Machine de moulage par injection automatique

Types de machines de moulage par injection automatique

Une machine de moulage par injection automatique est un dispositif de fabrication utilisé pour produire des pièces en plastique par le procédé de moulage par injection. Ces **machines de moulage par injection automatique** se déclinent en différents types pour des applications distinctes.

• Machine de moulage par injection multicolore :

  Une machine de moulage par injection automatique pour pièces multicolores fabrique des produits en plastique en deux couleurs ou plus au cours d’un seul cycle. Ce type réduit le temps d’assemblage et améliore l’uniformité et l’apparence des produits finis. Elles sont généralement dotées de plusieurs alimentateurs de matériau et de conceptions de moules complexes. Les défis liés à l’utilisation de machines multicolores comprennent des délais d’outillage plus longs et une décoloration potentielle au fil du temps.

• Force de serrage :

  La force de serrage d’une machine de moulage par injection automatique maintient les demi-moules ensemble pendant l’injection du plastique fondu. Elle est mesurée en tonnes et doit être suffisante pour le poids combiné et la pression du matériau injecté. Les machines ayant une force de serrage trop faible peuvent entraîner des produits déformés ou incomplets, tandis qu’une force excessive peut entraîner des coûts énergétiques plus élevés et une usure excessive de la machine. Les acheteurs doivent faire correspondre la force de serrage de la machine à leurs projets actuels et anticipés.

• Types de plastiques :

  Toutes les machines de moulage par injection automatique ne peuvent pas manipuler tous les types de plastique. Certaines sont adaptées aux matériaux rigides comme le polypropylène ou le polystyrène, tandis que d’autres peuvent accueillir des plastiques flexibles ou en mousse. Les acheteurs doivent connaître les types de plastiques qu’ils utiliseront pour choisir une machine dotée d’une trémie et d’une vis adaptées.

• Complexité du moule :

  Certaines machines ne peuvent fonctionner qu’avec des moules simples qui produisent des pièces uniques sans caractéristiques supplémentaires comme des enclipsages ou des charnières intégrées. Les conceptions plus complexes nécessitent une machine de moulage par injection automatique capable de fonctionner avec des pièces moulées à plusieurs cavités, à contre-dépouille ou à insertion.

• Intégration robotique :

  Pour une productivité accrue, certaines machines peuvent être intégrées à des robots qui effectuent des fonctions telles que le déchargement des pièces, l’insertion d’objets dans des moules ou le nettoyage de l’excédent de plastique. Le niveau d’automatisation requis par une entreprise déterminera le modèle dont elle a besoin.

• Source d’énergie :

  Outre le fait d’être automatiques, les types de machines de moulage par injection peuvent également être classés en électriques, hydrauliques ou hybrides en fonction de la source d’énergie. Les machines électriques utilisent des moteurs électriques pour un contrôle précis et une efficacité énergétique. Elles conviennent aux applications de haute précision et à cycles rapides. Les machines hydrauliques s’appuient sur l’énergie hydraulique pour une forte force de serrage et une vitesse d’injection élevée. Elles sont adaptées aux productions à forte intensité et à volume élevé. Les machines hybrides combinent des éléments électriques et hydrauliques pour tirer parti des avantages des deux. Elles offrent de la flexibilité pour répondre à divers besoins de fabrication.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection automatique

Il est important de noter que les spécifications d’une machine de moulage par injection automatique peuvent varier en fonction du modèle et du fabricant. Voici une ventilation de certaines spécifications importantes :

• Force de serrage : La force de serrage d’une machine de moulage par injection mesure essentiellement la quantité de force qui est appliquée pour maintenir le moule ensemble pendant le processus d’injection. Elle est généralement mesurée en kilonewtons (kN) ou en tonnes. La force de serrage d’une machine de moulage par injection peut affecter la qualité du produit moulé et sa capacité à manipuler différents types de matériaux.
• Taille du moule : La taille du moule fait référence aux dimensions du moule d’injection utilisé dans la machine de moulage. Elle déterminera la forme et la taille du produit moulé. La machine de moulage par injection peut accueillir un moule d’une taille maximale correspondant à son écartement du moule et à sa zone de montage du moule.
• Matériaux : Différents types de matériaux peuvent être utilisés dans le processus de moulage par injection automatique pour créer différents types de produits. Les matériaux courants comprennent les thermoplastiques, le PFA et les super plastiques techniques, tels que la polysulfone ou le polyphénylène sulfure.
• Taille de la machine : Cela fait référence aux dimensions physiques de la machine de moulage par injection automatique. C’est la nature de la longueur, de la largeur et de la hauteur. La taille de la machine peut affecter l’espace nécessaire pour installer la machine ainsi que sa capacité de production.
• Vitesse de production : Cela fait référence au temps de moulage d’une machine de moulage par injection automatique, y compris le temps d’alimentation en matériau, le temps de chauffage, le temps de refroidissement et le temps de démoulage. La vitesse de production d’une machine de moulage par injection peut affecter l’efficacité globale et la productivité du processus de moulage.

Sans un entretien et des soins adéquats, une machine de moulage par injection automatique peut présenter des défauts et cesser de fonctionner. Voici quelques conseils d’entretien :

• Inspection quotidienne : Veuillez noter qu’une inspection quotidienne et une vérification des différents composants de la machine de moulage sont essentielles pour identifier les problèmes potentiels, tels que l’usure, les fuites ou les dysfonctionnements.
• Lubrification et huilage réguliers : Les utilisateurs doivent envisager une lubrification et un huilage fréquents des pièces mobiles de la machine de moulage. Cela contribue à réduire les frottements, ce qui garantit un fonctionnement en douceur et prolonge la durée de vie de la machine de coulée.
• Nettoyage régulier : Il est essentiel de nettoyer régulièrement les machines de moulage par injection, y compris les moules, les systèmes d’alimentation et les canaux de refroidissement, afin d’empêcher l’accumulation de résidus de plastique et de saleté. Le nettoyage de ces zones contribuera à maintenir la qualité de la production et à faciliter le fonctionnement en douceur de l’équipement.
• Étalonnage périodique : Il peut être nécessaire de procéder à un étalonnage périodique de la machine de moulage pour maintenir la précision et le contrôle. Cela garantit que les paramètres de la machine de moulage sont optimisés et contribue à maintenir la qualité et la constance des pièces produites.

Scénarios de machines de moulage par injection automatique

L’utilisation de la machine de moulage par injection automatique est répandue dans de nombreux secteurs d’activité. Voici quelques-uns des scénarios d’utilisation.

• Production d’articles en plastique

  La principale utilisation de la machine de moulage par injection automatique est la fabrication en série de pièces et d’articles en plastique. Des industries telles que l’automobile, l’électronique et les articles ménagers l’utilisent largement. Le processus permet de produire rapidement les mêmes pièces en plastique tout en maintenant l’uniformité et la qualité.

• Articles de forme complexe

  Les articles difficiles à fabriquer manuellement sont fabriqués à l’aide de la machine de moulage automatique. Elle peut produire des articles en plastique de formes complexes, avec des détails fins et des parois minces. De plus, des contre-dépouilles et des articles multimatériaux peuvent également être créés.

• Production rapide et efficace

  Étant donné que la machine d’injection automatique présente un niveau élevé d’automatisation, elle est utile pour les besoins de production à grande échelle. Réglez les paramètres et la machine injecte automatiquement le matériau préchauffé dans le moule. Il refroidit et se solidifie pour produire plusieurs pièces identiques.

• Pièces multimatériaux et multicolores

  Certaines machines de moulage par injection automatique disposent de fonctionnalités supplémentaires qui permettent de fabriquer des pièces à partir de deux matériaux ou plus et de deux couleurs ou plus. Elles sont généralement dotées de plusieurs moules et unités d’injection. Les fonctionnalités supplémentaires permettent à une pièce en plastique d’avoir plus d’une couleur ou plus d’un matériau.

• Moulage par insertion et retournement

  L’insertion et le retournement sont deux autres techniques utilisées avec la machine de moulage par injection automatique. Pour la technique d’insertion, des composants préfabriqués, comme des pièces en métal ou en plastique, sont placés dans le moule en premier. La deuxième procédure, le retournement, utilise un mécanisme de retournement pour ouvrir le moule. Après cela, une deuxième injection a lieu. Les deux méthodes sont utiles pour combiner différents matériaux et rationaliser les processus.

• Prototypage

  Même si la machine de moulage par injection automatique est principalement utilisée pour la production à grande échelle, elle peut également être utile pour le prototypage. Les entreprises peuvent créer rapidement et à moindre coût des prototypes pour tester les conceptions avant d’investir dans le moule final.

Comment choisir des machines de moulage par injection automatique

Pour les acheteurs professionnels, il est utile de se concentrer sur quelques domaines clés lors du choix de la bonne machine industrielle de moulage par injection de plastiques pour leurs besoins. Il s’agit notamment du matériau de construction, du système de contrôle, du système d’entraînement et des fonctionnalités supplémentaires telles que les mécanismes de sécurité ou les technologies d’économie d’énergie comme les servomoteurs.

• Matériau de la machine

  La construction d’une machine de moulage par injection de plastique automatique est faite à partir du matériau utilisé. Recherchez des cadres robustes en acier ou en fonte capables de résister à des opérations complexes sans se décomposer. Les études montrent que les machines dotées de cadres durables durent plus longtemps et nécessitent moins d’entretien fréquent. Au fil du temps, cela permet aux entreprises d’économiser de l’argent et de réduire les temps d’arrêt de production dus aux réparations des machines.

• Systèmes de contrôle

  Le choix de la machine de moulage par injection appropriée implique également de décider quel système de contrôle convient le mieux aux besoins d’une entreprise. Choisissez entre des ordinateurs conviviaux que les opérateurs peuvent utiliser facilement au quotidien et des contrôles pilotés par programme qui permettent de réaliser plusieurs répétitions du même produit avec un minimum d’intervention manuelle. Si les systèmes informatiques peuvent sembler plus simples au départ, les contrôles programmables pourraient être plus efficaces dans les environnements où de grandes quantités de pièces identiques doivent être produites de manière constante. Le fait de moins impliquer des personnes dans le fonctionnement de la machine grâce à sa programmation automatisée pourrait améliorer la productivité dans ces situations.

• Servo contre hydraulique

  Le type de système d’entraînement utilisé dans la machine de moulage par injection a un impact sur la consommation d’énergie et les coûts de production. Les systèmes hydrauliques ont traditionnellement été la norme, mais ils utilisent plus de puissance que nécessaire pour que l’hydraulique fonctionne. Les nouveaux servomoteurs s’adaptent automatiquement pour ne répondre qu’aux besoins spécifiques en puissance du moulage par injection, ce qui réduit considérablement la consommation d’énergie. Bien que les prix des machines de moulage par injection soient plus élevés avec les servomoteurs en raison de leur technologie supplémentaire, les entreprises peuvent récupérer ce coût grâce à des économies considérables sur les factures d’électricité réduites au fil du temps grâce à l’efficacité énergétique des machines. Il est important pour les acheteurs de tenir compte à la fois des dépenses d’équipement immédiates et des économies potentielles de coûts d’exploitation à long terme lorsqu’ils décident d’utiliser des systèmes d’entraînement servo ou hydrauliques.

Machine de moulage par injection automatique Q&A

Q1 : Quels types de plastiques fonctionnent avec une machine de moulage par injection automatique ?

A1 : Une grande variété de thermoplastiques et certains matériaux thermodurcissables peuvent être traités par des machines de moulage par injection automatique. Les types de plastiques spécifiques comprennent le PP, le PS, le PVC, les plastiques techniques comme l’ABS, le PU, le nylon et le PC incassable, etc. Il est à noter que même si une large gamme de plastiques peut être utilisée, la compatibilité avec la machine spécifique doit être confirmée.

Q2 : Une machine de moulage par injection automatique peut-elle être utilisée pour des conceptions de pièces complexes ?

A2 : Oui, une machine de moulage par injection automatique est adaptée à la création de pièces en plastique complexes. Grâce à l’utilisation de moules appropriés, les machines peuvent fabriquer des composants en plastique de formes élaborées, avec des détails fins et de la précision.

Q3 : Quelles sont les dernières évolutions de la technologie des machines de moulage par injection automatique ?

A3 : Les innovations récentes en matière de machines de moulage par injection automatique comprennent des dispositifs d’injection multimatériaux qui permettent de mélanger des matériaux différents en un seul composant, des systèmes de contrôle de la pression qui permettent une meilleure régulation du processus de moulage et des moules à changement rapide qui améliorent la flexibilité de production.