Concasseurs rocher

Types de concasseurs de blocs

Un **concasseur de blocs** est une machine conçue pour réduire les gros rochers en roches plus petites, en gravier ou en poussière de roche. Les concasseurs sont utilisés dans les industries minières, des carrières et du recyclage pour traiter les matériaux. Plusieurs types de concasseurs sont couramment utilisés pour transformer les roches de la taille d'un bloc en matériaux plus petits.

• Concasseur à mâchoires : Le bloc est introduit dans le concasseur à mâchoires, qui possède des plaques à mâchoires fixes et mobiles qui créent un espace. La mâchoire mobile se déplace d'avant en arrière pour écraser le bloc en le serrant et en le brisant. Après un certain temps, les morceaux plus petits sortent par l'espace entre les plaques à mâchoires.
• Concasseurs à percussion : Ces concasseurs utilisent une approche différente en frappant les blocs au lieu de les serrer. Les blocs sont introduits dans le concasseur à percussion, où des barres d'impacteur rotatives lancent et frappent les blocs contre une plaque d'impact profilée. Cela brise les blocs en morceaux plus petits. Il existe deux types de concasseurs à percussion : les concasseurs à percussion à arbre horizontal (HSI) et les concasseurs à percussion à arbre vertical (VSI).
• Concasseurs à cône : Les concasseurs à cône sont similaires aux concasseurs à cône, mais sont généralement plus grands. Un matériau de la taille d'un bloc est introduit par le haut et tombe dans l'espace entre le cône fixe extérieur et le cône mobile intérieur. Le mouvement gyratoire du cône intérieur écrase le bloc au fur et à mesure qu'il réduit sa taille.
• Concasseurs à rouleaux : Les concasseurs à rouleaux possèdent deux cylindres parallèles qui tournent dans des directions opposées. Au fur et à mesure que le matériau de la taille d'un bloc est introduit entre les cylindres, il est écrasé par l'action de pression et de roulement entre les cylindres. La réduction de taille est relativement plus faible par rapport aux autres concasseurs, c'est pourquoi les concasseurs à rouleaux sont généralement utilisés en conjonction avec d'autres concasseurs.

Spécifications et entretien des concasseurs de blocs

Les spécifications générales des concasseurs de pierres de blocs sont les suivantes.

• Moteurs : Ils peuvent avoir différents types de moteurs, tels que des moteurs AC ou des moteurs DC. La puissance du moteur est comprise entre 7,5 kW et 600 kW sur le réseau domestique, ce qui peut entraîner la puissance de concassage.
• Taille du sable et du gravier : Une fois que les concasseurs de blocs ont brisé les grosses pierres, ils produisent des particules plus petites. Généralement, les produits finis se situent entre 0,5 et 5 mm. Le résultat peut devenir un agrégat fin ou du sable pour une utilisation dans le béton, l'asphalte ou le mortier.
• Production : La quantité de matériau concassé produite par heure. La capacité de production dépend de facteurs tels que la taille d'alimentation, la force de concassage et l'état de la machine. Par exemple, la production d'un petit concasseur peut être d'environ 100 à 300 kg par heure, tandis qu'un concasseur de taille moyenne peut traiter 1 000 à 3 000 kg par heure.
• Système hydraulique : Certains concasseurs de blocs sont équipés de systèmes hydrauliques qui leur permettent de réparer ou d'ajuster automatiquement les pièces de concassage. Cela contribue à augmenter la productivité. Cela rend également l'entretien des machines plus facile et plus rapide.
• Roues pour le déplacement : Les concasseurs à roues permettent de déplacer les machines, ce qui s'intègre facilement dans les configurations d'installations de concassage mobiles et permet en même temps de gagner de la place.

Il est essentiel de maintenir les concasseurs de blocs en bon état de fonctionnement afin qu'ils soient fiables, produisent des résultats et durent longtemps. Un entretien adéquat et l'achat des bonnes pièces sont tout aussi importants. Voici quelques conseils pour entretenir un concasseur de pierres de blocs :

• Inspectez les machines fréquemment pour détecter tout signe de dommage ou d'usure. Réparez ou remplacez rapidement les pièces endommagées pour éviter des problèmes futurs.
• Certains concasseurs de blocs sont équipés de pompes à huile de graissage ou de raccords de graissage. Leur entretien est plus facile, et une lubrification régulière est toujours indispensable. Cela réduit les frottements entre les pièces mobiles et contribue à les maintenir en bon état de fonctionnement.
• Tenez compte de la capacité de concassage des concasseurs de blocs. Ne surchargez pas le volume de roches introduit dans les concasseurs. Une suralimentation peut entraîner une contrainte et une usure rapide.
• N'utilisez que des pièces de rechange d'origine qui correspondent parfaitement aux machines. Il vaut la peine d'investir dans des composants de qualité car ils offriront de meilleures performances, une durée de vie plus longue et un entretien moindre.

Scénarios d'utilisation des concasseurs de blocs

Les concasseurs de blocs trouvent des applications dans les mines, la construction et diverses industries. Voici quelques domaines où ces concasseurs sont utilisés :

• Construction de routes et d'autoroutes

  Dans la construction de routes et d'autoroutes, les concasseurs de blocs permettent de réduire les gros blocs et les pierres en agrégats de plus petite taille. Ces tailles sont utilisées comme couches de base, charges ou matériaux de construction routière, garantissant la stabilité et l'intégrité du revêtement nouvellement construit.

• Opérations minières

  Dans les opérations minières, les concasseurs primaires de blocs brisent les gros blocs de minerai en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Les concasseurs secondaires réduisent encore le matériau à la taille souhaitée pour le traitement. La réduction de taille facilite l'extraction des minéraux précieux et simplifie les opérations de traitement ultérieures.

• Démolition et recyclage

  Les concasseurs de blocs sont des machines utiles en démolition et en recyclage. Ils concassent les structures en béton démolies, les bâtiments et les revêtements en agrégats réutilisables. Les agrégats recyclés peuvent être utilisés dans de nouveaux projets de construction, réduisant ainsi la demande de matériaux vierges et favorisant les pratiques durables.

• Opérations de carrière

  Les concasseurs de blocs sont un équipement essentiel dans les opérations de carrière. Ils gèrent le défi des gros blocs de pierre et assurent un approvisionnement continu en pierres concassées pour diverses applications. En maintenant des processus efficaces de réduction de taille, l'impact des activités d'extraction sur l'environnement peut être réduit au minimum.

• Stabilisation du sol

  Certains concasseurs de blocs peuvent produire une fine poudre ou poussière de pierre. Le mélange de la poudre avec le sol améliore sa capacité portante et sa durabilité, un processus connu sous le nom de stabilisation du sol. Cela améliore la qualité du sol utilisé dans la construction de routes, les fondations et d'autres projets de génie civil.

• Extraction de sables minéraux

  Les concasseurs de blocs jouent également un rôle important dans l'extraction des sables minéraux. Les concasseurs brisent d'abord le dioxyde de titane, le zircon et d'autres minéraux précieux contenus dans de grands dépôts de sable. Ce faisant, ils permettent une récupération efficace de ces minéraux pour un traitement ultérieur et une utilisation dans diverses industries.

Comment choisir des concasseurs de blocs

• Analyse des besoins :

  Initialement, les acheteurs doivent effectuer une analyse des besoins. Ils doivent déterminer le type de matériau qu'ils utiliseront pour écraser avec le concasseur de blocs. Par exemple, s'ils envisagent de l'utiliser pour écraser des blocs de granit, ils doivent s'assurer que la machine peut écraser et traiter ce matériau. De plus, les acheteurs doivent évaluer la capacité de production dont ils ont besoin. Ils doivent déterminer la quantité de matériau concassé dont ils ont besoin sur une base quotidienne ou hebdomadaire. Cela pourrait influencer la taille et la capacité de concassage du concasseur de blocs qu'ils finiront par acheter.

• Facteurs opérationnels :

  Les chefs d'entreprise doivent s'assurer qu'ils seront en mesure d'utiliser et d'entretenir le concasseur de blocs avec le personnel dont ils disposent. S'ils disposent d'un personnel qualifié limité, ils doivent alors envisager un concasseur de blocs qui offre des fonctionnalités automatisées et des commandes conviviales. De plus, la disponibilité de l'espace dans leurs installations influencera également le type et la taille du concasseur qu'ils finiront par obtenir.

• Budget :

  Le coût des concasseurs de blocs varie en fonction de leur type, de leur taille, de leur capacité et de leurs fonctionnalités. Les acheteurs doivent fixer leur budget avant de commencer à chercher un concasseur de blocs adapté. Ils devront mettre en balance le coût de la machine par rapport aux avantages qu'elle apportera à leurs opérations et à leur processus de production. S'ils ne sont pas sûrs des avantages que le concasseur apportera, ils peuvent effectuer une analyse coûts-avantages pour les aider à prendre leur décision.

• Recherche :

  Les acheteurs doivent prendre le temps de faire des recherches sur les différents types de concasseurs de blocs disponibles, leurs ensembles de fonctionnalités et la manière dont ces fonctionnalités peuvent s'intégrer à leurs processus de production existants. Ils doivent également se familiariser avec les fournisseurs de concasseurs de blocs et comparer leurs offres. Les acheteurs peuvent lire des évaluations et des témoignages de clients pour se faire une idée des performances et de la fiabilité de différents modèles et marques de concasseurs de blocs. En connaissant mieux le marché, les acheteurs seront mieux préparés à prendre une décision éclairée.

• Fournisseur :

  Enfin, les acheteurs doivent choisir un fournisseur réputé offrant un bon service après-vente. Ils doivent s'assurer que le concasseur de blocs et ses pièces de rechange seront toujours disponibles pour les besoins d'entretien. Ils doivent également s'assurer qu'ils bénéficieront du support technique nécessaire pour l'installation et le fonctionnement afin d'éviter des retards inutiles dans leurs lignes de production.

FAQ

Q1 : Quels types de roches les concasseurs de blocs peuvent-ils briser ?

A1 : Les concasseurs de blocs sont conçus pour s'attaquer aux roches dures et volumineuses comme le granite, le basalte et d'autres pierres dures. Leur construction robuste et leur forte force de concassage les rendent parfaits pour la manipulation de ces matériaux durs.

Q2 : Quel est le niveau sonore des concasseurs de blocs lorsqu'ils sont en fonctionnement ?

A2 : Le niveau sonore du concasseur de blocs peut varier en fonction de son modèle et de sa conception. Cependant, il produit généralement un niveau de décibels élevé qui peut être nocif pour l'opérateur et les personnes se trouvant dans les environs. L'utilisation de concasseurs équipés de dispositifs de réduction du bruit est un moyen de réduire l'effet de la puissance sonore de la machine sur l'environnement.

Q3 : Quelle est la durée de vie moyenne des concasseurs de blocs ?

A3 : Si nous les entretenons correctement, les concasseurs de blocs peuvent durer jusqu'à 20 ans ou plus, en particulier ceux fabriqués en acier à haute résistance. Un entretien régulier, des réparations rapides et une utilisation adéquate sont les clés pour maximiser leur durée de vie.

Q4 : Les concasseurs de blocs peuvent-ils être alimentés par l'énergie solaire ou d'autres sources d'énergie verte ?

A4 : Oui, il est possible d'utiliser l'énergie solaire ou d'autres sources d'énergie verte pour alimenter les concasseurs de blocs. Cela est possible si la machine est équipée des équipements nécessaires pour se connecter à ces sources d'énergie écologiques.