Carding machine

Types de machines à carder

Une **machine à carder** est un équipement essentiel dans la fabrication textile conçu pour démêler, séparer et aligner les fibres de coton et autres fibres naturelles et synthétiques. Les machines à carder industrielles diffèrent de leurs homologues manuelles car elles sont conçues pour produire un volume élevé de fibres cardées. Divers types de machines à carder sont disponibles.

La machine à carder est la troisième étape du processus de transformation du coton en fil. Les balles de coton brut sont d'abord ouvertes dans une machine à lutter, puis étalées en touffe dans une machine à égrenage avant d'être cardées par la machine à carder. Une fois le coton cardé, il est introduit dans la machine à filer, la dernière étape de la création du fil de coton.

L'installation de cardage est généralement composée de divers brosses cylindriques et circulaires. Les brosses et les cylindres tournent à des vitesses différentes. Cette différence de vitesse permet aux fibres de se démêler et de s'aligner en un voile ou en une feuille lâche de fibres appelée nappe de fibres.

Les machines à carder peuvent être divisées en catégories suivantes :

• Cardage à rouleaux et brosses : La machine à carder à rouleaux et brosses utilise un ensemble de rouleaux et de brosses pour démêler et aligner les fibres. Les rouleaux rotatifs déplacent la fibre tandis que les brosses fixes capturent la fibre. Généralement fabriquées en acier traité, ces cartes sont durables, résistantes et capables de traiter le coton et d'autres fibres à des vitesses élevées.
• Mini-carte/Mini-carte avec roue Pelton : La mini-machine à carder est plus compacte que la version à rouleaux et brosses. Elle convient à une utilisation dans des installations de tissage textile plus petites. Bien qu'elle ait les mêmes fonctions de base que les autres machines à carder, la mini-carte est capable de traiter des quantités plus faibles de matières premières. La vitesse de production peut également être ralentie dans le cas de la mini-machine à carder. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui doivent traiter de petits lots de coton brut.
• Carte de formation de voile : Il existe deux types de cartes de formation de voile : la carte à mouvement alternatif et la carte rotative. Elles sont couramment utilisées lors du travail avec des fibres synthétiques et sont considérées comme une option plus économique que les autres machines à carder pour le traitement des matières premières.
• Carte combinée : La machine à carder combinée est une option plus avancée que les fabricants peuvent utiliser pour produire des fibres cardées de haute qualité, raffinées de manière approfondie. La machine à carder combinée est vendue à un prix élevé et est généralement utilisée pour le traitement du coton de qualité supérieure.
• Machine à carder semi-automatique : Ce type de machine à carder est livré avec un collecteur de touffes. Il recueille les fibres traitées en touffes et est préparé pour un traitement ultérieur de la fibre dans la machine à filer.
• Machine à carder automatique : La machine automatique effectue toutes les tâches et les opérations efficacement sans avoir besoin d'une aide manuelle. Elle recueille la fibre sous forme de nappe. Grâce à la technologie de pointe et à l'automatisation, la machine à carder améliore la productivité.
• Carte à battre : La machine à carder à battre fonctionne en battant la fibre à l'aide d'une plaque métallique plate rotative. C'est la seule machine actuellement utilisée à petite échelle pour carder la laine.

Spécifications et entretien des machines à carder

Les spécifications de la machine à carder peuvent changer en fonction de ce qu'elle est conçue pour fabriquer et de sa taille. Mais voici quelques caractéristiques typiques.

• Capacité de production

  La capacité de production est généralement mesurée en kilogrammes par heure (kg/h). Par exemple, la machine à carder pour le coton peut fonctionner à 80 à 200 kg/h ou à 300 à 600 kg/h.

• Surface de cardage

  Elle est disponible en différentes tailles allant de 0,3 m2 à 9 m2 ; des surfaces de cardage plus grandes sont disponibles pour une personnalisation spécifique.

• Consommation électrique

  Lorsqu'elle fonctionne à pleine capacité, certaines machines peuvent consommer environ 5 à 15 kilowatts (kW) pour les tâches lourdes avec plus de vitesse.

• Besoin en air comprimé

  Ceci est nécessaire dans les machines à carder pour alimenter la couche de fibres sur les cartes, et il peut être d'environ 0,5 à 1,5 kilowatts (kW).

Les machines nécessiteront un entretien régulier et périodique pour un fonctionnement optimal, ce qui est le même pour tous les types de machines à carder, y compris les machines à carder la laine. Certaines pièces devront être vérifiées plus fréquemment que d'autres, comme les inspections quotidiennes et la lubrification. Le suivi d'un plan d'entretien planifié réduira les temps d'arrêt et les réparations nécessaires. Il permettra aux machines de fonctionner à une productivité plus élevée.

Les principales pièces de la machine à carder qui nécessitent un entretien sont les rouleaux, les fils et les réglages. Les activités d'entretien suivantes peuvent maintenir la machine à carder en parfait état.

• Nettoyage quotidien - les machines à carder sont généralement sales après le travail en raison des peluches et autres débris. Enlever toutes les peluches et tous les débris chaque jour réduira les risques d'usure des composants due à la saleté et aux débris.
• Essuyage et lubrification - essuyer toutes les pièces avec des chiffons non pelucheux et huileux permettra de les garder propres et fraîches pendant le travail. La lubrification des pièces mobiles réduira également les frottements et évitera l'usure des composants.
• Nettoyage approfondi hebdomadaire - un nettoyage plus approfondi axé sur les pièces doit être effectué chaque semaine. Cela implique de retirer les tambours et de nettoyer les fils et les brosses. Le processus peut nécessiter un démontage et une concentration sur les pièces qui traitent les fibres.
• Vérification des réglages - les machines à carder auront besoin d'ajustements pour améliorer le rendement et la qualité des articles cardés. Il faut suivre les instructions du manuel du fabricant lors de l'entretien et des ajustements de routine.
• Remplacement des pièces de rechange - certaines pièces devront être remplacées de temps en temps pour améliorer les performances. Il s'agit notamment des roulements, des fils, des brosses et des courroies d'entraînement. Ces pièces s'usent en raison des frottements et du fonctionnement fréquent.

Scénarios industriels pour les machines à carder

La principale application d'une machine à carder est de démêler et de paralléliser les fibres. Par conséquent, elle est principalement utilisée dans l'industrie textile. Cependant, son utilisation ne se limite pas à cela. Voici quelques autres applications des machines à carder dans diverses industries.

• Industrie textile : Dans cette industrie, les machines à carder sont utilisées pour traiter les fibres de coton, de laine, synthétiques et mélangées. Une fois les fibres cardées, elles sont transformées en fil à l'aide de machines à filer.
• Industrie papetière : Dans cette industrie, les machines à carder sont utilisées pour transformer la pâte à papier en fibres. Cela permet d'améliorer la distribution des fibres dans la pâte. Les machines à carder aident à séparer les contaminations et les fibres textiles. Ensuite, la pâte est utilisée pour produire du papier de haute qualité.
• Industrie automobile : Dans cette industrie, les machines à carder sont utilisées pour produire des matériaux d'isolation. Ces matériaux sont utilisés pour le contrôle du bruit, de la chaleur et des vibrations dans les véhicules. Les machines à carder sont également utilisées pour traiter les fibres qui sont utilisées pour le renforcement dans les composites automobiles.
• Industrie de la construction : Les machines à carder sont utilisées pour traiter la fibre de verre. La fibre de verre est ensuite utilisée pour les matériaux d'isolation ou le renforcement des matériaux de construction composites.
• Industrie de la fabrication de plastiques : Dans cette industrie, les machines à carder sont utilisées pour traiter les fibres de plastique. Ces fibres sont utilisées pour fabriquer des filtres et des produits isolants.
• L'industrie du recyclage : Les machines à carder sont utilisées pour traiter les déchets textiles. Cela permet de récupérer des fibres naturelles et synthétiques précieuses comme le polyester, le coton et la laine.

Comment choisir des machines à carder

Voici quelques facteurs clés qui peuvent aider à prendre une décision lorsqu'il s'agit de choisir une machine à carder à vendre.

• Capacité de production :

  Il est important de faire correspondre la capacité de production de la machine à carder au volume de production souhaité. Il faut tenir compte de facteurs tels que le type de fibre, le processus de cardage et le volume de production prévu pour déterminer la capacité appropriée. Par exemple, une machine à carder la laine fine peut avoir un rendement différent de celui d'une machine conçue pour le traitement de fibres plus grossières, comme le coton ou les fibres synthétiques.

• Qualité des fibres cardées :

  Différentes machines à carder peuvent produire des qualités variables de fibres cardées. Il faut choisir une machine capable de fournir la qualité de fibre souhaitée, en tenant compte des étapes de traitement ultérieures et des produits finis. Par exemple, certaines machines sont conçues pour produire des fibres cardées plus nuageuses, tandis que d'autres se concentrent sur la réalisation d'une distribution uniforme et de neatamericans.

• Flexibilité :

  Au fur et à mesure que les besoins de l'entreprise augmentent ou changent, il peut être nécessaire d'ajouter de nouvelles gammes de produits ou de modifier les processus existants. La flexibilité de la machine à carder permettra de s'adapter rapidement sans temps d'arrêt important ni investissements supplémentaires.

• Exigences de maintenance :

  Les exigences de maintenance d'une machine à carder auront un impact sur les coûts opérationnels globaux. Le choix de machines nécessitant moins d'entretien permettra de garantir une utilisation efficace des ressources et de maintenir la production sans interruption.

• Efficacité énergétique :

  En raison des besoins énergétiques élevés des processus de cardage, l'efficacité énergétique de la machine peut avoir un impact significatif sur les coûts opérationnels. Le choix de modèles à haut rendement énergétique permettra de réduire la consommation d'énergie et, par conséquent, l'empreinte carbone.

Q&A

Q : Quels matériaux fonctionnent avec la machine à carder la laine ?

R : Tous les contenus de fibres en vrac fonctionneront avec une machine à carder, tels que le coton, le polyester, la laine ou un mélange de ces fibres. Il est essentiel de se rappeler qu'aucun objet étranger, y compris les boutons, les peluches ou les bouts de fil, ne doit être présent dans le matériau, car cela affectera la qualité et endommagera la machine.

Q : À quelle fréquence faut-il entretenir une machine à carder ?

R : Les machines à carder doivent être examinées quotidiennement afin de s'assurer qu'il n'y a pas de défauts ou de pièces nécessitant une lubrification. Des ajustements mineurs ou une lubrification peuvent être effectués de manière routinière. Un entretien plus approfondi, tel que l'identification et le remplacement des pièces endommagées, doit être effectué mensuellement ou au besoin, en fonction de l'intensité d'utilisation de la machine.

Q : Quelle est la capacité de production d'une machine à carder ?

R : Cela dépend du type de machine et de l'intensité de son utilisation. Une machine à carder fonctionne en gonflant la fibre pour en faire du filé ou du tirage. Sa capacité de production variera en fonction du type de machine, à carder à air ou à rouleaux.

Q : La machine à carder peut-elle être personnalisée ?

R : Les fabricants peuvent personnaliser la machine à carder en choisissant la tension préférée ou en ajoutant leur logo à la machine. La personnalisation est généralement disponible pour les commandes en gros.