Machine à plier le coude

Types de machines à cintrage de coudes

La machine à cintrage de coudes est très populaire dans les industries de fabrication de tuyaux car elle crée des segments de coudes fortement soudés. Il existe différents types de machines, qui peuvent être classées en fonction de leur fonctionnement, des matériaux applicables ou des systèmes d'alimentation et de transmission.

• La première catégorie est basée sur le fonctionnement de la machine et les matériaux applicables. Dans ce cas, les machines à cintrage de coudes CNC et hydrauliques sont très populaires. La machine à cintrage de tuyaux CNC utilise un programme informatique pour contrôler l'axe de cintrage. Cela permet de réaliser des tuyaux complexes avec une grande précision. D'autre part, la machine à cintrage de coudes hydraulique utilise la puissance hydraulique pour faire pivoter les coudes. Elle peut cintrer des métaux lourds et sera utilisée dans une large gamme d'applications industrielles.
• Une autre façon de classer ces machines est par leurs systèmes d'alimentation et de transmission. La machine à cintrage de coudes à cadre oscillant utilise un cadre de machine qui oscille ou pivote pour déplacer le matériau travaillé. La machine de type à rouleaux utilise trois rouleaux qui exercent une pression sur le tuyau afin qu'il puisse être cintré dans la forme désirée. La machine de type à poussée utilise un mécanisme de poussée pour exercer une pression sur le tuyau afin d'obtenir la forme du cintrage.

D'autres moyens de classer les machines sont par leurs types de commande ou leurs types électrohydrauliques. La machine électrohydraulique utilise une combinaison de technologies hydrauliques et électromécaniques. Elle présente une grande précision et une grande efficacité, et elle peut gérer des tâches industrielles lourdes. Le système de commande PLC permet une commande logique programmable. Il dispose de programmes prédéfinis et rend la commande et l'automatisation plus faciles et plus rapides.

Spécifications et maintenance des machines à cintrage de coudes

Les machines qui fabriquent des coudes de tuyaux ont une variété de spécifications selon qu'elles sont automatiques ou manuelles et le type de matière première qu'elles traitent.

• Capacité de production : Les machines automatiques produisent 3 à 4 tonnes en vingt-quatre heures. Les machines manuelles produisent des volumes plus faibles, de seulement 300 à 500 pièces par poste de travail de 8 heures. La circonférence des tuyaux détermine le nombre de coudes qui seront fabriqués en une journée avec une machine à cintrage de coudes manuelle.
• Consommation d'énergie : Les machines entièrement automatiques consomment plus d'électricité et utilisent des systèmes hydrauliques ou CNC. Cela les amène à consommer plus d'énergie. Les machines automatiques peuvent utiliser de 15 kW à 20 kW, tandis que les machines manuelles peuvent n'utiliser que de 1 à 2 kW en une journée.
• Dimensions de la machine : Les machines automatiques sont plus grandes. Les machines manuelles à cintrage de coudes peuvent être des modèles de table ou de petites unités à poser au sol. Les machines automatiques de fabrication de coudes de tuyaux sont aussi longues qu'un camion et aussi hautes qu'une porte.
• Matière première : Les machines à cintrage de coudes en acier et en PVC auront des spécifications différentes quant à la façon dont elles font des cintrages. Le mandrin sur lequel le tuyau est fait tourner pour effectuer le cintrage peut différer en termes de conception et de taille. Les machines qui traitent l'acier inoxydable auront également des spécifications adaptées aux matériaux à température extrême.
• Poids de la machine : Les machines automatiques plus grandes qui utilisent des fonctions hydrauliques ou CNC pèseront plus que les machines manuelles ou semi-automatiques. Les grandes machines peuvent peser de 3 à 5 tonnes.

Maintenance

Il est important de suivre attentivement les instructions du fabricant afin d'éviter d'endommager la machine et d'assurer la sécurité des opérateurs. Voici quelques instructions générales pour la maintenance :

• Gardez toujours la machine propre. Enlevez toute poussière ou saleté avant de l'utiliser. Les machines à cintrage de coudes peuvent avoir une technologie complexe comme les systèmes CNC, et les débris peuvent affecter les performances de la machine.
• Maintenez les niveaux d'huile dans la machine afin qu'elle puisse fonctionner en douceur. Ces machines utilisent souvent des systèmes hydrauliques, et les goupilles et les pièces doivent être lubrifiées.
• Vérifiez que tous les boulons et les écrous sont bien serrés, et assurez-vous que les pièces sont bien fixées afin d'éviter les accidents pendant le fonctionnement de la machine.
• Planifiez des visites de techniciens au moins une fois par an afin que des machines complexes comme les CNC soient vérifiées par un technicien expert.
• Effectuez de petites réparations au besoin et vérifiez les pièces qui présentent des signes d'usure. Remplacez-les avant qu'elles ne tombent en panne.

Scénarios d'application des machines à cintrage de coudes

La principale application de la machine à cintrage pour coudes est de produire des raccords de tuyaux. Cependant, ces machines peuvent être utilisées pour fabriquer des tuyaux de différentes combinaisons de matériaux. La conception de la machine permet de prendre en charge diverses techniques de cintrage telles que le cintrage à chaud, le cintrage à froid et le cintrage à chaud, en fonction des exigences du matériau.

Voici quelques scénarios industriels spécifiques où la machine à cintrage de coudes s'avère utile :

• Construction : Ces machines aident à créer des pièces telles que les systèmes de drainage, la climatisation, la plomberie et les éléments structurels. Les raccords de tuyaux personnalisés peuvent contrôler l'écoulement des gaz et des liquides dans un système, tandis que la CVC a souvent besoin de tuyaux en acier pour l'efficacité énergétique.
• Énergie : La production d'énergie, le pétrole et le gaz, et les énergies renouvelables s'appuient sur les machines à cintrage de coudes pour créer des raccords de tuyaux personnalisés qui transportent les fluides, les gaz et les matières premières. Les systèmes énergétiques, en particulier les fermes solaires, utilisent des systèmes flexibles pour gagner de la place.
• Transport : L'automobile, l'aérospatiale et les chemins de fer aident à intégrer la machine à cintrage pour fabriquer des systèmes d'échappement, des systèmes hydrauliques et des cadres légers dans ces industries. Les systèmes hydrauliques des véhicules utilisent souvent des systèmes personnalisés pour réduire le poids et améliorer les performances.
• Fabrication : Les machines à coudes aident à créer des outils de production, des convoyeurs et des systèmes de refroidissement. Les systèmes de refroidissement personnalisés des tuyaux peuvent améliorer la qualité du produit.
• Marine : La construction navale, la production pétrolière et gazière offshore et le transport maritime impliquent ces machines pour produire des raccords de tuyaux de qualité marine, des composants de coque et des systèmes de ballast. Les composants de coque du transport maritime doivent résister aux conditions offshore difficiles.
• Un secteur agricole : Les agriculteurs et les producteurs agricoles utilisent souvent des machines à coudes pour fabriquer des systèmes d'irrigation, du matériel d'élevage et des solutions de stockage. Les systèmes d'irrigation personnalisés peuvent améliorer le rendement des cultures.
• Alimentation et boissons : L'industrie agroalimentaire utilise ces machines pour créer des équipements de transformation, des solutions de stockage et des systèmes de distribution. Les équipements de transformation personnalisés aident à répondre aux normes d'hygiène et de sécurité.
• Établissements médicaux : Les établissements médicaux ont souvent besoin de solutions personnalisées pour les systèmes d'administration d'oxygène, les équipements chirurgicaux et les systèmes de diagnostic. La machine à cintrage personnalisée permet de réduire les coûts.

Comment choisir une machine à cintrage de coudes

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'une machine pour fabriquer des raccords de tuyaux ou des cintrages.

• Répondre aux besoins de l'industrie/de l'application

  Comprendre l'utilisation finale ou l'application du coude de tuyau permet de sélectionner la bonne machine. Différentes industries utilisent différentes matières premières. Savoir si le coude devra être fait en plastique ou en métal permet de réduire le nombre de choix. Cela vaut également pour la technique de cintrage utilisée.

• Volume de production

  Ce facteur détermine si une machine à cintrage de coudes de tuyaux semi-automatique ou automatique est adaptée. Les volumes de production plus faibles peuvent utiliser une machine semi-automatique. Une machine automatique serait meilleure pour les volumes de production plus élevés. En effet, elle permet une fabrication plus rapide avec un minimum d'intervention humaine, ce qui augmente l'efficacité.

• Coût de la machine et du produit final

  Une machine à faible coût peut produire un produit final de mauvaise qualité. Cela entraînera des coûts lors du remplacement ou de la réparation du système de tuyauterie. Cependant, les machines très chères ne sont pas toujours idéales, car elles peuvent dépasser les besoins de production d'une entreprise.

• Espace pour l'installation

  Les machines ayant une grande capacité, telles que la machine automatique de fabrication de coudes de tuyaux, prennent plus de place. Si l'espace est limité, recherchez des machines qui se plient ou se roulent dans la ligne de production.

• Services de maintenance

  Tenez compte des services de maintenance fournis. Cela pourrait aider à prévenir l'arrêt de la ligne de production. Les dommages à la machine pourraient entraîner des coûts élevés.

• Coûts énergétiques

  Une machine utilisant un processus de fabrication de coudes de tuyaux électrique aura un coût énergétique. Cela peut augmenter si des machines automatiques sont utilisées car elles consomment plus d'électricité. Tenez compte du coût de la matière première et de l'énergie pour produire le produit final.

Machine à cintrage de coudes Q&A

Q1 Quels matériaux la plieuse automatique de tuyaux à coudes peut-elle travailler ?

A1 La plupart des machines sont conçues pour travailler avec l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié et les métaux non ferreux couramment utilisés comme le cuivre, l'aluminium et le laiton. Il est possible de personnaliser la machine pour qu'elle travaille avec différents matériaux de tuyaux sur demande.

Q2 Quel est l'angle maximum de cintrage d'une machine à coudes ?

A2 L'angle maximum de cintrage diffère selon le modèle de la machine. La plupart des machines peuvent faire des cintrages jusqu'à 90 degrés. Certains modèles peuvent faire des cintrages jusqu'à 180 degrés.

Q3 La machine à coudes peut-elle cintrer des matériaux autres que les tuyaux ?

A3 Oui, mais seulement si le matériau n'est pas trop gros et ne risque pas d'endommager la machine. La plieuse à coudes fonctionne mieux avec des matériaux similaires à ceux utilisés pour fabriquer les tuyaux.

Q4 Quelle est la différence entre les machines à cintrage de coudes CNC et hydrauliques ?

A4 Une machine à coudes CNC utilise une commande numérique par ordinateur pour effectuer des cintrages précis. D'autre part, les machines hydrauliques utilisent la puissance hydraulique pour cintrer les coudes. Les machines CNC sont généralement plus chères que les machines hydrauliques en raison de leur technologie de pointe.