(671 produits disponibles)
Les nouveaux modèles de chenilles en acier, également connues sous le nom de chenilles à patins, ont amélioré leur adaptabilité aux différents environnements de travail et aux équipements. Les types de chenilles en acier suivants sont maintenant disponibles.
Les spécifications des chenilles en acier varient en fonction du modèle de la machine et de son application. Voici quelques composants clés et leurs spécifications.
Largeur
La largeur des chenilles en acier varie pour s'adapter aux différentes machines et applications. La largeur a un impact sur la surface de contact avec le sol, la stabilité et la répartition du poids. Une chenille plus large offre une meilleure stabilité et réduit la pression au sol. Les chenilles plus étroites sont généralement adaptées aux machines qui nécessitent de l'agilité et une vitesse inférieure, comme les excavatrices et les chargeuses.
Longueur
La longueur des chenilles affecte la portée globale et la distance de déplacement du véhicule sur chenilles. Les chenilles plus longues augmentent la stabilité et accrochent le sol, améliorant ainsi la répartition du poids. Cela le rend adapté aux charges plus lourdes. Les chenilles plus courtes augmentent la mobilité et la vitesse.
Rouleaux et roulements
Les rouleaux et les roulements supportent le poids du véhicule sur chenilles. Ils assurent également un mouvement fluide lorsque la chenille en acier tourne autour d'eux. Le choix de la bonne taille, du bon matériau et du bon type de roulement est essentiel pour l'efficacité de la machine.
Maillons
Les maillons relient la chenille en acier pour former une boucle. Chaque maillon en acier est conçu pour supporter des charges lourdes et réduire la pression au sol. La conception a également un impact sur la vitesse de la machine.
Il est important d'inspecter régulièrement les chenilles en acier pour détecter tout signe d'usure, de dommage et de pièces desserrées. Lubrifiez les roulements et les goupilles des rouleaux conformément aux instructions du fabricant. Un nettoyage minutieux permet de prévenir l'accumulation de saleté et de débris. Si la chenille en acier présente des signes de dommage, réparez-la ou remplacez-la immédiatement pour éviter d'endommager davantage la machine.
Avec leur excellente stabilité, leur polyvalence et leurs performances, les chenilles en acier sont largement utilisées dans de nombreux secteurs et applications.
Industrie de la construction et de l'exploitation minière :
Les chenilles en acier sont souvent équipées sur les bulldozers, les excavatrices et autres machines de terrassement. Leur stabilité et leur capacité à s'adapter aux conditions hors route aident le personnel de la construction et de l'exploitation minière à mieux réaliser les tâches sur différents terrains et par mauvais temps, comme les chenilles en acier des excavatrices sur chenilles, que l'on peut trouver sur les machines d'excavation.
Secteur des machines agricoles :
On trouve des chenilles en acier sur les machines de récolte, de labour et de plantation dans l'industrie agricole. Leur grande surface de contact peut réduire le compactage du sol, préserver la structure du sol et favoriser un développement agricole sain.
Logistique et entreposage :
Les chenilles en acier sont utilisées dans les entrepôts automatisés, la manutention des conteneurs et les machines de transfert logistique. Elles offrent des solutions de déplacement stables et hautement efficaces, augmentant l'efficacité de manutention et la flexibilité des systèmes d'entreposage.
Industrie lourde et fabrication :
Les chenilles en acier sont appliquées aux installations de chargement lourd, de fusion et de fabrication, telles que les chenilles en acier de fonderie pour fours, rouleaux, dispositifs d'alimentation, etc. Elles s'adaptent aux environnements à forte charge et à haute température et garantissent le fonctionnement stable et l'efficacité de production des équipements.
Véhicules tout-terrain :
Les chenilles en acier sont des composants importants des véhicules tout-terrain tels que les VTT, les VUTT et les VUS. Elles améliorent la traction et l'adaptabilité du véhicule, lui permettant de traverser des terrains plus difficiles.
Plateformes de travail aériennes :
Les chenilles en acier sont appliquées à certaines plateformes de travail aériennes, offrant un soutien stable et une mobilité pour s'adapter aux différentes exigences du site.
En plus des domaines ci-dessus, les chenilles en acier ont un grand potentiel d'application dans d'autres industries, telles que l'armée et la défense nationale, le transport maritime, l'énergie, etc. Elles s'adaptent à divers environnements de travail et aux exigences des tâches, ce qui en fait des équipements de chenilles indispensables dans la production industrielle moderne et la vie quotidienne.
Lorsqu'il s'agit de choisir de nouvelles chenilles en acier pour les machines de terrassement, le choix des bonnes chenilles dépendra de plusieurs facteurs. Les remorques à goupilles, les patins de chenille et la largeur ou la taille de la chenille dépendront du type de machine utilisée ainsi que du terrain.
La chenille en acier doit s'adapter au châssis de l'équipement. Par conséquent, la largeur du cadre de la chenille, la distance entre les galets et le pignon et le pas du cadre doivent correspondre aux dimensions du châssis. Ces mesures peuvent varier selon les différents fabricants de machines.
Si le terrain sur lequel la machine fonctionne est mou, sablonneux ou boueux, une chenille large offrira une meilleure stabilité et une meilleure répartition du poids. D'autre part, une chenille étroite sera adaptée aux espaces restreints et à une productivité élevée sur terrain plat.
Une chenille en acier est constituée de maillons en acier, généralement appelés patins de chenille. Les patins de chenille se déclinent en deux variantes : les patins à crampons, qui sont utilisés sur les terrains meubles et boueux pour une meilleure traction, et les patins de chenille ordinaires qui sont plus adaptés aux surfaces lisses. Les chenilles en acier sont ensuite classées en configurations croisées et à double pas. Les chenilles à motif croisé offrent une meilleure stabilité, tandis que les configurations à double pas permettent des opérations plus fluides et plus rapides sur des surfaces plates et solides.
La taille et l'espacement des goupilles sont également des facteurs à prendre en compte lors du choix d'une chenille. Cela dépendra de l'équipement déjà utilisé, et toute variation peut perturber le fonctionnement. Un élément crucial à prendre en compte est le motif d'usure du pignon. Si les dents présentent des signes de distorsion ou de dommage, il est préférable de remplacer la chenille, car le pignon fonctionne également en tandem avec elle.
Q1 : Les gens peuvent-ils se blesser avec des chenilles ? Si oui, comment ?
A1 : Les chenilles peuvent causer de graves blessures corporelles, telles que des écrasements ou des amputations, si elles sont utilisées de manière incorrecte ou si elles se détachent. Les blessures par écrasement peuvent se produire lorsque des parties du corps, comme les doigts et les orteils, sont prises entre les chenilles et la machine. Les amputations sont également possibles lorsque les chenilles passent sur des parties du corps.
Q2 : Combien de temps dure une chenille en acier ?
A2 : Normalement, les chenilles en acier durent en moyenne 10 à 15 ans si elles sont en bon état. Mais la durée de vie peut varier en fonction d'un large éventail de facteurs, tels que la qualité de la chenille en acier, l'intensité et la fréquence d'utilisation, les pratiques d'entretien, les conditions de fonctionnement et la machine sur laquelle elles sont utilisées.
Q3 : Quels sont les avantages des chenilles en acier ?
A3 : Les chenilles en acier présentent de nombreux avantages. Premièrement, elles ont une capacité de charge élevée et conviennent aux applications lourdes. Les chenilles en acier sont également très robustes et peuvent résister aux objets pointus et aux impacts, ce qui les rend idéales pour une utilisation sur des terrains accidentés et difficiles. Les chenilles en acier ont une grande stabilité, garantissant que les machines qui se déplacent dessus sont efficaces et performantes.