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Machine défibrillatrice

(72 produits disponibles)

Concernant machine défibrillatrice

Types de machines à défibrer

Une **machine à défibrer** est un appareil mécanique utilisé pour séparer les matériaux fibreux en fibres flexibles individuelles afin de produire de la pâte à papier dans le processus de fabrication du papier. Elle est également utilisée pour séparer les fibres animales et végétales dans diverses industries. Selon le principe de fonctionnement et les caractéristiques, les machines à défibrer peuvent être classées en plusieurs types.

  • Machine à défibrer à disques :

    La machine à défibrer à disques fonctionne en utilisant un disque rotatif pour séparer le matériau fibreux. Les disques fixes et les disques mobiles forment l'espace par lequel le matériau passe, ce qui écrase et décompose le matériau. La machine a une conception simple et est facile à utiliser, ce qui la rend largement utilisée pour séparer les matériaux fibreux plus doux.

  • Machine à défibrer à marteaux :

    Les machines à défibrer à marteaux utilisent des marteaux pour décomposer les matériaux fibreux. Les marteaux frappent le matériau, ce qui l'écrase et le décompose. La machine à défibrer à marteaux fonctionne bien pour les matériaux fibreux durs et résistants. La machine peut être utilisée pour une production à grande échelle.

  • Machine à défibrer conique :

    La machine à défibrer conique possède un cône fixe et un arbre rotatif avec une vis conique. Lorsque la vis tourne, elle pousse le matériau fibreux vers l'avant, ce qui sépare les fibres. La machine a une capacité de production élevée et peut être utilisée pour des applications industrielles à forte demande.

  • Machine à défibrer à raffineur :

    Les machines à défibrer à raffineur utilisent des plaques de raffinage pour séparer les matériaux fibreux. Le matériau est soumis à une pression et à un frottement entre les plaques de raffinage, ce qui casse les fibres, les rendant ainsi aptes à un traitement ultérieur. La machine à défibrer à raffineur est idéale pour les opérateurs qui cherchent à améliorer la qualité de leurs produits finis.

Spécifications et entretien de la machine à défibrer

Les spécifications de la machine à défibrer varient en fonction du type, du modèle et du fabricant. Cependant, certaines spécifications typiques que les acheteurs professionnels peuvent rechercher comprennent la source d'alimentation, la capacité ou la taille d'alimentation, la production et la qualité des fibres.

La machine à défibrer peut avoir différents types de sources d'alimentation, telles que l'électricité, qui est le réseau électrique principal, le diesel, la biomasse et d'autres. Les watts ou les kilowatts varient en fonction de la source d'alimentation ; par exemple, ils peuvent aller de 10,5 KW à 12 KW dans le cas de l'électricité.

La capacité d'alimentation varie également, et elle peut aller de 3 000 kg à 6 000 kg par jour. La vitesse de rotation est généralement élevée, entre 1 800 et 2 000 tours par minute. La production de la machine à défibrer dépend du type de machine. Pour les machines à défibrer à disques, la production peut se situer entre 1 et 5 tonnes par heure, tandis que pour le type à vis, elle peut être d'environ 2 à 3 tonnes par heure.

En général, la pâte à papier provenant de la machine à défibrer peut avoir différentes qualités, telles que la cellulose, qui est blanche, l'hémicellulose, qui est brune, la lignine, qui est rouge, et la résine, qui est jaune. La qualité des fibres de bois dépendra également du type de machine à défibrer. Par exemple, les défibrants à disques produisent des fibres de cellulose et d'hémicellulose. La machine à défibrer à vis produit de longues fibres de cellulose et de lignine.

Les machines à défibrer nécessitent un entretien pour garantir le bon fonctionnement de l'unité et la qualité de la production. Des études montrent que le coût global d'entretien des machines à défibrer est généralement faible. Cependant, les acheteurs peuvent toujours obtenir les conseils des fabricants et des fournisseurs pour garantir l'efficacité et l'efficience de la machine et prévenir toute panne inutile. En général, les tâches d'entretien peuvent être divisées en tâches courantes et périodiques.

Pour les tâches d'entretien courant, les utilisateurs doivent nettoyer la machine quotidiennement. Cela comprend l'élimination des résidus ou des déchets du défibrante et le nettoyage des surfaces de la machine, des goulottes d'alimentation et des sorties. Ils surveillent également le système d'alimentation et s'assurent qu'il fonctionne correctement et efficacement. Les utilisateurs doivent ajuster les paramètres occasionnellement pour garantir la qualité et la taille des fibres souhaitées. Ils doivent également lubrifier régulièrement les composants de la machine à défibrer pour garantir un fonctionnement fluide et efficace.

Les tâches d'entretien périodiques peuvent inclure l'étalonnage et le réglage après un certain temps ou une certaine utilisation. Les machines à défibrer nécessitent des inspections fréquentes des courroies en fonction de leur utilisation. Les courroies peuvent nécessiter une tension, un alignement ou un remplacement. Les fournisseurs et les fabricants peuvent recommander des inspections précoces des lames de défibrante, qui peuvent être endommagées ou émoussées et doivent être remplacées.

Scénarios d'utilisation des machines à défibrer

Les machines à défibrer sont essentielles pour le prétraitement des copeaux de bois dans l'industrie de la pâte à papier. Dans ce contexte, elles décomposent les copeaux de bois en fibres pour produire des produits en papier. Cependant, ce n'est pas la seule utilisation des machines à défibrer dans l'industrie. Elles ont également les applications suivantes :

  • Biosolides : Les installations de traitement des eaux usées utilisent généralement des défibrants à fibres pour aider à gérer et à traiter les biosolides. En utilisant des défibrants à fibres, la matière fibreuse dans les biosolides peut être décomposée et déshydratée, ce qui facilite le stockage, l'élimination et le traitement.
  • Isolation : Dans la fabrication de produits d'isolation, les machines à défibrer sont principalement utilisées pour produire des matériaux isolants, tels que la cellulose, le coton ou la fibre de verre. Lorsque des matériaux comme la cellulose sont correctement défibrés, les fibres peuvent être réparties uniformément et en douceur pour améliorer la capacité d'isolation du produit.
  • Défibrante de fibres de bambou et de noix de coco : Les machines à défibrer les fibres sont largement utilisées pour traiter les fibres naturelles comme le bambou et la noix de coco. De telles machines facilitent l'extraction de la fibre de la plante. Une fois la fibre extraite, elle peut être commercialisée en textiles ou en matériaux composites.
  • Défibrante de fibres textiles : Dans l'industrie textile, les machines à défibrer allongent les fibres synthétiques courtes comme le polyester et le nylon. Avec ces fibres plus longues, la matière première peut être plus facilement filée en fil ou transformée en tissu.
  • Litière pour animaux : La litière pour animaux peut également être produite à partir de fibres défibrées, telles que la paille, le chanvre ou les fibres de bois. Ces fibres sont défibrées puis transformées davantage pour créer des produits de litière pour animaux domestiques ou d'élevage.

Les machines à défibrer sont également courantes dans les industries des composites et des panneaux de fibres. Ici, elles produisent des fibres de bois pour les panneaux composites, les panneaux de fibres ou les composites bois-plastique. Ces panneaux sont généralement compressés et liés avec de la colle pour produire du bois robuste et durable.

Enfin, les machines à défibrer peuvent être utilisées dans l'industrie de l'énergie biomasse pour créer de l'énergie biomasse en raffinant les fibres organiques en une source d'énergie plus importante, comme les granulés ou les copeaux.

Comment choisir des machines à défibrer

Lors de l'achat de machines à défibrer à vendre, la première étape que les acheteurs professionnels doivent franchir est d'identifier leur marché cible. La majorité des clients du marché cible seront des utilisateurs finaux, il est donc important de déterminer le type de défibrante dont ils auront besoin. Les clients qui cherchent à traiter des matériaux fibreux pour produire de la pâte à papier pour l'industrie papetière auront besoin de machines à défibrer la pâte. D'un autre côté, les clients qui cherchent à produire de la poussière de caoutchouc à partir de caoutchouc usagé auront besoin de machines à défibrer le caoutchouc.

Les acheteurs professionnels doivent également explorer différentes marques et modèles de défibrants et recueillir des informations à leur sujet. Recherchez les spécifications, les capacités et les caractéristiques de chaque modèle pour comprendre ce qu'il offre. De plus, vérifiez les avis et les évaluations d'autres acheteurs professionnels qui ont acheté un modèle de défibrante particulier. Leurs commentaires fourniront des informations sur les avantages et les inconvénients de la machine et seront utiles pour établir une liste restreinte des modèles dans lesquels investir.

Il est également important pour les acheteurs professionnels de tenir compte de la qualité de la machine à défibrer. La première étape consiste à obtenir des recommandations de sources fiables telles que des experts de l'industrie et des collègues ayant une expérience antérieure dans l'achat de défibrants. Une fois qu'ils ont quelques suggestions, ils doivent se plonger plus profondément dans les modèles suggérés et choisir un modèle de haute qualité qui offrira de bonnes performances, nécessitera un minimum d'entretien et durera plusieurs années. La machine à défibrer choisie aura également une excellente qualité de pâte et un taux de production élevé.

Les machines à défibrer sont disponibles en différentes tailles et puissances. Les capacités sont généralement exprimées en tonnes par heure (TPH) ou en kilogrammes par heure (KPH) et indiquent la quantité de matière que la machine peut traiter dans un délai précis. Lors du choix de machines à défibrer, les acheteurs professionnels doivent tenir compte de la capacité qui convient le mieux à leurs besoins de production.

Le coût d'une machine à défibrer influencera grandement la décision d'achat. Lors de la comparaison des prix, les acheteurs professionnels doivent tenir compte du rapport qualité-prix en termes de caractéristiques, de performances et de qualité de la machine à défibrer. De plus, même après l'achat, les acheteurs doivent prendre en compte le coût de l'entretien et des pièces de rechange. Étant donné qu'il s'agira d'une dépense récurrente, ils doivent investir dans une machine à faible coût d'entretien. Enfin, les acheteurs professionnels ne doivent travailler qu'avec des vendeurs réputés qui offrent un excellent soutien après-vente et des services rapides. Négociez les conditions et les prix pour une excellente expérience lors de l'achat de machines à défibrer à vendre.

FAQ sur la machine à défibrer

Q1 : La défibrage modifie-t-il la structure fondamentale des fibres ?

A1 : Le défibrage ne modifie pas intrinsèquement la structure fondamentale des fibres. Le principal objectif du défibrage est de séparer les fibres plutôt que de modifier leur structure chimique ou physique.

Q2 : Tous les types de fibres peuvent-ils être défibrés ?

A2 : Tous les types de fibres ne peuvent pas être défibrés. Selon le fournisseur de défibrante, seules les fibres qui peuvent être séparées en parties constitutives peuvent être défibrés. Certaines fibres, comme les fibres synthétiques, peuvent nécessiter des techniques spéciales.

Q3 : Quels sont les principaux composants d'un défibrante à fibres ?

A3 : Les principaux composants d'un défibrante à fibres peuvent inclure un système d'alimentation, un mécanisme de défibrage, un système de séparation et un système de contrôle électrique.

Q4 : Quelle est la différence entre le défibrage et le broyage ?

A4 : Le défibrage consiste à séparer les fibres d'un matériau, tandis que le broyage consiste à réduire les matériaux en particules plus petites. La séparation des fibres est l'objectif principal du défibrage, tandis que la modification de la consistance du matériau est l'objectif principal du broyage.