Composé de jointoiement

Types de mortier de jointoiement

Un mortier de jointoiement est utilisé dans la construction et le carrelage pour remplir et sceller les joints ou les espaces. Les mortiers de jointoiement sont disponibles en différents types pour s'adapter à diverses applications. Voici quelques-uns d'entre eux :

• Mortiers à base de ciment

  Ce sont les types de mortier de jointoiement les plus courants, en particulier dans l'industrie du carrelage. Ils ont du ciment Portland comme ingrédient principal, qui est mélangé à du sable et de l'eau pour obtenir la consistance souhaitée. Les mortiers à base de ciment sont durables et résistants, ce qui les rend idéaux pour les charges lourdes et les applications nécessitant une intégrité structurelle. Néanmoins, ils sont poreux et peuvent absorber les taches et l'humidité. Pour pallier ce problème, des additifs tels que des polymères peuvent être inclus pour améliorer la flexibilité, améliorer l'adhérence et rendre le mortier plus résistant à l'eau.

• Mortiers époxy

  Les mortiers époxy sont composés de résines époxy, de durcisseurs et de charges. Ils sont réputés pour leur résistance remarquable, leur résistance aux produits chimiques et leurs propriétés imperméables. Ces caractéristiques rendent les mortiers époxy adaptés aux applications industrielles, aux environnements exposés à des produits chimiques agressifs et aux zones sujettes à l'humidité. De plus, les mortiers époxy offrent une excellente constance de couleur et peuvent être formulés pour obtenir des propriétés spécifiques, telles que des viscosités variables ou une résistance à la chaleur. Cependant, ils sont relativement plus chers que les autres mortiers de jointoiement, et leur application nécessite une préparation de surface adéquate et un durcissement en temps opportun.

• Mortiers polyuréthane

  Les mortiers polyuréthane sont polyvalents et flexibles en raison de leur composition chimique. Ils sont particulièrement utiles pour les applications nécessitant une adaptation aux mouvements entre les joints ou les zones à températures fluctuantes. Les mortiers polyuréthane ont une excellente adhérence à divers substrats, y compris le béton, les métaux et les plastiques. Cela les rend adaptés au scellement et au jointoiement dans la construction, les infrastructures et le génie civil. De plus, les mortiers polyuréthane sont disponibles sous différentes formes, telles que les mousses et les liquides élastomères, pour répondre à diverses applications.

• Mortiers furaniques

  Les mortiers furaniques sont des mortiers à base de résine principalement utilisés dans les environnements industriels et chimiques. Ils offrent une excellente résistance aux acides, aux alcalis et à d'autres produits chimiques agressifs, ce qui les rend adaptés aux applications où la durabilité chimique est essentielle. Les mortiers furaniques ont également une faible perméabilité, ce qui aide à prévenir l'infiltration d'humidité et les dommages subséquents. Ils sont principalement utilisés dans des industries telles que la fabrication pharmaceutique, la transformation alimentaire et la manipulation de produits chimiques, où l'hygiène et la résistance aux produits chimiques sont essentielles.

• Mortiers à base de silicate

  Les mortiers à base de silicate sont des mortiers inorganiques à base de silicates de sodium ou de potassium. Ils sont connus pour leurs propriétés de prise rapide et leur haute résistance d'adhérence à divers substrats. Les mortiers à base de silicate sont souvent utilisés pour les réparations d'urgence, les installations rapides et les applications nécessitant un durcissement rapide. Ils trouvent leur utilisation dans des projets d'infrastructure, tels que l'entretien des ponts et des routes, où la rapidité d'exécution est essentielle. De plus, les mortiers à base de silicate présentent une résistance au feu et une durabilité face aux conditions météorologiques extrêmes.

Spécifications et entretien du mortier de jointoiement

Les spécifications de chaque type de mortier de jointoiement peuvent varier, mais voici quelques-unes des plus courantes :

• Composition du matériau

  Chaque mortier de jointoiement est fabriqué à partir de différentes matières premières et ingrédients en fonction de son type. Par exemple, un mortier de jointoiement à base de ciment est fabriqué en utilisant du ciment Portland comme ingrédient principal. Il peut également contenir d'autres additifs tels que des polymères, de la fumée de silice ou des agrégats fins. D'autre part, les composés à base d'époxy contiennent des résines époxy comme composant principal.

• Résistance

  Différents mortiers de jointoiement ont des résistances à la compression différentes. Par exemple, un mortier de jointoiement à haute résistance a une résistance à la compression élevée de plus de 30 MPa, ce qui le rend adapté aux applications à forte charge. D'autre part, un composé standard a une résistance à la compression d'environ 15 MPa. Cela le rend idéal pour les applications à charge normale.

• Temps de prise

  Les mortiers de jointoiement ont des temps de prise différents selon le type. Par exemple, un composé à prise rapide durcit en quelques heures. Ceci est important, en particulier lorsque le projet nécessite un délai de livraison rapide. D'autre part, un composé à prise lente permet plus de temps pour le placement et le nivellement. Il offre également un meilleur temps de travail.

• Travaillabilité

  Les mortiers de jointoiement ont des propriétés de travaillabilité différentes. Par exemple, un composé à haut débit a une propriété de fluidité élevée, ce qui lui permet de remplir facilement de grands espaces et des agrégats denses. D'autre part, un composé thixotrope a une consistance épaisse et pâteuse. Cela permet de l'appliquer sur des surfaces verticales ou en surplomb sans affaissement.

• Durabilité

  Certains mortiers de jointoiement sont conçus avec des caractéristiques spécifiques qui les rendent résistants aux facteurs environnementaux. Par exemple, un composé résistant aux produits chimiques est adapté aux applications exposées à des produits chimiques agressifs. Il contient également des additifs qui améliorent sa propriété de résistance aux produits chimiques. Un composé résistant au feu est également doté de propriétés résistantes au feu.

• Couleur

  Les mortiers de jointoiement sont disponibles en différentes couleurs. Cela laisse aux acheteurs la possibilité de choisir une couleur qui correspond à leurs préférences esthétiques. Par exemple, un composé neutre est fabriqué en gris ou en blanc. Il convient aux applications où il est destiné à se fondre avec les matériaux environnants. Certains fabricants permettent également aux clients de passer des commandes pour des couleurs personnalisées.

Il est important d'entretenir les mortiers de jointoiement afin de préserver leurs propriétés et leurs fonctionnalités. Voici quelques conseils d'entretien général du mortier :

• Assurez-vous que la surface du mortier est propre et exempte de poussière et de débris avant l'application.
• Pour un mortier de jointoiement à base de ciment, inspectez périodiquement la surface pour détecter des signes de fissuration. En cas de fissures mineures, le composé peut être réparé en nettoyant la zone et en appliquant une nouvelle couche du composé.
• Pour un mortier de jointoiement coloré, évitez l'exposition au soleil. En effet, une exposition prolongée peut entraîner une décoloration, résultant en une surface décolorée.
• Nettoyez périodiquement la surface du mortier à l'aide d'un détergent doux et d'eau pour éliminer toute saleté ou tache.
• Inspectez le composé pour détecter tout signe de croissance de moisissure ou de mildiou. Si nécessaire, utilisez un nettoyant approprié pour l'éliminer.
• Si les propriétés du mortier de jointoiement ont été modifiées par l'âge, un resscellement peut être effectué pour restaurer son efficacité.

Comment choisir le mortier de jointoiement

Voici des éléments à prendre en compte lors du choix d'un mortier de jointoiement.

• Largeur du joint

  La largeur des joints entre les carreaux est un aspect essentiel à prendre en compte lors du choix d'un mortier de jointoiement. Différents composés sont formulés pour des largeurs de joints spécifiques. Pour les joints étroits, un mortier époxy ou en uréthane haute performance est idéal. Il a une consistance dense qui peut être tassée dans de petits espaces. Pour les joints plus larges, un mortier à base de ciment avec une texture plus facile à travailler est adapté. Il peut être facilement étalé et remplit les espaces de manière adéquate.

• Type de carreau

  Tenez compte du type de carreau installé dans l'entreprise. Certaines tuiles, comme la pierre naturelle, nécessitent un soin particulier lors du jointoiement. Elles peuvent être tachées ou endommagées par certains composés. Les mortiers non sablés sont sans danger pour les carreaux délicats car ils ont une faible qualité abrasive. Les carreaux en verre offrent un aspect élégant mais ont de minuscules interstices. Un scellant en silicone transparent est le meilleur pour garantir une finition étanche à l'eau sans entacher l'apparence des carreaux.

• Considérations de couleur

  La couleur est un aspect important lors du choix d'un mortier de jointoiement. Elle affecte l'esthétique générale de la surface carrelée. Il existe de nombreuses nuances disponibles, des tons neutres aux couleurs vives. Vous pouvez choisir une teinte qui complète la couleur des carreaux ou crée un contraste saisissant. Il est bon de noter que la couleur du mortier peut légèrement changer une fois sec. Par conséquent, testez toujours une petite zone avant de terminer l'ensemble du projet.

• Emplacement et exposition

  L'emplacement et les conditions d'exposition du mortier de jointoiement jouent un rôle crucial dans le processus de sélection. Pour les carreaux extérieurs, il est nécessaire d'utiliser un mortier conçu pour résister aux éléments météorologiques agressifs tels que les rayons UV et les températures extrêmes. Ces composés sont durables et résistants à la décoloration. Les zones intérieures sujettes à l'humidité, comme les salles de bain et les piscines, nécessitent des composés ayant une résistance élevée aux moisissures et aux mildious.

• Taille et texture des carreaux

  Tenez compte de la taille et de la texture des carreaux lors du choix d'un mortier de jointoiement. Les carreaux de grand format peuvent nécessiter un mortier avec un temps ouvert prolongé pour permettre une bonne prise sans déplacement. Les carreaux texturés avec des surfaces irrégulières bénéficient d'un mortier avec de bonnes propriétés d'adhérence pour garantir une liaison durable.

• Méthode d'application

  Différents mortiers de jointoiement ont des méthodes d'application différentes. Certains sont livrés en formulations prêtes à l'emploi, tandis que d'autres nécessitent un mélange avec de l'eau ou des additifs. Tenez compte de la méthode d'application souhaitée et choisissez un composé qui lui convient. Par exemple, si vous avez besoin d'une solution à séchage rapide, optez pour des composés prémélangés.

Comment remplacer le mortier de jointoiement

Avant de commencer le processus de remplacement du mortier, il est important d'avoir tous les outils et matériaux nécessaires pour le travail. Il s'agit notamment de :

• Nouveau mortier
• Flotteur à mortier
• Éponge à mortier
• Eau propre
• Scellant
• Ruban adhésif
• Grattoir à joint ou scie à mortier
• Balayette et pelle
• Tissu ou essuie-tout

Voici un guide étape par étape sur la façon de remplacer un mortier de jointoiement :

• Étape 1 : Retirez le mortier endommagé. La première étape consiste à retirer le mortier endommagé à l'aide d'une scie à mortier ou d'un grattoir à joint. Soyez prudent lors de cette opération afin de ne pas endommager les carreaux.
• Étape 2 : Nettoyez les joints. Une fois que l'ancien mortier a été retiré, l'étape suivante consiste à nettoyer les joints. Cela se fait à l'aide d'une pelle et d'une balayette. Essuyez la zone avec une éponge ou une serviette humide et laissez-la sécher complètement.
• Étape 3 : Appliquez le mortier. Une fois les carreaux complètement secs, utilisez un flotteur à mortier pour appliquer le nouveau mortier dans les espaces entre les carreaux. Assurez-vous que les lignes sont complètement remplies et essuyez tout excès de mortier sur la surface du carreau à l'aide d'une éponge humide.
• Étape 4 : Laissez le mortier durcir. Laissez le mortier fraîchement appliqué durcir pendant au moins 24 heures. Différents types de mortiers de jointoiement ont des périodes de durcissement différentes. Il est important de suivre les instructions du fabricant.
• Étape 5 : Scellez le mortier. Une fois que le mortier a durci, appliquez un scellant pour le protéger des taches et de l'humidité. Utilisez un tissu ou un essuie-tout pour appliquer le scellant et laissez-le sécher conformément aux instructions du fabricant.
• Étape 6 : Nettoyez. Retirez tout ruban adhésif et nettoyez le sol ou les murs pour éliminer tout résidu de mortier.

Q&R

Q1. Peut-on carreler une deuxième fois ?

R1. Oui, il est possible de carreler une deuxième fois. Le rejointoyage peut améliorer l'apparence des joints de mortier et améliorer l'étanchéité à l'eau. Un mortier de jointoiement approprié doit être sélectionné pour correspondre au mortier original ou pour répondre à des exigences spécifiques.

Q2. Combien de temps faut-il attendre que le mortier sèche avant de le sceller ?

R2. En général, il faut attendre 24 à 48 heures après le jointoiement avant d'appliquer un scellant. Les mortiers de jointoiement sont différents et leur période de séchage peut varier. Consultez toujours les instructions du fabricant pour vous assurer d'un bon durcissement du mortier et de l'efficacité du scellant.

Q3. Tout mortier est-il imperméable ?

R3. Tous les mortiers ne sont pas imperméables. Bien qu'un mortier de jointoiement étiqueté « résistant à l'eau » offre une certaine protection contre l'exposition à l'eau, il n'est pas entièrement imperméable. Pour les zones à fort taux d'humidité, comme les murs de douche, choisissez un mortier spécialement conçu pour être imperméable.

Q4. Un mortier de jointoiement peut-il être utilisé sur des surfaces verticales ?

R4. Oui, un mortier de jointoiement peut être utilisé sur des surfaces verticales. Cependant, il est essentiel de choisir un produit ayant la bonne consistance pour éviter l'affaissement ou le relâchement pendant l'application. Les surfaces verticales peuvent nécessiter un mortier légèrement plus épais pour assurer une bonne adhérence et éviter les coulées.

Q5. Comment choisir la bonne couleur de mortier ?

R5. Le choix de la bonne couleur de mortier implique de tenir compte des préférences esthétiques, de la couleur et du motif des carreaux, et du look général souhaité. N'oubliez pas que la couleur du mortier peut avoir un impact significatif sur l'apparence de la pièce. Obtenez des échantillons de mortier pour voir comment ils apparaissent à la lumière naturelle avant de prendre une décision finale.