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Une **machine de perçage et de taraudage à double broche** offre une variété de conceptions pour répondre aux besoins industriels spécifiques. Principalement, la combinaison du perçage et du taraudage est réalisée de deux manières distinctes.
Selon le mécanisme d'alimentation, on peut distinguer trois catégories de machines de perçage à double broche.
Voici quelques exigences générales de maintenance pour une machine de perçage et de taraudage à double broche :
Lubrification :
L'huilage et le graissage réguliers des pièces mobiles garantissent un fonctionnement en douceur et une durée de vie prolongée.
Nettoyage :
Nettoyer le corps de la machine et les surfaces de travail permet d'éliminer la poussière, les débris et l'accumulation de déchets. Une surface de travail propre contribue également à améliorer la précision d'usinage.
Vérification des liquides :
Les fournisseurs conseillent de vérifier régulièrement les niveaux de lubrifiant et de liquide de refroidissement et de les remplir si nécessaire. Les liquides de refroidissement et les lubrifiants aident à dissiper la chaleur générée pendant le fonctionnement et à minimiser l'usure due à la friction.
Inspection des filtres :
Les machines de perçage et de taraudage à double broche applicables, comme celles équipées de systèmes de tuyaux d'aspiration pour l'évacuation des copeaux, sont souvent dotées de filtres pour nettoyer le liquide de refroidissement recyclé. Les utilisateurs doivent inspecter les filtres périodiquement et les nettoyer pour éviter le colmatage et garantir une circulation optimale du fluide.
Serrrage des fixations :
Les pièces mobiles sont généralement fixées avec des fixations. Elles peuvent se desserrer avec le temps en raison des vibrations. Il est donc important de vérifier les fixations desserrées et de les serrer si nécessaire pour éviter les pannes ou les accidents imprévus.
Composants électriques :
Inspectez périodiquement les câbles, les connecteurs et les conduits pour rechercher des signes d'usure ou de dommages. Remplacez rapidement les pièces nécessitant une attention pour éviter les pannes électriques qui pourraient entraîner l'arrêt de la machine.
Étalonnage :
L'étalonnage des paramètres critiques tels que la vitesse de la broche, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe est crucial pour maintenir la précision d'usinage.
Les machines de perçage et de taraudage à double broche sont utilisées dans les industries manufacturières pour l'usinage de pièces métalliques. Il s'agit notamment des industries automobile, aérospatiale, de la construction, de l'ameublement, de la fabrication de métaux et de l'électronique, entre autres.
Les machines à double broche améliorent l'efficacité dans ces industries en permettant de percer et de tarauder facilement et avec précision les pièces métalliques. Les pièces peuvent être fixées par serrage sur la table de la machine pour percer des trous traversants et tarauder des filets internes dans les trous percés en une seule opération. Cela réduit le délai de production, ce qui booste la productivité.
Les machines de perçage et de taraudage sont principalement utilisées pour l'usinage de pièces métalliques avec des trous existants qui nécessitent un filetage interne. Elles sont également utilisées pour tarauder des trous sans trous précédents, en particulier dans les pièces qui nécessitent un assemblage et des configurations de trous pré-fabriqués. Il s'agit notamment, mais sans s'y limiter, des brides, des supports, des boîtiers, des cadres, des entretoises, des plaques et des assemblages structuraux.
Les machines de perçage et de taraudage à double broche sont spécifiquement conçues pour effectuer simultanément des opérations de perçage et de taraudage. Les machines peuvent atteindre une haute précision et une grande productivité dans les opérations d'usinage qui nécessitent de percer des trous et de créer des filets internes dans ces trous sans avoir à repositionner la pièce.
Les acheteurs professionnels à la recherche de machines constateront que la clé d'un achat fructueux est de s'assurer que la machine répond aux exigences de l'entreprise et de l'utilisateur final. Plusieurs facteurs doivent être examinés avant d'investir dans des machines comme la machine de perçage et de taraudage à double broche. Ces facteurs comprennent :
Q1 : Quelle est la différence entre le perçage et le taraudage ?
A1 : Si le perçage et le taraudage sont tous deux liés à la création de trous, ils diffèrent par leur fonctionnement et leur objectif. Le perçage désigne le processus d'utilisation d'une mèche pour créer un trou. Une machine de perçage et de taraudage à double broche peut approfondir le trou créé par le perçage dans un trou pré-taraudé en insérant des filets dans son action de taraudage.
Q2 : Pourquoi appelle-t-on une machine de perçage à broche ?
A2 : La broche désigne l'arbre qui maintient la mèche. Dans ces machines, il peut y avoir plusieurs broches qui peuvent effectuer des opérations de perçage sur différentes pièces simultanément.
Q3 : Une machine de perçage et de taraudage peut-elle percer autre chose que des trous verticaux ?
A3 : Normalement, les machines de ce type ne peuvent créer que des trous verticaux. Cependant, certains modèles peuvent également effectuer des trous horizontaux en plus des trous verticaux. Ces modèles ont une fonction supplémentaire qui permet à la broche de tourner horizontalement, ce qui lui permet de créer des trous dans différentes orientations.
Q4 : Sur quels types de matériaux peut-on utiliser la machine de perçage et de taraudage à double broche ?
A4 : Typiquement, les métaux comme le fer, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le carbone sont des matériaux couramment utilisés avec ces machines. Cependant, des fixations avec des matériaux différents peuvent être utilisées, comme le plastique, le bois et les matériaux composites.