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Une **plieuse de tubes CNC** est un équipement essentiel utilisé pour plier les tuyaux et les tubes. C'est une machine à plier automatique qui fait partie des outils à commande numérique par ordinateur (CNC). Grâce à cette fonctionnalité, la machine peut plier les tuyaux et les tubes de différentes formes et tailles avec précision, sans déformer ni endommager le matériau. Il existe différents types de plieuses de tubes CNC :
Plieuse de tubes à mandrin CNC
La plieuse de tubes à mandrin CNC contrôle le processus de pliage via un système CNC. Cela offre une grande précision et peut plier des formes complexes. Elle est largement utilisée dans des industries telles que l'automobile et l'aérospatiale. Généralement fabriquée en acier, le matériau peut résister à une utilisation intensive. Le bord du tube est généralement chanfreiné ou biseauté, ce qui facilite le pliage. Il existe un serrage ou une clé d'essuie-glace qui maintient le tube pendant le processus de pliage. Cela empêche le tube de se gondoliser. La clé d'essuie-glace permet également de résoudre les problèmes de retour élastique après le retrait de la force. Le retour élastique fait référence à la tendance du métal plié à revenir à sa position d'origine après le retrait de la force. Pour contrôler les problèmes de retour élastique, les plieuses de tubes CNC utilisent plusieurs pliages et des pliages dos à dos pour obtenir des pliages précis. La machine peut utiliser des freins rotatifs et à embrayage pour contrôler la vitesse.
Plieuse de tubes CNC sans mandrin
Contrairement à la plieuse de tubes à mandrin, la plieuse sans mandrin plie les tubes sans support. Il s'agit généralement d'options plus abordables. Elles utilisent également le contrôleur CNC pour un fonctionnement automatique. En plus des plieuses de tubes CNC sans mandrin, il existe également des plieuses de tubes non CNC. Certaines d'entre elles sont des machines manuelles simples qui utilisent des leviers ou des manivelles à manivelle pour plier le tube. D'autres sont des machines assistées par levier qui utilisent un levier contrebalancé pour plier le tube dans la forme souhaitée.
Plieuse de tubes CNC hybride
Cette machine offre des options de pliage automatiques et manuelles. Elle est livrée avec un système de contrôle qui permet à l'utilisateur de programmer la machine pour effectuer des pliages spécifiques. Elle peut également exécuter le pliage manuellement à l'aide d'un levier ou d'une manivelle. La combinaison des deux méthodes offre à l'utilisateur plus de flexibilité et de contrôle sur le processus de pliage.
Capacité/taille :
La capacité ou la taille des plieuses de tubes indique la taille et le poids maximum des tubes qu'elles peuvent plier. Selon le modèle et le type, cela peut aller de 1/2 pouce à 6 pouces de diamètre et de parois minces (par exemple, 0,035 pouce) à épaisses (par exemple, 0,25 pouce).
Précision angulaire :
La précision angulaire spécifie la précision avec laquelle la machine peut plier un tube. La précision angulaire peut varier pour différentes machines, mais la plupart des machines ont une précision de pliage de +/- 0,5 degré.
Rayon de pliage maximum :
Le rayon de pliage est le rayon de l'arc du tube plié. Il peut contrôler la tension du pli. Différentes machines peuvent avoir différents rayons de pliage maximum, et le rayon est généralement de 1,5 à 3 fois le diamètre du tube.
Vitesse de pliage :
Cela indique la vitesse à laquelle la machine peut effectuer l'opération de pliage. Selon le modèle et le type, les vitesses peuvent être manuelles (opérateur plusieurs secondes), semi-automatiques environ 25 à 30 pièces/heure, et automatiques à vitesse rapide jusqu'à 60 à 70 pièces/heure.
Puissance :
La puissance d'une plieuse de tubes est généralement exprimée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (HP). Selon le modèle et le type, elle peut aller de petite (par exemple, 1,5 kW/2 HP) à grande (par exemple, 7,5 kW/10 HP).
Nettoyage régulier :
Les plieuses de tubes CNC sont souvent exposées à la poussière, aux copeaux de métal et aux résidus de liquide de refroidissement. Par conséquent, les opérateurs doivent nettoyer régulièrement l'extérieur de la machine et les surfaces de travail pour s'assurer qu'il n'y a pas de corps étrangers qui pourraient affecter la précision du pliage et la qualité des tubes.
Système de lubrification :
Les machines CNC d'aujourd'hui sont presque toutes contrôlées par des systèmes informatiques. Elles aident les opérateurs à effectuer parfaitement les tâches de pliage des tubes et garantissent un mouvement fluide et précis de chaque composant et un excellent système de guidage, en trouvant le meilleur lubrifiant pour leurs roues. Suivez les instructions du fabricant de la machine et effectuez la lubrification comme indiqué.
Inspection régulière :
Les gestionnaires doivent inspecter régulièrement les pièces de la plieuse de tuyaux CNC, telles que les vérins hydrauliques, les pompes, les joints, etc., afin de détecter tout problème potentiel dès le début et de les remplacer ou de les réparer si nécessaire pour maintenir les machines en bon état de fonctionnement.
Contrôle de la poussière et de l'humidité :
Il est essentiel de contrôler la poussière et l'humidité pour éviter d'endommager et d'user les composants électroniques et les circuits. Les utilisateurs peuvent installer des housses anti-poussière, des sacs étanches à l'humidité ou des déshumidificateurs à cet effet.
Ces dernières années, la plieuse de tubes CNC est devenue un équipement indispensable dans les domaines de la production industrielle et de la fabrication. En tant que machine à plier à commande automatique, elle peut plier tous types de tuyaux et de tubes dans toutes les formes et tous les angles, ce qui répond précisément aux besoins industriels.
Choisir la bonne machine à plier CNC peut faire une énorme différence en termes de productivité et de qualité. Voici quelques facteurs qui peuvent aider à choisir la plieuse de tubes CNC adaptée à ses besoins :
Besoin :
Il est important d'évaluer d'abord les besoins de l'entreprise. Le volume de travail à réaliser doit être analysé en détail. Il faut déterminer combien de pièces sont nécessaires quotidiennement, hebdomadairement et mensuellement. Évaluer la complexité des formes et des tailles des tubes et le matériau le plus couramment utilisé. Une fois que les besoins de l'entreprise sont établis, il est plus facile de choisir une machine adaptée à ces besoins.
Capacité :
Vérifiez attentivement la capacité de la machine. Assurez-vous que les dimensions et la capacité de charge sont adaptées aux formes et aux tailles des tubes de l'industrie. L'épaisseur et la longueur maximales et minimales des parois doivent également être prises en compte pour garantir que le travail est le plus efficace possible et qu'aucun retard n'est causé par une machine incompatible.
Budget du projet :
Lors du choix d'une plieuse de tubes CNC, il est essentiel de tenir compte du budget consacré à l'achat de la machine. Si le budget est important, on peut souhaiter investir dans une machine hautement automatisée dotée d'une interface facile à utiliser. Ce type de machine nécessitera également moins de formation des opérateurs. Dans certains cas, il peut également être possible de répartir le coût en s'associant avec d'autres entreprises qui utilisent le même type de pliages de tubes. Si le budget est faible, on peut choisir une machine plus simple, plus manuelle mais qui répond néanmoins aux exigences de base.
R&D du fournisseur
Il doit être une condition de s'approvisionner auprès de fournisseurs prêts à offrir un support client après la vente. Cela comprend la recherche et le développement préalables à la vente des besoins de l'entreprise afin de pouvoir choisir la machine la plus adaptée. Le support du fournisseur après la vente doit inclure des services d'installation et toute formation nécessaire. Il est essentiel de dispenser une formation adéquate aux employés afin que la machine soit utilisée à bon escient et que l'achat de l'équipement soit maximisé.
Q1 : Quel logiciel est utilisé pour les machines à plier CNC ?
A1 : SolidWorks est couramment utilisé pour créer un modèle 3D de la pièce à plier. L'opérateur de la machine peut ensuite utiliser le modèle 3D pour programmer la machine à plier. D'autres options incluent AutoCAD et Rhino.
Q2 : Quels sont les avantages du pliage de tubes CNC ?
A2 : Le pliage de tubes CNC offre plusieurs avantages, notamment une précision accrue, une production automatisée, une flexibilité de conception, une qualité constante et une efficacité.
Q3 : Quelles sont les limites du pliage CNC ?
A3 : Le coût initial d'achat d'une plieuse CNC automatisée est élevé. De plus, le pliage CNC n'est idéal que pour les matériaux dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 0,5 mm. Enfin, même si une machine CNC peut créer des pliages complexes sur un tube, il peut être assez difficile d'obtenir des extrémités fermées sur une structure tubulaire.
Q4 : Les machines à plier les tubes CNC peuvent-elles être mises à niveau ?
A4 : Oui, elles peuvent être mises à niveau avec de nouveaux logiciels, des têtes de pliage supplémentaires ou des accessoires de bobinage.