines horizontales. Un fournisseur réputé fournira des machines de haute qualité. La lecture des commentaires des clients permettra d'avoir un aperçu du type de service et de produits qu'un fournisseur offre. Si la revente des pièces de la machine est une option, les acheteurs doivent se renseigner sur le marché de la revente des machines horizontales. L'investigation de la valeur de revente sur le marché permettra aux acheteurs de savoir combien de bénéfices ils réaliseront sur les pièces. Enfin, les acheteurs doivent se familiariser avec les normes de conformité, de sécurité et de certification des machines horizontales. La conformité aux réglementations de sécurité est primordiale, en particulier dans les milieux industriels. Cela permettra de garantir le fonctionnement sûr des machines sans exposer les utilisateurs finaux à des risques inutiles.

Q&A

Q1 : Quelle est la différence entre un tour horizontal et un tour vertical ?

A1 : Les tours horizontaux ont des pièces fixées sur leurs axes et tournées contre des outils de coupe fixes, tandis que les tours verticaux ont leurs outils de coupe qui tournent sur des axes horizontaux. Les tours horizontaux sont plus courants que les tours verticaux.

Q2 : Pourquoi les centres d'usinage horizontaux sont-ils plus populaires ?

A2 : Les centres d'usinage horizontaux sont plus populaires que les centres d'usinage verticaux en raison de leurs systèmes d'évacuation des copeaux efficaces qui évitent les obstructions. Ils produisent également des formes cylindriques plus précises. Cependant, les centres d'usinage horizontaux ont tendance à être plus chers que les centres d'usinage verticaux.

Q3 : Pourquoi les scies à ruban horizontales sont-elles plus populaires que les autres types ?

A3 : Les scies à ruban horizontales sont plus populaires que les autres types car elles peuvent couper de longues pièces et de grands diamètres. Elles peuvent également couper à différents angles et fournir des coupes précises. Leur mécanisme d'avance automatique permet une coupe continue, augmentant la productivité.

Q4 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une fraiseuse horizontale ?

A4 : Parmi les avantages de l'utilisation d'une fraiseuse horizontale, citons une plus grande précision lors de la coupe de formes complexes, la possibilité de produire plusieurs pièces identiques à un coût inférieur et une plus grande flexibilité lors du travail avec différents matériaux.

Q5 : Les machines CNC horizontales présentent-elles des avantages par rapport à leurs homologues non horizontales ?

A5 : Oui, comme toutes les machines horizontales, les machines CNC horizontales offrent une plus grande précision et une plus grande exactitude par rapport aux modèles non horizontaux. Elles disposent également de processus de production plus rationalisés et plus efficaces et de niveaux d'automatisation plus élevés.