Machine de moulage par injection de baril

Types de machines de moulage par injection à barillet

Une machine de moulage par injection à barillet est un type de machine qui utilise un barillet pour injecter du matériau fondu dans un moule afin de créer différents types de produits. Il existe principalement trois types de machines de moulage par injection sur le marché.

• Machine hydraulique directe

  Une machine de moulage par injection hydraulique directe utilise une pompe hydraulique pour entraîner directement la vis qui transporte et injecte le matériau fondu. Le système hydraulique fournit la force et le mouvement nécessaires au processus d'injection. L'un des avantages d'une machine hydraulique directe est qu'elle peut facilement gérer une large gamme de matériaux en ajustant la vitesse et la pression de l'injection. Elle est également généralement plus grande que les autres types de machines et peut produire des pièces plus grandes. Cependant, il arrive parfois que le fluide hydraulique de la machine puisse fuir, ce qui n'est pas bon pour l'environnement.

• Machine de moulage par injection électrique

  La principale différence entre les machines de moulage par injection électriques et hydrauliques est la source d'énergie. Alors que les machines hydrauliques fonctionnent à l'énergie fluide, les machines électriques sont directement entraînées par des moteurs électriques. Une machine de moulage par injection à barillet électrique offre un contrôle plus précis de la vitesse, de la pression et du volume d'injection. Cela conduit à des résultats de moulage cohérents et répétables. De plus, les machines électriques sont plus économes en énergie que les machines hydrauliques et consomment moins d'énergie en mode veille et au ralenti. Les machines électriques ont tendance à avoir un encombrement moindre que les machines hydrauliques en raison de leur système d'entraînement plus simple. Néanmoins, les machines électriques ont souvent un coût initial plus élevé que les machines hydrauliques en raison du coût des moteurs et des systèmes de contrôle.

• Machines servo hydrauliques

  Une machine de moulage par injection servo hydraulique fonctionne comme une machine hydraulique classique mais utilise une pompe entraînée par un servomoteur pour fournir la pression hydraulique. Le servomoteur contrôle la vitesse et la pression de la pompe, ce qui permet un contrôle précis du débit du fluide hydraulique. Cela permet un contrôle précis du processus d'injection. Les machines actionnées par des servomoteurs sont très économes en énergie par rapport aux moteurs hydrauliques classiques. En effet, le servomoteur ne consomme de l'énergie que lorsqu'il est nécessaire pour maintenir la pression et la vitesse requises pour l'injection. Ainsi, les servomoteurs réduisent la quantité d'énergie perdue sous forme de chaleur et de flux de fluide dans un système hydraulique classique.

Spécifications et entretien

L'achat d'une machine de moulage par injection nécessite des recherches sur diverses spécifications pour connaître la machine qui correspond le mieux aux besoins des clients. Voici quelques spécifications essentielles des machines de moulage.

• Force de serrage du moule : La force de serrage de la machine doit être suffisante pour maintenir le moule fermement pendant la phase d'injection. Si la force n'est pas suffisante, le moule peut s'ouvrir et provoquer des défauts sur les pièces. La force de serrage est mesurée en tonnes.
• Volume d'injection : Il s'agit du volume maximal que la machine peut injecter en une seule injection. Il détermine la taille des pièces que la machine peut produire. Pour une machine de moulage par injection à barillet, le volume d'injection est plus élevé que celui des machines de moulage par injection sans barillet. En effet, le barillet a une capacité plus élevée que les petits cylindres.
• Course : Il s'agit de la distance parcourue par la partie mobile du moule. La course doit être suffisamment longue pour tenir compte de l'épaisseur du matériau injecté.
• Vitesse d'injection : La vitesse à laquelle le matériau est injecté influence la pression et la température du matériau. Des vitesses plus élevées conduisent à des pressions plus élevées et à des températures plus basses. Une machine à grande vitesse d'injection convient pour la fabrication de pièces aux détails complexes et aux géométries complexes.
• Fonctionnalités de contrôle : Il s'agit des types de contrôle que la machine possède, qu'il s'agisse d'un système entièrement automatisé commandé par ordinateur ou principalement manuel avec certaines fonctions automatiques. La connaissance du domaine permet aux opérateurs de savoir comment utiliser de manière optimale la machine et ses fonctionnalités.
• Compatibilité des matériaux : Les machines de moulage par injection à barillet fonctionnent bien avec les thermoplastiques. Les machines sans barillet peuvent injecter à la fois des thermoplastiques et des plastiques thermodurcissables.
• Taille du moule : Chaque machine de moulage par injection a une taille de moule spécifiée. La taille détermine la surface des pièces que la machine va fabriquer. Elle détermine également si la machine peut accueillir un moule spécifique.

L'entretien d'une machine de moulage par injection à barillet permet de la maintenir en bon état de fonctionnement. Un entretien régulier réduit les risques de panne prématurée de la machine et diminue également les coûts de réparation. Voici quelques conseils d'entretien de haut niveau :

• Lubrifier les pièces mobiles de la machine pour réduire l'usure.
• Nettoyer régulièrement la machine pour éliminer tout résidu de plastique.
• Étalonner la machine pour s'assurer qu'elle fonctionne aux réglages recommandés par le fabricant.
• Inspecter régulièrement les composants. Recherchez tout signe de dommage et effectuez les réparations nécessaires pour éviter des dommages plus importants à l'avenir.
• Assurez-vous que l'alimentation électrique est stable et constante pour éviter les surtensions qui pourraient endommager les pièces électriques.

Applications des machines de moulage par injection à barillet

Les machines de moulage par injection à barillet sont largement utilisées dans de nombreux secteurs d'activité tels que l'automobile, les jouets, l'électronique grand public, l'emballage alimentaire, le médical, l'industriel et bien d'autres, pour la production de masse précise et rentable de pièces et de composants moulés par injection. La polyvalence de ces machines continue d'innover les techniques de fabrication.

• Automobile : Ces machines fabriquent de nombreux composants automobiles, tels que les pare-chocs, les tableaux de bord, les tableaux de bord, les garnitures intérieures des voitures, les composants d'éclairage, etc. La durabilité et les qualités d'entretien réduit des pièces en plastique moulé en font un choix fiable pour les fabricants automobiles.
• Dispositifs médicaux : Dans l'industrie médicale, les machines de moulage par injection à barillet fabriquent des composants médicaux précis et stériles tels que des seringues, des instruments chirurgicaux et des boîtiers d'équipements de diagnostic. Ces composants nécessitent souvent un niveau de précision élevé qui ne peut être obtenu que par moulage par injection.
• Électronique et appareils ménagers : Les produits électroniques tels que les pièces de téléphones portables, les boîtiers d'ordinateurs portables, les boîtiers de téléviseurs, les appareils photo et autres pièces électroniques de précision nécessitant des formes complexes et une grande précision sont fabriqués à l'aide de ces machines de moulage. De même, dans les appareils ménagers, les machines de moulage par injection à barillet aident à fabriquer plusieurs composants d'appareils tels que des pièces de réfrigérateur, des pièces de lave-linge, des pièces d'aspirateur et des pièces de four à micro-ondes, pour n'en citer que quelques-uns.
• Emballage : Dans l'industrie de l'emballage, les machines de moulage par injection à barillet sont utilisées pour produire divers conteneurs, bouchons et composants de fermeture pour les bouteilles, les pots et autres produits d'emballage. Ces composants nécessitent souvent un niveau de précision élevé qui ne peut être obtenu que par moulage par injection.
• Jouets et articles de sport : Dans l'industrie du jouet, les machines de moulage par injection à barillet aident à créer des jouets, des figurines et des jeux d'action complexes et durables. De même, dans l'industrie du sport, ces machines sont utilisées pour fabriquer des articles de sport précis et personnalisés comme des têtes de club de golf, des pièces de pagaie et autres équipements de sport.
• Industriel et agricole : Dans les industries où des pièces marines sont nécessaires, les machines de moulage par injection à barillet jouent un rôle important dans le moulage de pièces en plastique durables qui peuvent résister aux environnements marins difficiles, tels que les tableaux de bord des bateaux, les équipements de pêche et le matériel marin. De même, dans les secteurs agricoles, ces machines aident à produire des outils et des équipements agricoles précis comme les buses de pulvérisation, les plateaux de semis et les composants d'irrigation goutte à goutte.

Comment choisir des machines de moulage par injection à barillet

Plusieurs facteurs essentiels doivent être pris en compte lors du choix de machines de moulage par injection à barillet à vendre.

• Capacité de production

  Tout d'abord, il est important de déterminer la capacité de production requise. Cette capacité est généralement mesurée en nombre de pièces produites par unité de temps (heure, jour, etc.). Analysez les objectifs de production des acheteurs potentiels et tenez compte de la vitesse de moulage souhaitée pour atteindre ces objectifs. Ensuite, choisissez une machine de moulage par injection à barillet avec une vitesse et une capacité de moulage appropriées.

• Force de serrage

  Deuxièmement, tenez compte de la force de serrage requise. Analysez la taille, le poids et la complexité des produits des acheteurs pour déterminer la force de serrage nécessaire pour maintenir le moule en place pendant le processus d'injection. Ensuite, choisissez une machine avec une force de serrage suffisante pour manipuler les produits.

• Système d'injection

  De plus, sélectionnez le système d'injection adapté aux produits. Choisissez parmi les options suivantes : le système hydraulique classique, le système électrique plus précis et plus rapide, ou le système hybride qui combine les deux : (1) Les produits nécessitant une injection à grande vitesse doivent avoir un bon débit de fusion ; (2) Un contrôle d'injection haute précision et à réponse rapide ; (3) Un faible impact environnemental.

• Taille de la machine

  Un autre facteur à prendre en compte est la taille et le poids de la machine pour s'assurer que la machine de moulage s'intègre dans l'espace au sol de l'atelier de moulage et que l'équipement peut être correctement installé et entretenu.

• Facilité d'utilisation

  De plus, tenez compte de la facilité d'utilisation de la machine, comme le temps de configuration, le changement d'outil et l'interface opérateur. Recherchez des machines conçues pour un fonctionnement efficace et une durée d'arrêt minimale.

• Contraintes budgétaires

  Enfin, après avoir pris en compte tous les facteurs ci-dessus, l'acheteur doit décider quel est le facteur le plus important pour lui et filtrer les options qui correspondent à son budget.

Q&R

Q1. Quelles sont les tendances dans les machines de moulage par injection à barillet ?

A1. L'une des principales tendances dans l'industrie des machines de moulage par injection est le passage à des pratiques durables. Les machines avec moins de déchets de matériaux et les barillets de machines de moulage par injection écoénergétiques sont très demandés. L'utilisation de matériaux recyclés dans la production repose également sur des machines de moulage par injection efficaces dotées de capacités de recyclage.

Q2. Combien de temps durent les machines de moulage par injection à barillet ?

A2. Une machine de moulage par injection bien entretenue peut durer jusqu'à 15 à 20 ans. Un entretien régulier et des réparations rapides peuvent prolonger sa durée de vie. Certaines pièces de la machine doivent être remplacées régulièrement, comme le barillet. Plus elle est entretenue, plus elle dure longtemps.

Q3. Quelle est la taille du marché du moulage par injection à barillet ?

A3. Le marché mondial des machines de moulage par injection était évalué à 19,39 milliards de dollars américains en 2022 et devrait atteindre 28,09 milliards de dollars américains d'ici 2030, se développant à un TCAC de 4,43 % au cours de la période de prévision 2023 à 2030.

Q4. Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix d'une machine de moulage par injection à barillet ?

A4. Il est essentiel de prendre en compte la capacité de production, la taille et le poids des produits moulés, la technologie de moulage (standard, multicouche ou rotative), l'efficacité énergétique, le système d'automatisation et de contrôle, et la compatibilité avec le type de matériau plastique à utiliser.

Q5. À quoi servent principalement les machines de moulage par injection à barillet ?

A5. Les machines de moulage par injection créent des formes complexes et des pièces en plastique de haute précision. Il s'agit notamment de pièces automobiles, d'électronique grand public, de dispositifs médicaux, d'emballages, de composants de construction et d'équipements agricoles.