Écran grizzly

Types de grilles à ours

Une **grille à ours**, également connue sous le nom d'alimentateur vibrant à ours, se décline en différents types. Elles sont généralement utilisées pour réduire et filtrer les matériaux. Les séparateurs, les grilles, les barres, les classificateurs et les structures en nid d'abeille sont quelques types de grilles à ours où les matériaux sont divisés à travers une structure en nid d'abeille ou des grilles et des barres. L'idée est d'analyser ou de séparer des matériaux spécifiques. D'autres types comprennent les grilles à ours vibrantes, statiques et à tranchée.

Le principe de fonctionnement des alimentateurs vibrants est similaire à celui de la combinaison alimentateur et crible, mais son amplitude est plus importante et sa fréquence plus élevée. Les grilles à ours statiques sont simplement un ensemble de barres ou de tiges inclinées placées en position fixe. Les roches plus grosses tombent, tandis que celles qui vibrent se secouent et séparent les particules de manière similaire. Les grilles à ours sont généralement installées au début des lignes de traitement et peuvent être trouvées dans les carrières, les mines et les centres de recyclage.

Les grilles à ours à cadre et tubulaires sont un autre exemple ; celles à cadre ont un cadre rectangulaire et celles tubulaires sont fabriquées avec des tuyaux, généralement fixés à un angle. Les grilles à cadre sont plus courantes et préférées parce que les cadres rectangulaires sont plus faciles à empiler et peuvent supporter des charges plus lourdes.

Les grilles à ours vibrantes robustes utilisent un gros moteur vibrant pour secouer le crible et séparer les matériaux plus gros. Certaines ont des vitesses variables pour ajuster leur vitesse de travail. Une autre distinction est celle des grilles à ours statiques et mobiles. Une grille statique est fixe à un angle, tandis qu'une grille mobile peut être déplacée et ajustée en fonction des besoins. Elles sont généralement reliées à une trémie qui peut être ajustée en fonction des besoins.

Quel que soit le type, toutes les grilles à ours sont conçues pour optimiser la production, minimiser les temps d'arrêt et améliorer la sécurité. Elles le font en s'assurant que seuls les matériaux de la bonne taille avancent plus loin dans la ligne de traitement.

Spécifications et entretien des grilles à ours

Spécifications

• Dimensions

  Les dimensions globales de la grille à ours sont cruciales pour la compatibilité avec les unités de traitement en amont et en aval au sein du circuit de manutention des matériaux. En règle générale, la largeur d'une grille à ours varie de 2 m à 4 m, tandis que sa longueur varie de 4 m à 12 m, en fonction de la quantité de matériau et des exigences d'efficacité de séparation du crible.

• Type de crible et matériaux

  Le type de crible d'une grille à ours affecte les caractéristiques de la séparation des matériaux. Les types de grilles à ours courants comprennent les cribles à tiges d'acier, les barres à ours traditionnelles et les cribles à plaques diagonales. Les matériaux du crible sont souvent en acier à haute résistance pour garantir que le crible peut résister à l'abrasion de divers matériaux et à des environnements de travail difficiles.

• Taille de séparation du crible

  La taille de séparation du crible détermine la capacité du crible et l'efficacité de la séparation des matériaux. La séparation du crible peut être réglable en fonction de l'application spécifique pour répondre aux différentes exigences de traitement. En général, la taille de séparation varie de 50 mm à 150 mm.

• Structure de support

  Les structures de support d'une grille à ours assurent le support et la fixation du crible. Elles déterminent également la méthode d'installation du crible et la hauteur de l'entrée d'alimentation. Les structures de support courantes comprennent les cadres en acier, les plateformes en béton, etc.

• Système de vibration

  Certaines grilles à ours sont équipées d'un système de vibration pour améliorer la capacité et l'efficacité de séparation du crible. Les paramètres du système de vibration comprennent la puissance du moteur, la fréquence de vibration et l'amplitude, etc. Par exemple, la puissance du moteur peut varier de 5 kW à 15 kW.

Maintenance

Les grilles à ours jouent un rôle essentiel dans la séparation et la manipulation des matériaux. Un entretien régulier est essentiel pour leur fonctionnement à long terme et efficace, garantissant la précision de séparation et la qualité des matériaux. Voici quelques méthodes d'entretien essentielles pour les grilles à ours :

• Inspection régulière

  Les utilisateurs doivent établir un plan d'inspection régulier en fonction des conditions de fonctionnement et des spécifications de la grille à ours. Ils doivent vérifier régulièrement si les composants du crible sont usés, déformés ou endommagés. Portez une attention particulière aux barres de séparation et aux cadres du crible. La réparation ou le remplacement rapide des pièces endommagées peut empêcher les petites particules de passer à travers le crible, ce qui irait à l'encontre de son objectif.

• Lubrification et entretien

  Les utilisateurs doivent entretenir et lubrifier les cadres de support conformément au manuel de lubrification et aux calendriers de la grille à ours. La lubrification régulière des cadres de support du crible assure un bon fonctionnement du crible. Au cours de ce processus, les utilisateurs doivent également nettoyer les débris sur le support du crible et vérifier s'il y a des blocages dans le système de drainage, ce qui évite la surchauffe et prolonge la durée de vie des cadres de support du crible.

• Réglage de la tension

  Avec le temps, le crible peut se relâcher en raison de l'abrasion et des vibrations des matériaux. Par conséquent, les utilisateurs doivent vérifier périodiquement la tension du crible et l'ajuster si nécessaire pour s'assurer que le crible fonctionne de manière stable et remplit efficacement sa fonction de séparation.

• Prévention des risques

  Les utilisateurs doivent vérifier régulièrement la présence de dangers potentiels autour de la grille à ours, tels que les équipements, les matériaux et le personnel. Ils doivent s'assurer que les environs du crible sont correctement gérés et que des distances de sécurité sont maintenues pour éviter une surcharge et des dommages au crible.

• Propreté

  Les utilisateurs doivent établir un calendrier de nettoyage et éliminer les matériaux et les débris qui s'accumulent sur la grille à ours en temps opportun pour éviter une recontamination et améliorer l'efficacité de séparation du crible.

Utilisations des grilles à ours

En raison de leur simplicité et de leur robustesse, les grilles à ours ont un large éventail d'utilisations dans divers secteurs, tels que la construction, l'exploitation minière, le recyclage et l'agriculture.

• Exploitation minière : Les grilles à ours sont des atouts précieux dans les opérations minières. Ici, elles aident à filtrer les minerais, les roches et les débris surdimensionnés des matériaux miniers avant de transporter les bonnes tailles vers les concasseurs.
• Agriculture : En agriculture, les grilles à ours sont utilisées dans les situations d'alimentation du bétail où les grosses balles de foin sont brisées pour le bétail ou les chevaux. Elles peuvent également séparer les graines de mauvaises herbes indésirables et les objets étrangers des cultures.
• Traitement de l'eau : Les grilles à ours agissent comme des installations de traitement primaire de l'eau dans les usines de traitement des eaux usées. Elles capturent les solides volumineux, tels que les bâtons, les feuilles et les débris, avant de laisser passer le flux dans le processus de criblage.
• Construction : Dans l'industrie de la construction, les grilles à ours aident à briser les gros agrégats et à séparer le charbon fin, le matériau, le sable et la scorie. Elles séparent également les gros débris de construction, y compris les coffrages, le bois et le plastique, des agrégats réutilisables comme le béton et l'asphalte.
• Manutention du charbon et des matériaux en vrac : Lors de la manutention du charbon et d'autres matériaux en vrac, les grilles à ours séparent les matériaux surdimensionnés indésirables, tels que l'ardoise et les pierres, avant qu'ils n'entrent dans les convoyeurs à bande.
• Séparation des galets et des pierres : Les grilles à ours sont utilisées pour séparer les galets et les pierres dans les lits de rivières ou les rivages. Ici, elles détectent et capturent les grosses pierres tandis que les petites particules traversent. Cette opération est parfois appelée « pêche aux pierres ».

Comment choisir des grilles à ours

Lors de la sélection des grilles à ours appropriées, il faut tenir compte de nombreux facteurs qui visent à répondre aux exigences des applications et des circonstances spécifiques tout en assurant l'efficacité, la sécurité et la rentabilité.

• Caractéristiques des matériaux

Les caractéristiques des matériaux industriels, notamment le type, la taille et le poids, doivent être prises en compte. Le minerai de fer a des exigences de criblage différentes de celles des produits alimentaires en raison des caractéristiques uniques de ses matériaux.

• Efficacité de criblage et capacité

L'efficacité de criblage et la capacité de production doivent correspondre aux exigences de traitement des entreprises. Le choix d'un crible ayant une capacité suffisante peut éviter les goulets d'étranglement et les retards futurs dans les processus industriels.

• Structure et taille

La conception, comme l'angle du crible et l'ouverture, affecte l'effet de séparation. Les dimensions de la grille à ours, y compris la longueur, la largeur et la hauteur, doivent correspondre à l'espace disponible et aux exigences de connexion de l'ensemble de la ligne de production.

• Durabilité et entretien

Tenez compte de la durabilité et des exigences d'entretien du crible. La sélection de cribles ayant une durée de vie prolongée et un entretien simplifié peut réduire les coûts d'exploitation et les temps d'arrêt à long terme.

• Consommation d'énergie et coût

Il est nécessaire de tenir compte des facteurs, y compris la consommation d'énergie, les coûts des pièces de rechange et les frais de service, pour estimer les coûts d'exploitation globaux de l'équipement afin de choisir une solution économiquement viable.

• Exigences de sécurité et d'environnement

Les normes de sécurité et les réglementations environnementales doivent être prises en compte pour s'assurer que l'équipement choisi est conforme aux exigences de sécurité et aux normes environnementales nécessaires, ce qui atténue les risques et les pénalités juridiques potentielles.

Questions-réponses sur les grilles à ours

Q1 : En quoi les grilles à ours diffèrent-elles des cribles traditionnels ?

R1 : Les grilles à ours utilisent une conception en forme de râteau pour séparer les produits par taille. Elles reposent sur une structure à cadre ouvert et des espaces de différentes tailles pour séparer les matériaux grossiers. D'autre part, les cribles traditionnels utilisent un maillage tissé pour séparer les matériaux de différentes tailles.

Q2 : Les gens peuvent-ils construire des grilles à ours en bricolage ?

R2 : Dans certains cas, les gens peuvent construire des grilles à ours s'ils ont les compétences et l'expérience nécessaires pour manipuler les matériaux et construire le crible efficacement. Cependant, il est toujours préférable d'acheter des cribles s'ils sont disponibles sur le marché local.

Q3 : Les grilles à ours sont-elles utilisées en conjonction avec d'autres types de cribles ?

R3 : Oui, dans certains cas, les grilles à ours sont utilisées avec d'autres types de cribles. Elles peuvent agir comme des séparateurs primaires dans le système, tandis que d'autres cribles peuvent séparer davantage les matériaux après la séparation de la grille à ours.

Q4 : Quelle capacité de manutention les grilles à ours offrent-elles ?

R4 : La capacité de manutention des grilles à ours dépend des dimensions de la machine et des caractéristiques du matériau. Cependant, les cribles à grande échelle peuvent avoir des capacités de manutention supérieures à 1 000 tonnes par heure.