Planche à épaisseur de lame

Types d'épaisseursseurs de lames

Un **épaisseursseur de lame** existe en différentes variétés, chacune ayant des caractéristiques qui répondent à des besoins variés. En voici quelques-uns.

• Épaisseursseur de table

  La petite taille de l'épaisseursseur de table le rend facile à placer sur un établi. Il est populaire auprès des bricoleurs et des petits ateliers car il prend peu de place au sol. Bien que compact, la machine est capable d'apporter une épaisseur aux planches avec précision. L'épaisseursseur est alimenté manuellement et offre ainsi aux opérateurs un contrôle total sur le bois qu'ils travaillent.

• Épaisseursseur portable

  Les fabricants fabriquent des épaisseursseurs portables pour qu'ils soient légers et faciles à transporter d'un endroit à un autre. Cet appareil de façonnage du bois est utilisé sur le terrain et à la maison. Comme le modèle de table, il présente un design compact pour un transport pratique.

• Épaisseursseur standard

  Un épaisseursseur de bois standard a un plateau plus large que les options de table et portables. Il présente également une tête de coupe plus grande avec trois lames. La largeur supplémentaire permet à la machine de manipuler des bois plus larges et plus épais. Les planches de bois brut sont également traitées plus rapidement avec l'épaisseursseur standard.

• Combinaison épaisseursseur-dégauchisseuse

  Cette machine combine la fonction d'une dégauchisseuse et d'un épaisseursseur en un seul appareil. La partie dégauchisseuse redresse un côté du bois brut avant que l'épaisseursseur n'intervienne pour égaliser l'épaisseur de la planche. Avoir les deux fonctions dans une seule configuration permet de gagner de la place. Il s'agit également d'une solution économique pour les cabanons qui manquent de nombreux outils pour façonner le bois.

• Épaisseursseur à tête de coupe en spirale

  La tête de coupe en spirale comporte de petites lames disposées en spirale. Cela confère à l'épaisseursseur de lame une plus grande précision de coupe et un fonctionnement plus silencieux. La machine produit également moins de "snipe" et nécessite moins d'entretien fréquent.

• Épaisseursseur industriel

  Les épaisseursseurs industriels sont des machines massives avec de grandes tables qui occupent une place importante au sol. Les épaisseursseurs traitent d'énormes quantités de bois et fonctionnent à très grande vitesse. Un système de rouleaux d'alimentation et de sortie permet de faire passer les planches de bois à travers la machine.

• Épaisseursseur à tête cylindrique

  Ce type utilise une tête droite avec peu de lames pour réduire les coûts et simplifier l'entretien. Un grand nombre de lames droites dans la machine augmente la capacité de production.

• Épaisseursseur à guidage laser

  Un épaisseursseur à guidage laser est doté de lumières laser qui se projettent sur la surface du bois travaillé. Les lignes laser sont faciles à voir et guident l'opérateur sur la coupe exacte à réaliser. Cela permet de réduire le gaspillage de matériau et d'augmenter la précision.

Spécifications et entretien

Les spécifications des épaisseursseurs de bois peuvent varier en fonction du type et de la marque. Voici quelques spécifications courantes que l'on rencontre avec les épaisseursseurs de bois.

• Largeur de rabotage : La largeur maximale de la planche de bois que l'épaisseursseur peut manipuler, généralement comprise entre 12 et 20 pouces.
• Profondeur de rabotage : Il s'agit de la profondeur ou de l'épaisseur maximale que l'épaisseursseur peut enlever d'une planche, généralement entre 2 et 6 pouces.
• Puissance : Les moteurs des épaisseursseurs de bois sont évalués en chevaux-vapeur, et plus la puissance est élevée, plus la puissance et la capacité sont grandes.
• Aspiration de la poussière : Cela décrit la capacité du port d'aspiration de la poussière à se connecter à des systèmes d'aspiration de la poussière ou à des aspirateurs. Il s'agit généralement d'un port rond avec un diamètre moyen compris entre 2 et 4 pouces.

Conseils d'entretien

Pour que l'épaisseursseur de bois reste en parfait état et puisse fonctionner efficacement, il est essentiel de le nettoyer, de le lubrifier et de l'inspecter de temps en temps, comme le suggèrent les experts. Un entretien régulier permettra non seulement de prolonger la durée de vie de la machine, mais aussi de garantir un fonctionnement fluide et efficace. Voici quelques conseils d'entretien de l'épaisseursseur de bois à garder à l'esprit.

• Nettoyage régulier : Prenez l'habitude d'enlever tous les débris, la poussière et les copeaux de bois après chaque utilisation de l'épaisseursseur. Un nettoyage régulier permet d'éviter l'accumulation de matériaux qui peuvent affecter les performances et entraîner des risques potentiels.
• Système de collecte de la poussière : La connexion du port d'aspiration de la poussière à un collecteur de poussière permettra de maintenir un environnement de travail propre. Cela permettra également d'éviter que les débris ne bouchent les composants internes de l'épaisseursseur, réduisant ainsi le besoin de nettoyages fréquents.
• Lubrification des pièces mobiles : Localisez et lubrifiez régulièrement les composants et les pièces mobiles de l'épaisseursseur, comme les chaînes et les roulements, pour garantir un fonctionnement fluide et réduire le risque d'usure potentielle.
• Surfaces de support des planches : Nettoyez et cirez régulièrement les surfaces de support des planches pour éviter la rouille et garantir un déplacement fluide des planches pendant les opérations de rabotage.
• Entretien professionnel annuel : Planifiez un entretien professionnel de routine pour l'épaisseursseur de bois au moins une fois par an. Le technicien effectuera une inspection approfondie, identifiera les problèmes potentiels et vous conseillera sur les réparations et les remplacements de tout composant défectueux.

Scénarios

Les utilisations d'un épaisseursseur sont assez vastes. Voici les scénarios les plus courants dans lesquels l'épaisseursseur est utilisé.

• Terrasses et bardages

Les terrasses et les bardages extérieurs doivent avoir une épaisseur fixe pour un aspect uniforme. De plus, pour que tous les bords des planches s'emboîtent parfaitement, les charpentiers utilisent un épaisseursseur pour terrasses et bardages, généralement dans les ateliers de bois, pour y parvenir.

• Créer de nouvelles surfaces à partir de surfaces anciennes

Le bois chargé d'histoire et d'âge donne de magnifiques meubles. Cependant, les planches de bois anciennes ont souvent des surfaces inégales. L'utilisation d'un épaisseursseur de bois pour restaurer les planches peut aider à obtenir une finition belle et uniforme tout en préservant le caractère du bois.

• Rénovations

Dans un projet de rénovation de maison, la réutilisation de vieilles portes et de vieux placards peut réduire considérablement les coûts. Un épaisseursseur peut aider à obtenir le bon ajustement et la bonne correspondance lorsque l'on souhaite intégrer du bois ancien dans un design moderne.

• Projets en bois dur

Les nouvelles planches de bois dur peuvent être assez chères. Un épaisseursseur électrique peut être utilisé pour économiser de l'argent tout en obtenant des dimensions et une épaisseur personnalisées lors de la réalisation de projets personnels ou de projets d'ébénisterie, de meubles ou de moulures pour des clients.

• Pose de portes

Une étape importante de la pose de portes consiste à raboter le bas de la porte jusqu'à ce qu'elle passe au-dessus de toutes les irrégularités du sol. La porte doit être installée avec une certaine marge. Un rabot à main peut y parvenir lors de la pose de portes dans des meubles ou des cadres de porte.

Comment choisir des lames d'épaisseursseur

Le choix des bonnes lames d'épaisseursseur de bois nécessite une attention particulière à diverses caractéristiques et aspects afin qu'elles puissent raboter efficacement les planches de bois épaisses à l'épaisseur souhaitée. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix des lames d'épaisseursseur de bois :

• Matériau

Les lames d'épaisseursseur sont généralement en HSS, en carbure de tungstène ou en lames à pointe en cermet. Parmi celles-ci, les lames HSS sont économiques mais s'usent facilement, tandis que les lames en carbure de tungstène sont plus durables. Les lames à pointe en cermet offrent la plus grande durabilité, mais leur coût est généralement prohibitif pour la plupart des acheteurs.

• Nombre de tranchants

Plus il y a de tranchants sur la lame ou la tête de coupe, plus les performances sont généralement bonnes. En effet, plus il y a de tranchants de lame, plus l'utilisation est économique, moins il y a de temps d'arrêt et plus les intervalles d'entretien sont courts. Cependant, le nombre de tranchants comprend également le tranchant droit de la lame qui ne coupe qu'une seule fois. Pour cette raison, un nombre de tranchants de lame plus élevé ne garantit pas toujours des performances supérieures.

• Angle de la tête de coupe

Les têtes de coupe ont généralement deux plans : un rabotage droit et une tête de coupe hélicoïdale inclinée. Une tête de coupe inclinée ou hélicoïdale a des lames disposées à un léger angle par rapport à une configuration en spirale. Elle peut produire des surfaces de bois plus lisses avec moins de bruit et un nettoyage plus rapide. D'un autre côté, les coupeurs droits fonctionnent efficacement mais produisent des surfaces plus rugueuses qui nécessitent une finition supplémentaire.

• Longueur du lit de rabotage

Un lit de rabotage plus long offre un meilleur support à la planche de bois qui est rabotée. Il réduit le risque que la planche ne se déforme entre les rouleaux d'alimentation et de sortie. Cependant, la longueur du lit de rabotage n'est pas liée à la durabilité de la lame ou à sa capacité de coupe. Pour cette raison, il peut ne pas être intéressant d'inclure ce paramètre lors de la sélection des lames d'épaisseursseur.

FAQ

Q1 : Comment fonctionne l'épaisseursseur de lame ?

A1 : Un épaisseursseur possède deux ou trois lames qui tournent autour d'un axe appelé tête de coupe. Lorsque le bois passe à travers la machine, les lames découpent de fines couches de bois. Le bois est ensuite repoussé par l'épaisseursseur.

Q2 : Quelle est la puissance d'un épaisseursseur ?

A2 : Les petites épaisseursseuses ont une puissance nominale d'environ 1 500 watts. Les machines plus grandes ont une puissance nominale d'environ 3 000 à 4 000 watts. Plus l'épaisseursseur de lame est grand, plus il sera puissant.

Q3 : Comment obtenir une finition lisse avec un épaisseursseur ?

A3 : Pour obtenir une surface lisse avec l'épaisseursseur, il faut utiliser des lames bien affûtées, régler la profondeur de coupe et faire passer la planche dans le sens du fil du bois.

Q4 : Quelle est la relation entre la puissance d'un épaisseursseur et son efficacité ?

A4 : Plus la puissance d'un épaisseursseur est élevée, plus il fonctionnera efficacement pour manipuler des bois plus grands et fournir une finition lisse. Les épaisseursseurs à forte puissance peuvent fonctionner plus rapidement et avec plus de précision.