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Les équipements de forage DTH à chenilles sont placés verticalement dans le sol, pesant généralement plus de 3 tonnes. Grâce à leur conception à chenilles, ils se déplacent bien sur des terrains accidentés. Un moteur hydraulique alimente généralement le système d'alimentation du foreur DTH, permettant au tube de forage de reculer et de pousser avec une forte force. Le mécanisme de rotation du foret est souvent une boîte de vitesses entraînée par un moteur hydraulique qui fait tourner le tube de forage.
Foreuse HDD :
Une machine à chenilles HDD (forage directionnel horizontal) est un équipement spécialisé utilisé pour le forage directionnel horizontal sans tranchée. Le forage directionnel horizontal est une technique utilisée pour installer des tuyaux, des câbles ou d'autres utilités horizontalement sous terre sans avoir besoin de tranchées ouvertes. Le forage directionnel horizontal creuse directionnellement un trou pilote le long d'un tracé prédéterminé, puis agrandit le trou pour créer un dégagement permettant d'installer l'utilité souhaitée. Le forage directionnel horizontal est couramment utilisé dans les industries de la construction et des infrastructures pour installer des utilités dans des zones sensibles sur le plan environnemental, traverser des routes ou des rivières, ou éviter de perturber les structures et les paysages existants.
HDD multifonctionnel :
Une machine à chenilles HDD (forage directionnel horizontal) multifonctionnelle fait référence à un équipement polyvalent capable d'effectuer diverses tâches liées au forage directionnel horizontal sans tranchée. Ces machines à chenilles HDD multitâches sont généralement équipées de fonctionnalités et d'accessoires avancés pour gérer les multiples étapes du processus de forage et les autres activités associées. En outre, elles améliorent l'efficacité et réduisent le besoin de machines autonomes distinctes pour chaque tâche.
HDD compact :
Une machine à chenilles HDD (forage directionnel horizontal) compacte est plus petite et plus légère que les foreuses HDD de taille standard. Ces unités compactes sont conçues pour gérer des projets de plus petite taille, des zones d'accès limité ou des contraintes de construction urbaine/civile où l'espace est limité. En outre, les machines à chenilles HDD compactes conservent les capacités essentielles de forage sans tranchée de leurs homologues plus grandes, mais sont optimisées pour la maniabilité et l'agilité dans les espaces étroits ou restreints.
Le modèle de foreuse DTH spécialisé construit à cet effet détermine ses spécifications, telles que la puissance d'entraînement, le mode de commande, le poids, le système d'alimentation et, peut-être, la caractéristique la plus importante, le diamètre des trous qu'il peut percer.
Source d'énergie
Les foreuses DTH à chenilles peuvent avoir différentes sources d'énergie, telles que des moteurs hydrauliques ou pneumatiques, qui peuvent être classées en outre en générateurs diesel portables ou en pompes hydrauliques.
Poids et dimensions
En fonction du chantier, le poids et les dimensions de la foreuse DTH varient. Il sera encombrant et large, avec des chenilles au lieu de roues, pour faciliter le travail dans les zones reculées ou par mauvais temps, où la mobilité sur un terrain lisse pose problème.
Contrôle et fonctionnement
La manière dont le forage DTH est contrôlé et exploité varie des systèmes manuels aux systèmes entièrement automatisés. Selon la tâche à accomplir et le niveau de compétence de l'opérateur de forage, un forage avec automatisation tactile peut être plus facile qu'un forage nécessitant que l'opérateur tire des cordes et des leviers pour le déplacer et contrôler son action de forage.
Capacité de forage
Le système d'alimentation et la capacité de forage d'une foreuse DTH à chenilles dépendent du type de matériau qu'elle est conçue pour percer, qu'il s'agisse d'une alimentation de surface ou axiale, de la puissance, du couple et de la vitesse.
Diamètre et profondeur du trou de forage
Le diamètre et la profondeur des trous qu'une foreuse DTH peut percer dépendent de sa taille. En règle générale, les forets DTH de plus grande taille peuvent percer des trous allant jusqu'à 1 m de diamètre et jusqu'à 20, 30, voire 100 m de profondeur.
L'entretien d'une foreuse DTH à chenilles peut être divisé en parties essentielles suivantes :
Moteur et système d'alimentation
L'entretien régulier du moteur diesel comprend le remplacement des filtres à air, à carburant et à huile. Vérifiez les tuyaux et les courroies, effectuez un rinçage du système de refroidissement, vérifiez les joints et les raccords du système hydraulique, surveillez et maintenez les niveaux de fluide hydraulique, inspectez et entretenez les composants du système d'alimentation, tels que les pompes et les injecteurs, et surveillez la qualité du carburant.
Climatisation et systèmes hydrauliques
Inspection et entretien périodiques des composants de la climatisation tels que les compresseurs, les condenseurs et les évaporateurs. Le système hydraulique nécessite des vérifications régulières pour détecter les fuites, et les niveaux de fluide hydraulique doivent être maintenus aux niveaux requis avec des lubrifiants spécifiés.
Chenilles et système de forage
La tension des chenilles doit être vérifiée et ajustée ; les galets, les galets tendeurs et les pignons des chenilles doivent être inspectés et lubrifiés régulièrement. Le système de forage comprend des composants clés, tels que le trépan, la ba et le système d'entraînement. Ceux-ci doivent être inspectés et entretenus périodiquement conformément aux instructions du fabricant.
Système électrique
Cela comprend la surveillance de la tension de la batterie, le nettoyage et le serrage des bornes de la batterie, la vérification des contacteurs électromécaniques, des relais et des solénoïdes, l'inspection et l'entretien des faisceaux de câbles et des connecteurs, et la garantie d'une mise à la terre correcte dans tout le circuit.
Fonctions et utilisations des équipements de forage DTH à chenilles :
Excavation de fondations et forage de pieux :
Les foreuses DTH à chenilles sont couramment utilisées dans l'excavation de fondations pour la construction civile. Elles peuvent percer verticalement et avec précision des trous profonds pour placer des pieux, fournissant un soutien aux fondations des bâtiments et exprimant des fondations cohérentes. Leur utilisation contribue à améliorer la stabilité et la sécurité des projets.
Exploitation minière et exploration des ressources :
Dans l'industrie minière, les foreuses DTH à chenilles jouent un rôle essentiel dans l'exploration des ressources et les opérations minières. Elles sont utilisées pour les travaux de forage afin de permettre la découverte de ressources minérales. Équipées de marteaux et de trépans DTH avancés, ces foreuses peuvent pénétrer les roches dures pour réaliser des opérations de forage précises. Le rendement élevé et la fiabilité des foreuses DTH à chenilles contribuent à la progression de l'exploration des ressources et facilitent les opérations minières.
Levé géologique et échantillonnage :
Les foreuses DTH à chenilles sont également largement utilisées dans le domaine des levés géologiques et de l'échantillonnage. Elles sont capables de percer des trous peu profonds et profonds, de prélever des échantillons de sol, de roche et d'eau, et de fournir des informations précieuses pour les études géologiques. De plus, le système d'échantillonnage géologique intégré aux foreuses DTH à chenilles permet de prélever et d'analyser des échantillons sur site, accélérant le processus d'exploration géologique et fournissant des données essentielles pour divers projets géologiques.
Ingénierie hydraulique et forage de puits d'eau :
Les foreuses DTH à chenilles sont des outils indispensables dans le domaine de l'ingénierie hydraulique et du forage de puits d'eau. Elles sont largement utilisées pour la construction de projets d'ingénierie hydraulique tels que les barrages, les réservoirs et les digues, ainsi que pour le forage de puits d'eau. Grâce à leur excellente maniabilité et à leur efficacité de forage, les foreuses DTH à chenilles peuvent réaliser avec précision et efficacité les opérations de forage nécessaires à l'ingénierie hydraulique et à l'accès aux puits d'eau, répondant ainsi aux besoins de la gestion des ressources en eau et de la construction de projets hydrauliques.
Lors de l'achat d'équipements de forage à percussion DTH lourds pour l'industrie minière, il est essentiel de choisir le bon produit en fonction de la demande et des exigences. Cette section fournit quelques conseils qui aideront les clients à choisir des équipements de forage DTH à chenilles de qualité pour l'industrie minière.
Évaluer la demande et les exigences en matière de forage
Un acheteur doit commencer par tenir compte de la demande et des exigences en matière de forage du projet minier. Il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le diamètre et la profondeur des trous dont le projet a besoin, ainsi que les formations de sol/roche. Assurez-vous que les paramètres du forage DTH correspondent aux exigences spécifiques du projet.
Examiner les spécifications du forage
Les acheteurs doivent également comparer les spécifications des différents types de foreuses DTH à chenilles. Concentrez-vous sur des aspects importants, tels que la puissance du forage, le système d'alimentation, le couple de rotation et la profondeur de forage. En règle générale, ne choisissez que des foreuses qui répondent aux exigences du projet minier.
Qualité et performance du pont
Choisissez une foreuse DTH à chenilles qui présente une conception durable et des performances fiables. Tout d'abord, examinez la qualité de construction du forage. Vérifiez les matériaux utilisés dans la construction du forage et assurez-vous qu'il est suffisamment protégé contre les facteurs environnementaux, tels que la température et l'humidité. Ensuite, assurez-vous que le forage dispose d'un système hydraulique efficace qui assure un fonctionnement stable et efficient.
Vérifier la compatibilité des marteaux et des trépans DTH
Les performances du forage DTH dépendent en grande partie du type de marteau et de trépan utilisé. Ainsi, lors de la sélection d'un forage à chenilles, assurez-vous qu'il est compatible avec les trépans et les marteaux DTH largement utilisés. Cela donnera à l'acheteur la possibilité de choisir le meilleur marteau et le meilleur trépan pour la géologie spécifique de son projet.
Tenir compte de la mobilité et de la stabilité
Outre l'efficacité du forage, la stabilité et la mobilité du forage DTH dans un environnement minier accidenté sont des facteurs importants à prendre en compte. Assurez-vous que le forage dispose d'un système de chenilles fiable qui offre une stabilité sur un terrain accidenté. Assurez-vous également que le forage dispose d'un poids, d'une garde au sol et d'une traction suffisants pour une meilleure stabilité.
Maintenance et support
Si les foreuses nécessitent un entretien régulier, certaines nécessitent plus d'entretien que d'autres. Ainsi, lors de la sélection d'une foreuse DTH à chenilles, choisissez des modèles dont les composants sont faciles à entretenir. Assurez-vous également que les pièces de rechange du forage sont facilement disponibles. Enfin, choisissez un fournisseur de foreuses DTH qui offre un service après-vente fiable.
Q1. Comment fonctionne une machine de forage à chenilles ?
A1. Les machines de forage à chenilles fonctionnent en utilisant une alimentation ancrée qui pousse le trépan dans la roche. L'ancre est ensuite rétractée et la machine est relevée pour le cycle d'alimentation suivant. Ce processus est répété jusqu'à ce qu'un trou soit terminé.
Q2. Quels sont les avantages du forage DTH ?
A2. Le forage au marteau DTH (circulation directe) présente certains avantages, tels qu'une grande vitesse, une bonne efficacité et la possibilité de forer la roche dure. Les foreuses DTH ont également un mécanisme relativement simple et sont faciles à entretenir.
Q3. Quelles sont les quatre principales étapes du forage de roche avec des foreuses DTH ?
A3. Les quatre principales étapes sont : - Débit d'air direct vers le trépan pour une évacuation efficace de la poussière. - Impact et fragmentation de la roche. - Échantillonnage de la tige de forage/des filetages. - Retour du débit d'air au compresseur.
Q4. Quels sont les inconvénients du forage DTH ?
A2. Bien que le forage DTH présente de nombreux avantages, il présente également quelques inconvénients. Il nécessite une forte consommation d'énergie et des coûts plus élevés que les autres types de forage. Fonctionnement bruyant en raison de son mécanisme de marteau.
