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Une dalle en béton est un élément horizontal plat en béton utilisé comme plancher pour les bâtiments, qui peut être conçu comme porteur ou non porteur. Une machine à fabriquer des dalles en béton peut couler automatiquement et efficacement de telles dalles en béton pour différents types de travaux de construction, tels que la construction de toits, de sols, de ponts, etc.
Selon la manière dont le béton brut est coulé pour former des dalles, les machines de fabrication de dalles en béton peuvent être classées en trois types : les machines à béton de recouvrement, les machines à béton de dalles préfabriquées et les machines à béton composites.
Machines à béton de recouvrement :
Aussi connues sous le nom de machines de surface, les machines à béton de recouvrement travaillent à la surface du béton pour effectuer des tâches telles que le nivellement, le rainurage, l'étanchéité, le marquage des joints et la pose de bordures. Ces machines sont petites et facilement maniables et jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de la qualité et de la durabilité des surfaces en béton en réduisant les imperfections et en assurant une finition uniforme. Les machines peuvent présenter des profondeurs de coupe réglables et différentes configurations de lames pour s'adapter aux différentes conditions du béton et aux exigences du projet.
Machines à béton de dalles préfabriquées :
Une machine à béton de dalles préfabriquées est un équipement utilisé pour fabriquer des dalles en béton préfabriquées à l'aide de différents moules et composants. Ces machines peuvent offrir une solution de construction rapide, par exemple en éliminant le besoin de coulage et de durcissement sur site et en réduisant considérablement le temps de construction. De plus, elles peuvent améliorer le contrôle de la qualité des dalles, réduisant ainsi le besoin d'un contrôle et d'une assurance qualité étendus sur site.
Machines à béton composites :
Les machines à béton composites sont généralement dotées d'un système de commande automatisé intégré, qui peut contribuer à garantir une qualité de mélange constante et à optimiser l'efficacité de la production. Avec une telle fonctionnalité, elles peuvent répondre à une variété de demandes de béton en termes de résistance, de durabilité et d'autres caractéristiques en ajustant le temps de mélange et la vitesse. De plus, les machines à béton composites peuvent réduire la production de déchets en assurant un dosage et un mélange précis, en rationalisant le processus de production et en facilitant l'utilisation plus efficace des matières premières.
Les spécifications de la machine de fabrication de dalles de plancher en béton dépendent des besoins du projet de construction ainsi que du matériau et de la technique utilisés. Généralement, ces types de machines peuvent produire des dalles en béton d'une épaisseur allant de 25 à 200 mm. La taille la plus courante se situe entre 60 et 100 mm. L'uniformité et l'épaisseur des dalles peuvent être préfabriquées en éléments.
Selon les besoins, la machine peut fabriquer des dalles avec différentes résistances, catégories et proportions de mélange. Les bâtiments à résistance élevée utilisent des mélanges H2 et H3, tandis que les dalles à résistance inférieure utilisent des mélanges H1.
Une autre spécification importante est la taille du lit, qui peut varier de 3000 x 4500 mm à 5400 x 6600 mm. La taille du lit indique combien de dalles peuvent être produites en même temps, ce qui augmente la productivité. Le mécanisme de vibration varie en fonction des méthodes statiques ou dynamiques, qui comprennent la fréquence et l'amplitude de la vibration. La machine peut être dotée d'une table vibrante ou utiliser des moteurs à haute fréquence pour créer des vibrations dans les lits et solidifier le mélange de béton.
Certaines machines utilisent des palettes en acier, tandis que d'autres préfèrent des lits vibrants en fonte. L'utilisation de lits en fonte résiste à l'usure et aux déchirures du béton durcissant, ce qui en fait un investissement à long terme. Les machines plus avancées peuvent utiliser des moteurs vibrants créant une transmission directe avec une installation plus rapide et un temps d'entretien réduit.
Les machines à dalles en béton nécessitent un entretien pour garantir qu'elles produisent des dalles de haute qualité de manière constante. La première étape de l'entretien consiste à nettoyer régulièrement la machine pour éliminer tout résidu de béton. Lubrifiez les pièces mobiles pour éviter l'usure et la déchirure ainsi que les dommages. Des inspections doivent être effectuées pour détecter tout signe de dommage, d'usure ou de dysfonctionnement de pièces telles que les moteurs vibrants, les pièces de lubrification, l'hydraulique, les lits, etc. Les zones de corrosion doivent être remplacées ou réparées rapidement pour éviter tout problème de fuite. Toute pièce endommagée doit être remplacée immédiatement pour garantir que la qualité des dalles n'est pas compromise.
Lors du choix d'une machine de production de dalles en béton, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir que la machine choisie répondra aux besoins spécifiques des dalles en béton à produire.
Capacité de production
La demande de dalles en béton déterminera la taille de la machine qui sera nécessaire. Si la demande est élevée, alors une machine plus grande et plus automatisée sera nécessaire. À l'inverse, une machine plus petite et semi-automatisée peut suffire si la demande est faible.
Types de dalles en béton requis
Le type de dalle en béton à produire déterminera également la machine à choisir. Comme indiqué ci-dessus, différents types de dalles en béton nécessitent différents types de machines. Par exemple, une machine à dalles creuses différera d'une machine à nervures.
Niveau d'automatisation
Les machines avec des niveaux d'automatisation plus élevés seront plus faciles à utiliser et entraîneront moins de besoins en personnel de la chaîne de production. Cependant, les machines plus automatisées sont plus chères. Le budget sera toujours une considération lors du choix d'une machine de fabrication de dalles en béton, et il est important de se rappeler que plus la machine est automatisée, plus le coût est élevé.
Qualité de la machine
Il est important de vérifier la réputation du fabricant, et les avis sur les machines sont utiles lors de l'évaluation de la machine de fabrication de dalles en béton. Il est conseillé de choisir une machine avec un bon service après-vente et une assistance de garantie. Si des pièces de la machine se cassent ou s'usent, il est avantageux d'avoir un solide support après-vente.
Q1 : Quelle épaisseur une machine de fabrication de dalles en béton peut-elle faire ?
A1 : L'épaisseur dépend de la machine de coulage de dalles en béton utilisée et de la composition du béton. Généralement, les dalles en béton varient de 4 à 12 pouces pour les dalles standard, mais des dalles plus épaisses sont possibles avec les machines et les ajustements appropriés.
Q2 : La machine de fabrication de dalles en béton crée-t-elle différentes formes ou tailles ?
A2 : Comme indiqué précédemment, les types de machines à dalles en béton offrent différentes formes et tailles. Par exemple, les dalles de cendres volantes sont généralement rectangulaires et de taille standard pour un usage industriel. Dans le même temps, une machine à poutres produira des dalles en forme de poutre utilisées pour les ponts ou les routes.
Q3 : Quelle machine à dalles en béton est la plus efficace ?
A3 : La machine à dalles en béton la plus efficace dépendra de vos besoins spécifiques. Si vous travaillez sur un projet à grande échelle et que vous avez besoin d'une grande efficacité, une machine entièrement automatique, telle qu'une machine à dalles alvéolaires, sera idéale.