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Les équipements de découpe d'asphalte désignent les machines et les outils utilisés pour effectuer des découpes dans les surfaces d'asphalte et de béton. Ces découpes peuvent servir à diverses fins, telles que la création de joints de dilatation, des travaux de réparation, la création de joints pour éviter les fissures aléatoires ou la pose de fondations pour de nouvelles constructions. Il existe plusieurs types d'équipements utilisés pour couper l'asphalte et le béton, allant des appareils portatifs aux machines plus volumineuses.
Voici les types d'équipements de découpe d'asphalte les plus couramment utilisés :
Les spécifications des équipements de découpe d'asphalte varient en fonction du type et de l'application auxquels ils sont destinés. Parmi les principales spécifications à prendre en compte lors de l'examen d'un équipement de découpe d'asphalte, on peut citer la profondeur et la largeur maximales de coupe.
En raison de la nature des travaux routiers, les équipements de découpe d'asphalte se salissent à cause du goudron et des débris. Un nettoyage régulier est essentiel, en particulier pour les pièces comme les lames, qui offrent de meilleures performances de coupe lorsqu'elles sont propres. L'utilisation de systèmes de rinçage à l'eau sur la lame permet de réduire l'accumulation de débris. Il suffit d'utiliser un jet d'eau basse pression pour éliminer les résidus. L'application d'un agent de nettoyage pour éliminer toute accumulation tenace est également utile. Une lubrification régulière des composants d'entraînement et des roulements de l'équipement garantit leur bon fonctionnement et permet de réduire la friction et l'accumulation de chaleur.
La principale utilisation des outils de découpe d'asphalte est d'améliorer la sécurité routière en éliminant les fissures du revêtement. Toutefois, ils sont utilisés dans plusieurs autres industries et projets, comme indiqué ci-dessous :
Lors de l'achat d'un équipement de découpe d'asphalte pour l'aménagement paysager, la plomberie ou la construction routière, il est essentiel de tenir compte de facteurs tels que le type d'actif à couper, la profondeur de coupe maximale requise et la source d'alimentation souhaitée.
Exigence de coupe :
Il est essentiel d'identifier le type de matériau à couper (asphalte, béton ou les deux) lors du choix de la machine de découpe de béton appropriée. Des lames différentes sont nécessaires pour des matériaux différents. De plus, il faut déterminer si le travail nécessite une coupe en surface ou une coupe complète.
Types de machines :
Familiarisez-vous avec les différents types de machines de découpe de béton. Une scie à découper électrique est un outil portatif idéal pour les petits travaux. Elle est généralement dotée d'un protège-lame, et l'opérateur contrôle la machine. Une scie à déplacement manuel est dotée d'un plateau de coupe et est idéale pour couper de grandes surfaces. Elle est contrôlée par l'opérateur et plus facile à utiliser qu'une scie électrique. Une scie à conducteur assis (également appelée machine de découpe de béton à conducteur assis) est dotée d'un siège opérateur pour le confort et le contrôle pendant les travaux longs et difficiles. Elle est plus coûteuse qu'une scie à déplacement manuel. Les trois types de machines sont disponibles en version essence ou électrique. Une machine refroidie à l'eau utilise la coupe à l'eau humide pour minimiser la poussière.
Profondeur de coupe :
La profondeur de coupe nécessaire pour le travail détermine le type de scie à découper le béton à utiliser. Lorsque vous choisissez une scie, assurez-vous que la profondeur de coupe maximale est conforme aux besoins du projet.
Source d'alimentation :
La source d'alimentation est un facteur essentiel à prendre en compte lors du choix d'une machine de découpe d'asphalte. Les machines de découpe d'asphalte sont alimentées au gaz, à l'électricité ou à l'hydraulique :
Gaz :
Les machines à essence offrent flexibilité et mobilité. Elles sont un excellent choix pour les chantiers extérieurs où l'électricité est indisponible.
Électricité :
Les machines électriques fournissent une puissance fiable et constante. Elles conviennent aux travaux où les exigences de coupe, le choix de l'outil et la disponibilité de la rallonge sont alignés.
Hydraulique :
Les scies hydrauliques offrent des performances élevées. Elles sont idéales pour les travaux importants nécessitant des coupes fréquentes ou prolongées. Une machine hydraulique excelle dans les applications lourdes.
Q1 : Quels types de lames sont utilisés dans les équipements de découpe d'asphalte ?
A1 : Les découpeurs d'asphalte utilisent généralement des lames à pointe en carbure ou en diamant. Les lames en diamant offrent des performances supérieures pour la coupe de l'asphalte en raison de leur longévité et de leurs capacités de coupe lisse. Les découpeurs de béton électriques ont généralement des lames segmentées, qui présentent des espaces pour faciliter le refroidissement pendant la coupe.
Q2 : Tous les types de béton peuvent-ils être coupés avec des équipements de découpe d'asphalte ?
A2 : Tous les types de béton ne peuvent pas être coupés à l'aide de découpeurs d'asphalte. Cela est principalement dû au fait que l'asphalte a une composition différente du béton. Par conséquent, les découpeurs conçus pour l'asphalte peuvent ne pas être efficaces sur d'autres types de béton. De plus, tenter de les utiliser pourrait endommager la lame ou la machine. Les découpeurs d'asphalte sont idéaux pour l'asphalte, qui combine un matériau liant asphaltique et des agrégats. De plus, l'efficacité des équipements de découpe d'asphalte ne peut être maximisée que s'ils sont utilisés sur du béton à un certain âge, une certaine résistance ou une certaine épaisseur.
Q3 : Les équipements de découpe d'asphalte peuvent-ils être utilisés dans des conditions humides ?
A3 : Il est possible d'utiliser des équipements de découpe d'asphalte dans des conditions humides, à condition que l'humidité soit minimale. Idéalement, des conditions humides sont appropriées pour la découpe de l'asphalte car elles empêchent la lame de surchauffer et réduisent la production de poussière. Toutefois, une eau excessive peut rendre la surface glissante, mettant ainsi en danger la sécurité de l'opérateur.