Machine à fibres de béton

Types de machines à fibres de béton

Une **machine à fibres de béton** est utilisée pour produire des fibres pour le béton. Il existe deux types de machines courantes : la machine à malaxeur discontinu et la machine à malaxeur continu. Examinons chacune d'elles.

• Malaxeurs discontinus pour machines à fibres de béton

Dans une machine à fibres de béton avec un malaxeur discontinu, le producteur fabrique de petites quantités ou des lots de fibres de mélange de béton. Les pièces de cette machine comprennent une chambre de mélange, un système d'alimentation et un panneau de commande. Dans la chambre de mélange, les utilisateurs ajoutent les matériaux nécessaires pour produire les fibres de mélange de béton. Le système d'alimentation amène les matériaux, tandis que le panneau de commande régule la manière dont les matériaux sont mélangés, y compris le temps et la vitesse. Après un certain temps, une petite quantité de fibres de mélange de béton est produite. Les utilisateurs peuvent ensuite utiliser ce lot pour fabriquer plus de béton ou nettoyer la chambre pour recommencer avec un nouveau lot. Avec cette machine, les producteurs peuvent facilement modifier les recettes en ajustant les ingrédients ou les paramètres. Elle est également simple à installer et à utiliser.

• Malaxeur continu pour machines à fibres de béton

Un malaxeur continu dans une machine à fibres de béton mélange les matériaux sans arrêt pour produire un flux régulier de fibres de mélange de béton. Les principales parties de la machine sont le système d'alimentation, la chambre de mélange et le système de décharge. Les matériaux sont ajoutés au système d'alimentation à un rythme constant, ce qui les déplace ensuite dans la chambre de mélange. À l'intérieur de la chambre de mélange, différents matériaux sont soigneusement mélangés pour créer des fibres de mélange de béton. Enfin, le système de décharge libère le produit fini en continu. Ce type de machine permet un fonctionnement sans interruption, sans pauses, et offre un rendement fluide et régulier. Elle est plus efficace pour la fabrication de grandes quantités de fibres de mélange de béton par rapport aux machines de type discontinu.

Spécifications et entretien d'une machine à fibres de béton

Voici les spécifications de certains types de machines à béton fibré :

• Capacité de production : Cette spécification fait référence à la quantité de fibres que la machine peut produire ou mélanger au béton dans un laps de temps donné, généralement mesurée en kilogrammes ou en livres par heure.
• Alimentation électrique : Cela comprend les besoins en puissance de la machine, tels qu'une alimentation triphasée ou un groupe électrogène avec une tension et une fréquence spécifiées. Cela peut également inclure la puissance de la machine.
• Vitesse de mélange : La capacité de la machine à mélanger ou à mélanger les fibres et le béton est généralement exprimée en tr/min (tours par minute) et est liée à l'uniformité et à l'efficacité.
• Poids de la machine : Il s'agit du poids de la machine. Les machines à mélanger les fibres peuvent peser entre 2 000 et 6 000 kg, selon la taille et les spécifications.
• Dimensions de la machine : La longueur, la largeur et la hauteur du mélangeur de la machine.
• Types de fibres applicables : Cette spécification décrit les différents types de fibres que les mélangeurs de machines peuvent traiter, tels que les fibres d'acier, les fibres de polypropylène, les fibres de verre ou les fibres de nylon.
• Système de commande : Le type de mécanisme utilisé dans une machine à mélanger les fibres peut être un système informatique centralisé ou un système manuel. S'il s'agit d'un système informatique, la machine peut être équipée d'un écran tactile central et prendra en charge plusieurs langues. Si la machine est manuelle, elle peut être équipée d'une télécommande, de boutons et de boutons spécifiques pour contrôler les fonctions.
• Résistance à la compression : Les machines à béton fibré ont différentes capacités de résistance. Certaines peuvent avoir une résistance à la compression de 40 MPa, ce qui convient à divers usages, tels que les zones commerciales simples, les endroits à circulation routière, les terrains d'utilité publique et industriels, pour ne citer que ceux-là.

L'entretien de la machine à mélanger les fibres est très important. Prendre soin de la machine permet de garantir sa longévité et son bon fonctionnement pour le mélange des fibres dans le béton. La réalisation d'une maintenance régulière permet d'éviter les gros problèmes ou les réparations qui pourraient coûter cher.

L'entretien de la machine peut être très simple si l'utilisateur suit un calendrier de maintenance. De nombreux accidents et de nombreuses usures peuvent être évités si la machine est entretenue aux moments requis. Cela permet également de préserver la garantie et de documenter les travaux effectués sur la machine.

Voici des conseils d'entretien pour une machine à mélanger le béton avec fibres :

• Contrôles quotidiens : Effectuez une simple vérification chaque jour avant d'utiliser la machine. Cette vérification peut permettre de détecter les petits problèmes qui peuvent être résolus avant qu'ils ne deviennent des problèmes importants. Il est important de rechercher des signes de dommages aux pièces de la machine. Vérifiez si des écrous, des boulons ou des vis sont desserrés, et observez l'usure des pièces mobiles. Cela permet de détecter un problème dès le départ afin de le résoudre avant qu'il n'endommage la machine ou ne l'empêche de fonctionner correctement.
• Nettoyage régulier : Le nettoyage fréquent de la machine permet d'éviter que la saleté et les accumulations de béton n'endommagent les pièces. Il est préférable de retirer toutes les accumulations de béton et de débris du mélangeur de la machine après chaque utilisation. Le nettoyage empêche les dommages et maintient le mélangeur de béton en parfait état.
• Lubrification : La mise en place de graisse sur les pièces mobiles, telles que les arbres et les paliers, permet d'éviter l'usure due au frottement. La lubrification réduit le frottement, ce qui permet de réduire l'usure des pièces du mélangeur de la machine. Les composants mobiles peuvent glisser en douceur, ce qui assure un fonctionnement fluide. La lubrification régulière prolonge la durée de vie du mélangeur mécanique.

Scénarios d'utilisation d'une machine à fibres de béton

La machine à fibres de béton peut être utilisée dans différents secteurs, tels que la construction, le revêtement de sol et les mines. Voici quelques scénarios d'utilisation d'un distributeur de fibres de béton.

• Mélange des fibres

  L'utilisation principale de la machine est de mélanger des fibres dans le béton. Différentes fibres peuvent être mélangées au béton pour améliorer sa ténacité, sa résistance aux fissures, sa résistance aux chocs et d'autres propriétés.

• Projets de construction commerciaux

  Les grandes machines à bétonnière avec distributeurs de fibres sont souvent utilisées dans les projets de construction commerciaux. De tels projets peuvent nécessiter le mélange d'un grand volume de béton fibré.

  Des exemples incluent la construction de bâtiments, de centres commerciaux, d'hôtels ou d'autres grandes infrastructures.

• Construction d'infrastructures spéciales

  Le béton fibré présente des avantages tels qu'une résistance à la traction accrue, une résistance aux fissures et une durabilité. En raison de ces avantages, il est largement utilisé dans diverses installations infrastructurelles spécialisées.

  Par exemple, le béton fibré convient à la fabrication de tunnels et de canalisations d'évacuation en raison de sa durabilité améliorée et de sa résistance aux conditions environnementales difficiles.

• Produits en béton préfabriqué

  Les machines à bétonnière avec distributeurs de fibres peuvent également être utilisées pour fabriquer des produits en béton préfabriqué.

  Après avoir mélangé le béton fibré, le mélange sera coulé dans des moules pour créer différents produits préfabriqués.

• Ajout de fines

  La machine à béton fibré peut également ajouter d'autres additifs et fines au béton. Par exemple, elle peut inclure de la fumée de silice, des cendres volantes ou d'autres produits chimiques pour améliorer les propriétés spécifiques du béton.

• Mélange sur le chantier

  Les distributeurs de béton fibré peuvent mélanger le béton fibré sur le chantier. C'est pratique car cela réduit le transport et garantit que du béton fibré fraîchement mélangé est disponible sur le chantier chaque fois que nécessaire.

Comment choisir des machines à fibres de béton

En général, les acheteurs de machines à fibres de béton se limitent aux grossistes, aux fournisseurs de machines et à certaines entreprises de construction de petite et grande taille. Ces acheteurs recherchent des machines de bonne qualité avec des capacités de mélange améliorées, des vitesses de traitement rapides, des options de personnalisation et des interfaces conviviales. Ils préfèrent également les fabricants de machines à fibres de béton qui offrent des services d'assistance après-vente et des garanties sur les produits.

En tant qu'acheteur d'entreprise, la qualité de fabrication de la machine est le premier élément à prendre en compte lors de l'achat d'une machine à fibres de béton. Il est important d'investir dans une machine capable de supporter les conditions de fonctionnement difficiles du secteur de la construction et de fournir des résultats constants sur une période prolongée. Recherchez une machine avec une construction en métal robuste qui a également été recouverte d'une peinture anti-usure et anticorrosive.

Étant donné que la production en masse est l'objectif, il est essentiel de se procurer une machine avec une vitesse de traitement rapide. La consommation d'énergie de la machine est également importante et contribue au coût d'exploitation global.

Ce segment d'acheteurs opte généralement pour des machines à fibres de béton qui offrent des fonctionnalités telles que des vitesses de mélange et des longueurs de fibres réglables. En effet, cette personnalisation se traduit par une large gamme d'offres de produits qui peuvent répondre aux exigences de divers clients.

Les utilisateurs du secteur de la construction n'utiliseront pas seulement des machines à fibres de béton, mais formeront également leurs employés à les utiliser. Par conséquent, la convivialité est essentielle pour déterminer la rapidité avec laquelle une machine peut être utilisée sur le chantier. Les machines avec des manuels d'instructions clairs et concis, des commandes simples et des conceptions intuitives permettent aux entreprises de construction de gagner du temps et de l'argent.

Il est également essentiel de tenir compte des exigences de maintenance d'une machine à béton fibré. Optez pour des machines dont les pièces sont facilement interchangeables, qui nécessitent peu de lubrification et qui sont faciles à nettoyer. Certains fabricants peuvent proposer des kits de machines comprenant divers outils d'entretien.

Les acheteurs préféreront acheter auprès d'un vendeur qui offre un bon rapport qualité-prix sous la forme de garanties. Les garanties couvrent les dysfonctionnements et les pannes inattendus, protégeant ainsi contre des dépenses supplémentaires. Les acheteurs réguliers investissent également dans des machines à fibres de béton qui conservent leur valeur de revente, ce qui peut être attribué à la fiabilité de la machine, à la réputation de la marque et à la qualité.

Enfin, les acheteurs tiendront compte d'un fabricant ou d'un vendeur qui a une bonne réputation pour offrir des services d'assistance après-vente inégalés. Cela comprend des services tels que l'assistance à l'installation, la formation et l'assistance à la maintenance, entre autres.

FAQ sur les machines à fibres de béton

Q1 : Quel est l'intérêt d'utiliser des fibres dans le béton ?

A1 : Les fibres dans le béton servent à de nombreux usages. Elles améliorent la résistance aux chocs, réduisent les fissures, améliorent la ductilité et augmentent la résistance à la force, pour ne citer que quelques exemples. La présence de fibres peut également faciliter l'entretien et prolonger la durée de vie du béton.

Q2 : Quelles sont quelques utilisations du béton avec des additifs de fibres ?

A2 : Le béton avec des additifs de fibres est couramment utilisé dans les planchers sans joints, les revêtements, le béton projeté, les produits préfabriqués et les substrats pour les matériaux réfractaires d'isolation thermique abrasifs. C'est également un choix populaire pour les projets de construction qui nécessitent une résistance accrue et une réduction des fissures de retrait.

Q3 : Comment les fibres sont-elles ajoutées au béton ?

A3 : Les fibres sont ajoutées au mélange avant le coulage du béton. Elles sont ensuite réparties uniformément dans la matrice de béton après le mélange. L'ajout de fibres au béton contribue à améliorer ses propriétés mécaniques et physiques.

Q4 : Que fait une machine à béton fibré ?

A4 : Une machine à béton fibré répartit uniformément les fibres dans le mélange de béton en les coupant, en les dispersant et en les mélangeant dans le malaxeur. Elle garantit que les fibres sont réparties uniformément dans le béton, maximisant ainsi leurs avantages de renforcement.

A5 : Les machines de fabrication de fibres de béton sont variées. Une machine à béton fibré à petite échelle peut utiliser une source d'alimentation de 220 V, tandis que les machines à grande échelle nécessitent une source d'alimentation de 380 V. Il est important de consulter le fabricant pour déterminer la meilleure source d'alimentation pour la machine à fibres de béton.