Machine de perçage et de taraudage

Types de machines de perçage et de taraudage

Grâce à leurs fonctionnalités avancées, les machines de perçage et de taraudage offrent des capacités précises de perçage et de filetage. La variété de ces machines est familière dans les environnements industriels où des pièces standardisées sont utilisées, comme les plaques d'acier, les carbones et les matériaux en alliage.

• Machines de perçage et de taraudage sur socle :

Ce type de machine est généralement livré avec un panneau de commande standard et un cadre fixe. Les acheteurs professionnels peuvent choisir différentes sources d'alimentation et moteurs qui conviennent à leurs applications spécifiques. En général, elle est conviviale et ne nécessite pas de personnel hautement qualifié pour la faire fonctionner. Elle possède généralement une grande table de travail, adaptée à la manipulation de pièces relativement volumineuses. Certains modèles peuvent même être livrés avec un poids qui sert à stabiliser la machine, ce qui réduit les vibrations pendant le fonctionnement.

• Machines de perçage et de taraudage de table :

Cette machine est généralement plus petite, plus légère et plus pratique que les machines de perçage et de taraudage sur socle. Elle est principalement utilisée dans les petites productions ou les ateliers où les acheteurs professionnels ont un espace limité. Ces machines offrent généralement la même précision et la même efficacité que leurs homologues sur socle. Les machines sur socle et les machines de table peuvent être interchangeables si les pièces sont installées sur les tables des machines.

• Machines de perçage et de taraudage automatiques :

Les machines de perçage et de taraudage automatiques sont des machines autonomes pour les opérations de perçage et de taraudage à grande vitesse. Elles sont excellentes pour le filetage avec différents tarauds. Avec cette machine, les utilisateurs peuvent gagner du temps et améliorer leur productivité. De plus, la précision est élevée, ce qui garantit l'uniformité des pièces. Les machines de perçage et de taraudage automatiques fonctionnent efficacement si les entreprises ont besoin de lignes de production lourdes en usine.

• Machines de perçage et de taraudage refroidies par ventilateur :

Les machines de perçage et de taraudage refroidies par ventilateur sont équipées d'un ventilateur puissant qui souffle de l'air frais sur la machine et les pièces, en les gardant au frais et en empêchant la surchauffe. Pour cette raison, ces machines sont adaptées aux opérations de perçage et de taraudage prolongées. Elles peuvent maintenir des performances optimales même dans des applications à forte charge.

Spécifications et entretien d'une machine de perçage et de taraudage

• Besoin de puissance : Le besoin de puissance varie selon qu'il s'agit d'une machine manuelle ou automatique. Pour les machines manuelles, il s'agit de la force physique, et pour les machines automatiques, il peut s'agir de l'électricité ou de l'air.
• Matériau de la machine : Les machines de perçage et de taraudage sont en fonte ou en alliage d'aluminium, ce qui confère à l'équipement solidité et stabilité.
• Diamètre de perçage : Il s'agit de la plage de diamètres de trous que la machine peut créer, et elle varie en fonction du type. Le trou de perçage lui-même peut varier entre 2 mm et 38 mm, selon la taille et le type de la machine.
• Plage de taraudage : Cela indique la taille des trous qui peuvent être filetés. Elle se situe généralement entre 3 mm et 45 mm.
• Précision : La précision avec laquelle la machine de perçage et de taraudage peut positionner les trous et créer des trous varie selon les machines. En général, la variabilité peut être comprise entre 0,01 mm et 0,05 mm.
• Pression d'air : Les machines de perçage et de taraudage qui utilisent la pression d'air fonctionnent entre une plage de pression spécifique, généralement au moins 0,5 ~ 0,6 MPa et jusqu'à 1,0 ~ 1,2 MPa.
• Vitesse : Cela fait référence aux tours par minute de la broche, qui gère le foret et le taraud. La vitesse est différente selon les machines. La broche peut tourner à 100 tr/min à 30 000 tr/min et plus.

Avant d'utiliser la machine de perçage et de taraudage, assurez-vous que l'alimentation électrique ou le compresseur d'air est en bon état et que l'environnement de travail est sûr. Veillez à ce que tous les objets détachés soient retirés des zones de travail et que l'équipement soit correctement mis à la terre et nettoyé. Sélectionnez le foret ou le taraud requis pour le travail et serrez solidement le composant à usiner sur la machine à l'aide du cadre de travail ou de l'étau.

Lorsque vous travaillez avec la machine, assurez-vous de porter des lunettes de protection et des protections auditives en permanence, pour des raisons de sécurité. Utilisez l'huile de lubrification pour lubrifier le taraud pendant le travail et, une fois le travail terminé, retirez les copeaux de métal de la machine. Utilisez une brosse douce pour cela, ou certaines machines sont équipées d'un souffleur pour nettoyer la zone.

Inspectez l'équipement à intervalles réguliers pour voir si des pièces doivent être ajustées ou remplacées et rangez-le dans un endroit sec et propre, à l'abri de la lumière directe du soleil lorsqu'il n'est pas utilisé, afin de le maintenir en bon état et de prolonger sa durée de vie.

Scénarios d'utilisation des machines de perçage et de taraudage

Les machines de perçage et de taraudage sont essentielles dans les industries manufacturières. Elles sont largement utilisées dans l'industrie automobile pour le filetage de trous dans diverses pièces de moteur, châssis, cadres de carrosserie et autres composants. En outre, les machines de perçage et de taraudage sont largement utilisées dans les industries de la plomberie et de la tuyauterie pour percer des trous dans les tuyaux et fixer des accessoires de plomberie.

L'industrie de la construction utilise des machines de perçage pour diverses applications. Les machines de perçage créent des trous dans les poutres de construction pour les connexions structurelles, le câblage électrique et l'ancrage. Elles créent également des ouvertures pour les portes, les fenêtres et les systèmes de ventilation dans les équipements de construction personnalisés. D'autres applications dans le domaine de la construction comprennent le filetage des renforts en acier, l'exploitation minière et la construction de puits forés.

Les fabricants d'électronique utilisent également des machines de perçage pour fabriquer des circuits imprimés. Les machines de perçage créent des trous dans les cartes pour le placement des composants, les vias et le routage. Les prestataires de services de réparation et d'entretien utilisent des machines de taraudage pour réparer les trous détériorés dans les machines, les équipements et les accessoires. Les machines de taraudage créent des filetages dans les trous préalablement percés pour permettre la fixation de boulons et de vis.

Ce ne sont là que quelques exemples d'applications des machines de perçage dans diverses industries. Les machines de perçage sont une partie essentielle des opérations de fabrication et d'usinage dans diverses industries.

Comment choisir des machines de perçage et de taraudage

Il y a quelques points à garder à l'esprit lors de la sélection d'une machine de perçage et de taraudage à vendre, tels que le type de matériaux à utiliser, les tailles de trous et les configurations de filetages requises, la capacité et la taille de la machine, la puissance et le couple, l'automatisation et les commandes, ainsi que le budget et le retour sur investissement.

Il est important de choisir le bon type de machine de perçage et de taraudage pour le matériau à utiliser. Différentes combinaisons fonctionneront mieux lors du choix de la machine de perçage et de taraudage pour le métal, le bois ou le plastique dur. Cela permet de savoir quels types de forets et de tarauds conviennent à la machine. La machine de perçage et de taraudage sélectionnée doit également avoir la capacité et la taille adaptées à ses tâches. Les modèles sur socle plus petits conviennent mieux aux travaux légers, tandis que les options industrielles plus grandes et plus coûteuses conviennent aux productions à fort volume.

La capacité de la machine choisie doit également tenir compte du diamètre maximal des trous et des filetages de taraudage. Une machine de perçage et de taraudage avec un diamètre de foret maximal de 32 mm et une capacité de taraudage de 12 mm est une option adaptée dans la plupart des cas. Portez attention à la puissance de sortie (en chevaux-vapeur) et au couple de la machine de perçage et de taraudage. Une puissance et un couple plus importants produisent des vitesses plus élevées pour la manipulation de matériaux plus résistants.

La combinaison de la machine de perçage et de taraudage avec les flux de travail existants doit se faire en douceur. Les machines à alimentation manuelle permettent de progresser dans le filetage et le perçage, tandis que les modèles semi-automatiques, automatiques ou CNC offrent différents niveaux d'automatisation pour répondre aux besoins de production spécifiques. Tenez compte de facteurs tels que la consommation d'énergie, les coûts de maintenance et la valeur de revente lors de la sélection d'une machine de perçage et de taraudage. Bien que les prix d'achat puissent varier, il est utile de tenir compte du retour sur investissement (ROI) à long terme de chaque modèle.

Q&A

Q1 : Quels sont les avantages d'utiliser des accessoires de taraudage pour les machines de perçage et de taraudage ?

A1 : Les avantages d'utiliser des accessoires de taraudage pour les machines de perçage et de taraudage comprennent une productivité accrue car le taux de production est augmenté en réduisant le temps de cycle. En outre, la flexibilité et la précision sont accrues car les accessoires de taraudage permettent de créer différentes tailles de filetages. Enfin, la rentabilité est assurée car les accessoires de taraudage éliminent le besoin de machines distinctes pour les opérations de taraudage.

Q2 : Quelle est la différence entre le taraudage et le fraisage de filets ?

A2 : La principale différence entre le taraudage et le fraisage de filets est que le taraudage est le processus de création de filets par découpe ou usinage du matériau. En revanche, le fraisage de filets consiste à créer des filets en fraisant le matériau à l'aide d'une fraiseuse ou d'une machine CNC.

Q3 : Quels sont les différents types de tarauds utilisés dans les machines de perçage et de taraudage ?

A3 : Les différents types de tarauds utilisés dans les machines de perçage et de taraudage comprennent les tarauds à pointe hélicoïdale, les tarauds à rainures hélicoïdales, les tarauds de formage, les tarauds de touret et les tarauds de formage, etc. Chacun de ces tarauds fonctionne bien avec des matériaux spécifiques.