Fendeur de roche hydraulique diesel

Types de fendeurs de roche hydrauliques diesel

Un fendeur de roche hydraulique diesel se compose d'une unité d'alimentation hydraulique et d'une tête de fendeur avec plusieurs coins. L'unité d'alimentation hydraulique fournit de la pression à la tête de fendeur, qui effectue le fendage de la roche. Avec la popularité croissante des fendeurs de roche hydrauliques, de nombreux types de fendeurs de roche hydrauliques diesel ont été créés.

• Fendeur de roche de type coin

  Normalement, un coin et un burin froid sont utilisés dans un fendeur de roche de type coin. Le fendeur hydraulique génère de la force en faisant avancer le coin à travers la roche. La roche se fend lorsque le coin se dilate.

• Fendeur de noyau de type diamant

  Les fendeurs de noyau de type diamant ont une lame de scie circulaire montée sur un vérin hydraulique. Leur mécanisme de fonctionnement est qu'ils créent une coupe initiale dans la roche avec une lame. Ensuite, ils élargissent la coupe en enfonçant un coin hydraulique dans l'espace.

• Fendeur de roche de type doigt

  Les fendeurs hydrauliques de type doigt présentent plusieurs doigts le long d'une lame large. Les doigts sont espacés les uns des autres. Ils sont insérés dans la roche en éventail. Ce type de fendeur de roche hydraulique est très idéal pour ouvrir de grandes zones de roche.

• Fendeur de roche de type boîte et couvercle

  Ces fendeurs de roche diesel ont un fendeur en forme de boîte qui est enfoncé dans la roche dans une pièce d'appui ressemblant à un couvercle. Ils sont fréquemment utilisés dans les secteurs de l'exploitation minière et de la construction pour créer des trous de boîte ou des ouvertures dans des formations rocheuses solides. La force et le contrôle offerts par ces fendeurs les rendent parfaits pour créer des excavations précises dans des contextes géologiques difficiles.

Spécifications et entretien

• Taille de la machine :

  Vérifiez que les dimensions de l'automobile sont conformes aux paramètres des pièces à fendre. Les dimensions classiques du dispositif de fendage de roche comprennent une longueur de 57 cm, une largeur de 30 cm et une hauteur de 46 cm.

• Poids :

  Vérifiez le poids du fendeur par rapport à la capacité de transport pour vous assurer qu'il peut être déplacé jusqu'au chantier. Les poids typiques sont d'environ 60 kg.

• Pression de fonctionnement :

  Assurez-vous que la machine peut fonctionner à la pression hydraulique nécessaire pour les types de roche, qui se situe généralement entre 50 et 150 MPa.

• Source d'alimentation :

  Puissance du moteur diesel : Vérifiez la puissance de sortie du moteur diesel. Elle doit être suffisante pour entraîner la pompe hydraulique et répondre aux besoins du travail. Généralement, des moteurs ayant une puissance comprise entre 20 et 50 kW sont utilisés. Débit de la pompe hydraulique : Assurez-vous que le débit d'huile de la pompe est suffisamment important pour fournir au fendeur hydraulique l'alimentation en huile nécessaire. La production d'huile typique est d'environ 100 à 150 litres/heure.

• Quantités opérationnelles :

  Vérifiez et assurez-vous que les principaux composants opérationnels, tels que les coins de fendage et les cylindres, ont un nombre suffisant pour les opérations. Par exemple, il y a généralement 3 à 5 coins.

Entretien

Assurez-vous toujours que le fendeur hydraulique diesel est bien entretenu et que les pièces de rechange sont inspectées afin d'éviter les problèmes et les situations dangereuses et de prolonger la durée de vie de l'équipement.

• Quotidien

  Vérifiez si la surface de la machine est lisse et retirez toute saleté ou impureté qui s'y trouve. Vérifiez que les niveaux de carburant diesel et d'huile hydraulique répondent aux exigences spécifiées. Inspectez les tuyaux et les joints hydrauliques pour déceler tout signe d'usure ou de fuite. Vérifiez si les coins de fendage sont desserrés ou usés. Examinez si les vérins hydrauliques sont déformés ou fuient. Consultez les manuels d'utilisation pour comprendre parfaitement toutes les commandes et les réglementations de l'équipement.

• Hebdomadaire

  Nettoyez soigneusement l'admission d'air et le système d'échappement du moteur diesel pour éviter l'accumulation de polluants d'échelle. Vérifiez si le système hydraulique présente des points de fuite et réparez-les si nécessaire. Lubrifiez les pièces mobiles avec de la graisse conformément aux manuels de l'équipement.

• Mensuel

  Vérifiez la pression de fonctionnement du système hydraulique. Assurez-vous qu'elle est ajustée dans les paramètres spécifiés et corrigez tout problème rapidement. Vérifiez si le système de carburant du moteur diesel est propre pour éviter le colmatage des tuyaux de carburant et des injecteurs.

Scénarios d'application des fendeurs de roche hydrauliques diesel

Grâce à leurs performances exceptionnelles et à leurs capacités de sécurité, les fendeurs de roche sont désormais utilisés dans divers secteurs.

• Mines (à ciel ouvert et souterraines)

  Dans l'industrie minière, les fendeurs de roche sont idéaux pour les applications minières à ciel ouvert et souterraines. Dans les mines à ciel ouvert, ils fracturent rapidement les roches ou les blocs surdimensionnés, assurant un flux constant de minerai. Leur fendage non explosif est plus sûr sous terre. Il réduit le risque d'effondrement du toit.

• Excavation de fondations

  Les fendeurs de construction créent des fondations rocheuses stables. Ils remplacent la dynamite dans les zones sismiques et de compression des sols. Les fendeurs sécurisent les roches de fondation. Ils créent également des tranchées de fondation profondes et larges avec un minimum de vibrations.

• Forage de tunnels

  Les fendeurs de roche sont parfaits pour le forage de tunnels. Ils créent des tunnels routiers et de transit en forant à travers les couches rocheuses. Cela élimine le besoin de dynamitage dans les zones urbaines. La rupture contrôlée du fendeur rend la construction de tunnels plus sûre et plus facile. Elle est précise, dense et non explosive.

• Routes et démolition

  Les projets de construction routière nécessitent souvent le fendage des roches. Lors de la pose de fondations pour des projets de construction routière, il arrive que des fermetures de routes soient nécessaires pour fendre la roche et dégager la zone pour la construction routière. Pendant la construction routière, disons d'une autoroute, les fendeurs créent des routes. Ils ouvrent des emprises et enlèvent le substrat rocheux pour une construction routière sans heurts.

• Exploitation de carrières

  Les fendeurs de roche jouent un rôle essentiel dans l'industrie de l'exploitation de carrières en aidant à extraire les ressources en pierre et en minerais avec précision. Dans l'industrie de l'exploitation de carrières, les fendeurs de roche peuvent facilement fracturer le substrat rocheux, ouvrant la face de la carrière pour extraire les ressources en pierre et en minerais. Les machines à fendre les roches sont parfaites pour les applications de l'industrie de l'exploitation de carrières. Les fendeurs de roche fracturent la pierre avec précision. Ils ouvrent les carrières en fendant le substrat rocheux sans vibrations.

Comment choisir un fendeur de roche hydraulique diesel

Une fois que les acheteurs se sont familiarisés avec le fonctionnement d'un fendeur de roche, ses utilisations, ses avantages et ses limites, ils sont désormais prêts à tenir compte des facteurs suivants lorsqu'ils achètent un fendeur de roche diesel.

• La taille et le poids de l'appareil

  En général, les fendeurs de roche sont lourds et encombrants en raison de l'acier massif et des grandes pièces, comme le vérin hydraulique. Cependant, certains modèles sont plus portables que d'autres. Les fendeurs de roche à essence sont généralement plus légers que les fendeurs de roche diesel, ce qui les rend plus faciles à déplacer. L'acheteur peut choisir un fendeur de roche qu'il peut déplacer confortablement à différents endroits pour travailler sur différentes formations rocheuses.

• Quantité de coins

  Le nombre de coins inclus avec le fendeur peut sembler insignifiant, mais il peut avoir un impact significatif sur l'efficacité du temps. Une session de fendage de roche moyenne nécessite le placement du coin dans les trous de forage créés à l'aide du foret. Si le fendeur a plus de coins, moins de temps sera consacré à cette opération.

• Fonctionnalités de sécurité

  Tenez compte des fonctions de sécurité, telles que l'arrêt automatique du moteur en cas de surchauffe et de faible pression d'huile, pour éviter les accidents et les dommages à l'équipement. Certains fendeurs de roche hydrauliques diesel sont dotés de soupapes de surpression et de décharge qui empêchent les dysfonctionnements accidentels en régulant la pression de l'huile et en contrôlant le système de soupapes.

• Température de fonctionnement

  Il est essentiel de choisir des fendeurs hydrauliques dotés de systèmes de refroidissement fiables lors des opérations à haute température afin d'éviter la surchauffe et de maintenir des performances optimales. De nombreuses opérations de fendage de roche hydrauliques sont réalisées dans des environnements à haute température. Dans ce cas, il est essentiel de choisir une machine dotée de systèmes et de mécanismes de refroidissement satisfaisants pour éviter la défaillance du système due à une chaleur excessive.

• Garantie et assistance à la clientèle

  Choisissez un fabricant réputé offrant une couverture de garantie complète et une assistance à la clientèle fiable afin de garantir les performances à long terme de l'équipement et une assistance à l'entretien.

Questions et réponses

Q1 : Quel est l'avenir des fendeurs de roche ?

A1 : L'avenir des fendeurs de roche est prometteur car la demande de pierre est constante dans les projets de construction et d'autres industries. En outre, les innovations technologiques continueront d'améliorer les performances et l'efficacité des fendeurs de roche. De plus, avec l'accent accru sur la durabilité environnementale, les machines à fendre les roches seront davantage utilisées car elles produisent moins d'empreinte carbone que le dynamitage.

Q2 : Quelles sont les tendances émergentes des fendeurs de roche ?

A2 : L'industrie des machines à fendre les roches évolue rapidement avec de nouvelles tendances. L'une des tendances est l'utilisation accrue des machines hydrauliques dans l'industrie. Une autre tendance est l'adoption de technologies écologiques dans le fendage des roches. Une autre tendance émergente est l'automatisation des machines à fendre les roches.

Q3 : Quels sont les avantages des fendeurs de roche ?

A3 : Les fendeurs de roche présentent de nombreux avantages. Premièrement, ils produisent une pollution sonore minimale par rapport aux méthodes de dynamitage. Ils présentent également des avantages environnementaux puisqu'ils ne perturbent pas les écosystèmes environnants comme les méthodes explosives. Les fendeurs de roche offrent un meilleur contrôle du processus de fissuration. Cela permet aux utilisateurs de cibler des zones spécifiques avec précision. Les machines réduisent également le risque de projection de roches et de dommages accidentels. Les fendeurs peuvent être utilisés en toute sécurité à proximité de structures, de routes et de zones peuplées. Les modèles de fendeurs avancés sont dotés de fonctions d'automatisation qui améliorent la productivité et réduisent les coûts de main-d'œuvre.

Q4 : Quelles industries utilisent les fendeurs de roche ?

A4 : Les fendeurs de roche sont utilisés dans différentes industries. L'industrie de la construction utilise les fendeurs de roche pour créer des fondations, excaver des sites et des segments de gros blocs. Dans l'industrie minière, les fendeurs de roche sont utilisés pour extraire des minéraux de gisements situés au cœur des montagnes. L'industrie de l'aménagement paysager utilise les fendeurs de roche pour créer de belles caractéristiques naturelles, telles que des patios, des jeux d'eau et des allées. Les agriculteurs utilisent les fendeurs de roche pour briser les roches sur leurs terres agricoles.