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Un tamiseur d'argile joue un rôle crucial dans la production de céramique et d'autres industries en séparant les mottes d'argile de la matière première et en les décomposant en plus petites pièces. Plusieurs types de tamiseurs d'argile sont disponibles pour améliorer la qualité de la matière première. Voici quelques-uns des types de tamiseurs d'argile les plus populaires :
Tamiseurs à tambour rotatif
Les tamiseurs à tambour rotatif ont un tambour incliné qui contient des plateaux ou des filets perforés. Le matériau introduit dans le tambour tourne, et le matériau surdimensionné ou tamisé est séparé par les trous du tamis. Ils sont largement utilisés dans diverses industries pour séparer les matériaux surdimensionnés des produits souhaités ou recycler les matériaux. L'un des principaux avantages d'un tamiseur à tambour rotatif est qu'il peut être utilisé pour séparer divers types de matériaux, tels que la matière organique, le plastique et les débris de construction. De plus, ils ont la capacité de traiter un grand volume de matériaux avec une vitesse de rotation du tambour réglable, ce qui offre un tamisage flexible.
Tamiseurs vibrants
Les tamiseurs vibrants sont des tamiseurs d'argile qui utilisent des vibrations pour séparer les matériaux en fonction de leurs tailles. Ils sont souvent utilisés comme dispositif de tamisage primaire pour séparer les matières premières et les agrégats dans l'industrie minière. Les tamiseurs vibrants sont disponibles avec différentes tailles de mailles pour répondre à différentes demandes. Grâce aux vibrations, les tailles de contrôle sont forcées de se déplacer vers le bas, séparant ainsi les trous du maillage. Enfin, les tailles les plus importantes restent en surface et sont évacuées comme surdimensionnées.
Grease Monster
Le Grease Monster a des pièces fabriquées à partir de polyéthylène durable et incorpore une combinaison de vibrations et de gravité pour améliorer la dégradation des mottes d'argile et la séparation des matériaux. Il aide à la séparation des débris comme les gros mottes de matière première brute non traitée et la graisse et le plastique lorsque le matériau se déplace sur la surface du tamis. Le tamiseur a également la capacité de traiter jusqu'à 6 000 gallons de suspension d'argile par jour.
Les machines de tamisage d'argile industrielles ont des spécifications différentes selon le type de machine, les types d'argile, les industries, le volume de production et d'autres préférences. Voici les principales spécifications des machines de tamisage d'argile.
Surface de tamisage et dimensions
La surface de tamisage et les dimensions du tamiseur indiquent la taille du plateau ou du tamis où l'argile est traitée. Les dimensions varient en fonction du type de machine et déterminent le volume d'argile pouvant être tamisé en un seul lot. Par exemple, les dimensions d'un tamiseur à palette peuvent être de 60 * 36 pouces et celles d'un tamiseur vibrant de 72 * 72 pouces.
Technique de tamisage
Différentes machines de tamisage d'argile utilisent différentes techniques de tamisage, de la pneumatique à la vibrante. La conception et la fonctionnalité de la machine changent à mesure que la technique de tamisage varie. Par exemple, un tamiseur vibrant peut avoir plusieurs niveaux de tamis à mailles avec des moteurs vibrants à chaque coin.
Distribution des tailles de particules
Des matériaux d'argile spécifiques doivent être tamisés pour obtenir des tailles particulières. Par exemple, lors du tamisage du sable, on utilise des particules variant entre 0,25 mm et 0,075 mm. En substance, la machine de tamisage d'argile est calibrée avec précision pour tamiser certaines tailles de particules.
Efficacité de tamisage
L'efficacité de la machine de tamisage d'argile est le pourcentage de matériau tamisé ou séparé par rapport à la quantité totale de matériau traité. Cela peut aller de 50 % à 90 % selon le type et la marque de tamiseur.
Besoins en puissance
Les besoins en puissance varient d'une machine à l'autre en fonction du type, de la capacité de production et des dimensions. Alors qu'un tamiseur vibrant utilise l'électricité, un tamiseur d'argile manuel repose sur la puissance humaine. La tension des tamiseurs électriques peut aller de 110 à 440, tandis que la consommation d'énergie est calculée en kilowatts par heure.
Matériaux de construction
Le boîtier, le plateau ou le maillage d'une machine de tamisage d'argile sont fabriqués avec des matériaux résistants à la rouille et durables comme l'acier inoxydable, l'acier au carbone, etc.
Une maintenance régulière est impérative pour garantir que le tamiseur d'argile fonctionne de manière optimale et produit les résultats souhaités. Voici quelques conseils d'entretien pour vous aider :
Nettoyage
Les experts suggèrent de garder le tamiseur dans un environnement propre, à l'abri de la poussière et des débris. Ceci afin d'éviter l'accumulation de matières étrangères qui affectent les performances du maillage même si ce n'est pas du matériau tamisé. Les tamiseurs travaillant avec de l'argile et du plâtre doivent utiliser un chiffon humide pour éliminer et nettoyer la majorité du matériau.
Lubrification
Les pièces mobiles d'un tamiseur d'argile, telles que les roulements et les chaînes, doivent être graissées régulièrement afin de réduire l'usure, les vibrations et les niveaux de bruit. La lubrification doit être effectuée à l'occasion selon les instructions du fabricant.
Inspections
Les utilisateurs doivent inspecter régulièrement le tamiseur d'argile et faire attention à intégrer les chaînes, les tamis, les courroies et les mailles. Les remplacements peuvent être planifiés à l'avance après l'inspection si des signes anormaux tels que des déchirures, de l'usure ou des dommages sont révélés.
Contrôle de la poussière
La poussière est un ennemi majeur de tout appareil mécanique. Ainsi, les utilisateurs doivent implorer toute méthode raisonnable pour tamiser la poussière et l'empêcher de pénétrer dans les composants critiques. Cela peut inclure l'installation d'aspirateurs à poussière, le nettoyage régulier et un alignement correct des composants.
Les industries utilisent les tamis d'argile dans divers scénarios pour répondre à leurs besoins spécifiques de tamisage. Voici quelques applications d'utilisation courantes des tamiseurs d'argile.
La demande pour les tamiseurs d'argile est en plein essor alors que les quelques ressources disponibles deviennent plus difficiles à trouver. Lorsqu'on envisage le type de tamiseur d'argile qui convient le mieux à ses besoins, il est essentiel de déterminer d'abord le type d'argile à tamiser et la taille finale du matériau requise pour la poursuite du traitement en aval.
Les industries qui traitent des millions de tonnes d'argile et qui ont des stocks gigantesques opteront généralement pour des tamiseurs d'argile de qualité industrielle ayant une plus grande capacité de débit. Cela peut inclure l'utilisation de tamiseurs vibrants ou même d'alimentateurs sur tamis, qui sont plus adaptés aux grands volumes et aux processus d'extraction minière de l'argile à grande échelle. L'utilisation d'un tamiseur d'argile ayant une capacité plus élevée peut faire gagner un temps et un investissement importants. De plus, la séparation des matériaux indésirables avant leur traitement ultérieur peut permettre à une entreprise d'éviter des coûts élevés ultérieurement dans le processus.
Les tamiseurs d'argile de petite capacité sont plus adaptés aux entreprises qui n'ont pas une grande capacité de tamisage quotidienne. Cela peut inclure des entreprises à domicile, des salles de classe, des poteries et d'autres entreprises qui traitent de petites quantités d'argile quotidiennement. Les tamiseurs manuels à poussée ou les tamiseurs à seau ayant une capacité inférieure sont idéaux pour ces types d'entreprises qui ne peuvent pas justifier les coûts d'achat de tamiseurs industriels de grande capacité.
Outre la capacité de tamisage, il est également important de tenir compte d'autres caractéristiques lors de la décision du type de tamiseur d'argile le plus avantageux pour les besoins de son entreprise. Les dimensions du tamiseur d'argile sont essentielles, surtout s'il doit être transporté sur différents sites à l'aide d'un chariot élévateur. Si le tamiseur doit être utilisé comme une machine de traitement en amont, il peut être nécessaire de l'intégrer à d'autres machines, telles que des convoyeurs d'alimentation ou des machines de traitement comme des concasseurs et des mélangeurs.
Lorsqu'on investit dans un tamiseur d'argile, il est crucial de regarder sa qualité de fabrication et sa garantie. Résistera-t-il à des conditions de travail exigeantes ? Ses pièces de rechange sont-elles réparables et existe-t-il un réseau mondial de professionnels qui peuvent aider si quelque chose ne va pas avec le tamiseur d'argile ?
Enfin, le mécanisme/la fréquence/la valeur de tamisage est un autre élément crucial à prendre en compte lors du choix du bon type de tamiseur d'argile. Le matériau d'argile doit-il être vibré, agité ou poussé manuellement à travers le maillage ? Quel type de maillage sera idéal pour éliminer les débris indésirables dans l'argile ? Existe-t-il un besoin d'un tamis multicouche qui permettra de séparer différentes tailles d'agrégats ? Ce sont quelques-unes des questions qu'il faut se poser pour déterminer le bon type de tamiseur d'argile pour une industrie plus en aval.
Q1 : Comment un tamiseur d'argile peut-il augmenter la productivité des plantes ?
A1 : En séparant rapidement et efficacement les débris indésirables comme les racines, les roches et les pierres de la matière première, un tamiseur d'argile augmente la productivité. Cela améliore la qualité de l'argile tamisée et réduit le besoin de tamisage manuel ou de réparation supplémentaire pour améliorer la productivité.
Q2 : Quel est l'impact de l'utilisation d'un tamiseur d'argile sur les coûts d'exploitation ?
A2 : Bien qu'un investissement initial soit nécessaire, les tamiseurs d'argile réduisent considérablement les dépenses d'exploitation en réduisant la main-d'œuvre manuelle, en accélérant les temps de traitement et en diminuant les pertes de matière.
Q3 : Les tamiseurs peuvent-ils s'adapter à différents types d'argile ?
A3 : Oui, les tamiseurs d'argile modernes sont des machines adaptables qui peuvent modifier leurs réglages pour traiter différents types d'argile. Qu'il s'agisse de sable-argile, d'argile collante, de limon ou de toute autre variété, ils peuvent tamiser efficacement toutes sortes de matériaux argileux.
Q4 : Les tamiseurs d'argile nécessitent-ils une maintenance spéciale ?
A4 : Des inspections fréquentes, la lubrification des pièces mobiles, le serrage des composants desserrés et le nettoyage périodique sont toutes des procédures de maintenance courantes qui s'appliquent à la plupart des tamiseurs. Néanmoins, certains tamiseurs peuvent avoir des exigences de maintenance spécifiques à leur conception ou aux recommandations du fabricant de la machine de tamisage.
Q5 : Les tamiseurs peuvent-ils préparer l'argile pour répondre aux exigences spécifiques des produits ?
A5 : Oui, les tamiseurs d'argile peuvent modifier les propriétés de l'argile en éradiquant certains contaminants et en classant le matériau. C'est le cas avant que l'argile ne soit utilisée dans la production de produits particuliers tels que la céramique, la porcelaine ou les matériaux réfractaires.