Pignon D7

Types de pignons D7E

En général, une roue à pignons fonctionne de la même manière mais varie en fonction des besoins du véhicule. Les pignons de chenilles D7, par exemple, peuvent différer en fonction de facteurs tels que la fonction, l'épaisseur, la forme des dents et la taille. Voici quelques types :

• Pignon d'entraînement : Il se connecte à l'arbre d'entraînement du chargeur sur chenilles. La puissance est transmise de l'arbre au pignon d'entraînement. En tournant, il tire la chenille à un intervalle précis.
• Pignon de tension : Il est situé en face du pignon d'entraînement. Sa fonction principale est de soutenir la chenille. Cependant, le pignon de tension n'a pas de dents. L'usure de la chenille se produit généralement sur le pignon de tension, car c'est l'endroit où la chenille se plie.
• Pignon de tension arrière : Aussi appelé pignon entraîné, il est opposé au pignon d'entraînement. La puissance du pignon d'entraînement pousse la chenille. Contrairement au pignon d'entraînement, la chenille ne fait qu'un petit nombre de tours autour du pignon de tension arrière.
• Pignon de jante : Il possède des dents qui dépassent vers l'extérieur sur la jante. D'autres modèles ont les dents qui font partie de la jante.
• Pignon compact : La version compacte concentre tout dans un format plus réduit sans sacrifier complètement les performances.
• Pignon à blocage conique : Il possède un blocage conique qui assure généralement la connexion de la bague et de l'arbre.
• Pignon composite : Il est composé de différents matériaux en fonction des besoins.

Outre les types ci-dessus, les pignons de chenilles à vendre varient en tailles. Il existe des pignons D7E neufs et d'occasion. Les acheteurs à la recherche d'une solution rentable pour la chenille peuvent opter pour un modèle d'occasion. Toutefois, les pignons d'occasion peuvent nécessiter des processus de réusinage pour augmenter leur durée de vie.

Spécifications et entretien des pignons d7e

Spécifications

Voici les spécifications clés à noter avec une lame de pignon d7.

• Nombre de dents : Le pignon de lame D7 peut avoir un nombre variable de dents en fonction de la conception ou de la fonction spécifique. Le nombre de dents peut varier de 10 à 20 ou plus. Un pignon courant qui a plus de dents est le pignon de transmission finale Cat D7R, qui a généralement plus de 20 dents.
• Diamètre extérieur : Le diamètre extérieur des pignons peut également varier en fonction du type et du modèle du pignon. Pour les bulldozers D7, le diamètre extérieur varie d'un pied à trois pieds, six pouces. Par exemple, le diamètre extérieur du pignon de la Caterpillar D7E est de 1 pied 11,5 pouces.
• Pas : Il s'agit de la distance entre deux dents identiques sur le pignon. Cette mesure est essentielle, car elle détermine la qualité de l'engrènement du pignon avec la chaîne. Le pas d'un pignon D7 peut varier en fonction de la conception du pignon. Cependant, il se situe généralement entre 4 et 10 pouces.
• Matériau : Le matériau utilisé pour fabriquer un pignon D7 est essentiel pour ses performances et sa longévité. La plupart des pignons D7 sont en fonte, en acier ou en alliage.

Conseils d'entretien des pignons D7

Sans un entretien adéquat, les pignons peuvent subir divers types de dommages, tels que des fissures et des déformations. Un pignon fissuré ou déformé peut patiner, ce qui rend difficile la conduite ou le déplacement de la machine. Outre la réparation des dommages et le remplacement du pignon D7, ces conseils peuvent contribuer à améliorer la durée de vie du pignon.

• Inspection régulière : Assurez-vous que le pignon est toujours inspecté pour détecter les signes d'usure anormale.
• Lubrification : La lubrification régulière du pignon peut réduire l'usure. La lubrification permet un mouvement plus fluide de la chaîne et améliore l'engrènement entre les maillons et les dents.
• Alignement correct : Assurez-vous que le pignon est bien aligné avec la chaîne. Un mauvais alignement peut entraîner une usure rapide.
• Gardez-le propre : L'accumulation de saleté peut affecter négativement les performances et la longévité du pignon. Par conséquent, assurez-vous qu'il est toujours propre.

Scénarios d'utilisation des pignons D7E

Les pignons de bulldozer D7E sont principalement utilisés dans les secteurs minier, de la construction et des infrastructures. Cependant, en raison de leur importance dans la connexion et l'entraînement des maillons de la chaîne, ils peuvent également être trouvés dans d'autres machines, telles que :

• Excavateurs :

Les excavateurs ont généralement des trains de roulement sur chenilles, qui sont entraînés par des pignons. Les pignons D7E peuvent être trouvés dans les grands modèles d'excavateurs, tels que ceux utilisés dans les opérations minières ou de terrassement à grande échelle.

• Chargeurs :

Les pignons sous forme de D7E peuvent également être trouvés dans les trains de roulement des chargeurs sur chenilles ou des chargeurs sur chenilles. Ces machines sont généralement utilisées pour des tâches qui impliquent la manipulation de matériaux meubles ou dans l'industrie minière.

• Niveleuses :

Certains modèles de niveleuses qui présentent une chenille pour une meilleure stabilité et une meilleure traction peuvent avoir des pignons en forme de D7E.

• Finisseurs :

Les finisseurs d'asphalte sur chenilles utilisés dans la construction routière peuvent également utiliser des pignons qui ressemblent étroitement aux pignons D7E. Ces machines les utilisent souvent pour obtenir le mouvement précis des matériaux et la décomposition des couches sous-jacentes nécessaires à une construction routière de qualité.

• Fraiseuses :

Les fraiseuses qui sont également utilisées dans les opérations de réfection des routes et d'exploitation minière peuvent avoir des pignons avec une conception similaire à celle du D7E. En effet, elles sont chargées de la tâche de briser le matériau et de transporter le matériau fraisé vers la partie qui pose les couches supplémentaires requises.

Comment choisir les pignons D7E

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection des pignons D7 pour les achats professionnels.

• Comprendre les besoins du bulldozer

  Connaître les paramètres spécifiques et les conditions de travail des bulldozers D7E des clients. Concentrez-vous sur l'adéquation des performances, telles que la capacité de charge, la capacité de transmission de couple, etc., pour vous assurer que les pignons peuvent fonctionner de manière efficace et fiable dans le modèle et l'environnement spécifiés.

• Qualité du matériau et de la fabrication

  Choisissez des pignons fabriqués à partir de matériaux appropriés et fabriqués avec une bonne qualité pour garantir leur durée de vie et la stabilité de leurs performances. Recherchez la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement pour garantir une livraison rapide et une qualité de produit stable.

• Rentabilité

  Tenez compte du rapport prix-performance des pignons. Ne vous concentrez pas uniquement sur le prix, mais également sur les avantages à long terme que le produit apportera, tels que les coûts de maintenance, la fréquence de remplacement, etc.

• Service et assistance technique

  Tenez compte du service après-vente et de l'assistance technique du fournisseur. Choisissez un fournisseur qui offre un bon service après-vente et une assistance technique pour garantir la résolution des problèmes et une assistance rapide dans les étapes ultérieures.

FAQ sur les pignons d7e

Q1 : Quels outils faut-il pour changer un pignon sur un bulldozer Cat d7e ?

A1 : Le changement de pignon ne nécessite pas beaucoup d'outils. Il suffit d'un grand marteau, de clés adéquates, d'outils pour maillons de chaîne et peut-être d'une sangle en nylon.

Q2 : Combien d'heures faut-il pour la chenille Cat ?

A2 : Normalement, il faut environ 12 à 13 heures pour la chenille Cat si tout se déroule sans accroc ni retard. Cependant, cette estimation peut varier en fonction de l'état de la machine et du niveau d'expérience du personnel qui la manipule.

Q3 : À quelle fréquence faut-il graisser les chenilles Cat ?

A3 : Il est généralement recommandé de les graisser après chaque 8 à 10 heures de fonctionnement. Cela permet de maintenir une étanchéité correcte contre la contamination/la répulsion et une durée de vie optimale des galets de chenille.

Q4 : Quels sont les signes indiquant qu'il est peut-être temps de remplacer les pignons D7E ?

A4 : Parmi les signes les plus connus, citons les motifs d'usure visibles des dents (comme des points vifs, des creux évidés/profonds), des dents cassées/ébréchées, une sensation de jeu/d'instabilité lors du déplacement sur chenilles, etc.