Une machine CNC

Types de machines CNC

Une machine CNC est une machine-outil contrôlée par ordinateur. Les machines CNC ont une variété d'applications et sont disponibles en plusieurs types. En général, les types de **machines CNC** peuvent être regroupés en fonction de leurs fonctions : machines de découpe, machines d'usinage et machines d'ajout/retrait/récupération de produits du stockage.

• Les machines de découpe CNC sont principalement utilisées pour couper des matériaux dans différentes formes et tailles. Leurs méthodes de coupe sont très diverses. Les machines de découpe laser utilisent des faisceaux laser pour couper les matériaux avec précision et exactitude. En général, elles sont utilisées pour couper le métal, l'acrylique et d'autres matériaux. Les machines CNC à plasma utilisent des arcs plasma pour couper les matériaux métalliques. Elles sont bien adaptées aux métaux épais et aux applications lourdes. Les machines CNC à jet d'eau utilisent des jets d'eau à haute pression mélangés à des abrasifs pour couper divers matériaux, notamment le métal, la céramique, le verre et même les aliments. Les machines de découpe au chalumeau utilisent des chalumeaux oxy-combustibles pour couper le métal, principalement l'acier, produisant des coupes nettes et larges.
• Les machines d'usinage CNC utilisent un contrôle informatique pour effectuer divers processus d'usinage sur les matériaux. Normalement, elles présentent les caractéristiques d'une haute précision et d'une grande efficacité. Les machines de fraisage CNC sont utilisées pour usiner les matériaux, créant des formes et des caractéristiques complexes. Les machines CNC tournantes sont conçues pour faire tourner les pièces. Elles coupent les matériaux pour fabriquer des objets cylindriques comme des arbres et des tubes. Les routeurs CNC sont principalement utilisés pour couper des matériaux plus tendres comme le bois, le plastique et les composites. Ils peuvent créer des designs et des sculptures complexes.
• Les machines-outils CNC qui peuvent ajouter ou enlever des matériaux comprennent les imprimantes 3D et les découpeurs à flamme. Les machines à souder sont utilisées pour assembler deux ou plusieurs pièces ensemble par soudage. En général, elles sont utilisées pour créer des structures métalliques, des assemblages et des fabrications. Les machines de découpe au chalumeau sont utilisées pour couper le métal en utilisant une flamme nue. Elles sont souvent utilisées dans la fabrication industrielle et la réparation.

Spécifications et maintenance d'une machine CNC

Spécifications

• Dimensions des machines CNC

  Les machines CNC sont disponibles dans différentes tailles et formats pour s'adapter à différents types de projets et de matériaux. Les petites machines CNC de bureau ont souvent moins d'un mètre de large et sont conçues pour être installées sur un établi. Les machines CNC de taille moyenne ont généralement une largeur d'environ 1 à 2 mètres et peuvent gérer des feuilles de matériau plus grandes. Les modèles plus grands sont conçus pour un usage industriel et ont une largeur supérieure à 2 mètres. Les routeurs CNC grand format ont des zones de travail qui dépassent 3 mètres dans une dimension pour leur permettre de couper des pièces très grandes.

• Matériaux utilisés par les machines CNC

  Les machines CNC de prototypage et de fabrication sont conçues pour travailler avec des types de matériaux spécifiques. Par exemple, certaines machines CNC pour le bois sont conçues pour ne couper que le bois et peuvent ne pas être capables de travailler avec d'autres matériaux comme le plastique ou le métal. D'un autre côté, les machines CNC pour le métal sont spécialement conçues pour couper des matériaux plus résistants comme l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone et l'acier inoxydable, ce qui exclut le bois et le plastique comme candidats potentiels pour les pièces. En effet, la plupart des machines CNC pour le métal utilisent la technologie laser comme moyen de couper les matériaux métalliques. Tout comme tous les bois ne conviennent pas à tous les types de meubles, tous les matériaux ne conviennent pas à tous les types de machines CNC. En général, la machine aura un certain type de coupeur ou un certain niveau de puissance de coupe qui lui permettra de couper certains matériaux, mais pas d'autres. En général, les machines conçues pour le bois auront une puissance de coupe inférieure à celles conçues pour le métal car, en général, les métaux sont plus résistants que le bois.

• Centres d'usinage CNC

  Le travail effectué par une machine CNC est appelé "usinage", comme la coupe ou le traitement d'un article. Un article comme un animal ou une plante peut avoir besoin d'être coupé d'une certaine manière pour produire exactement les "parties" ou les "pièces" correctes de cet article. Par conséquent, la tâche de la machine CNC n'est pas seulement de faire un certain type de travail sur cet objet, mais d'enlever des parties spécifiques de cet objet. Entre trois et six axes peuvent être utilisés pour usiner le matériau de la pièce jusqu'au produit fini.

Maintenance

Voici quelques conseils pour entretenir correctement une machine de découpe CNC : des tâches de maintenance préventive quotidiennes, hebdomadaires et mensuelles, des directives de remplacement de certaines pièces et quelques conseils de dépannage.

Il est bon de commencer par le conseil le plus élémentaire qui contribuera grandement à maintenir la machine en état de coupe et de fonctionnement. Il s'agit de garder la machine **lubrifiée**. Dans ce contexte, "heureux" signifie que la machine n'aura jamais besoin d'être réparée à nouveau, afin qu'elle puisse continuer à servir son objectif en coupant joyeusement tous les matériaux placés sur son passage comme un bûcheron et, de manière métaphorique, pour l'empêcher de "souffrir" de divers maux, comme l'usure de ses pièces due à un manque de lubrification.

Les opérateurs sont invités à suivre le manuel de la machine-outil et la documentation à travers lesquels les machines reçoivent une maintenance et une lubrification régulières. Le premier programme de maintenance pour toute machine est le nettoyage régulier des filtres à air, tout comme le travail sur les personnes qui s'occupent des climatiseurs et autres systèmes CVC. Cela garantit qu'il y a toujours de l'air propre nécessaire pour fournir l'énergie à la fonction du foyer, qui sera de couper, d'entraîner et de maintenir les autres pièces en état de marche et de fonctionnement sans à-coups comme une machine de coupe bien huilée.

Le manuel doit mentionner les points spécifiques à graisser ou à huiler, ainsi que les autres pièces qui peuvent nécessiter un remplacement, comme les courroies trapézoïdales, les joints et les garnitures. Pour les pièces nécessitant une lubrification régulière, il est conseillé d'utiliser de la graisse pour éliminer ou au moins prolonger le besoin de joints et de pièces d'étanchéité.

Certaines pièces peuvent nécessiter un remplacement, comme les lames de coupe, qui finiront par s'user à cause d'une utilisation constante et devront être remplacées. La partie contrôle qualité consiste à s'assurer que lorsque les lames sont coupées, on sait qu'elles devront être remplacées et qu'on les a en stock pour assurer une chaîne d'approvisionnement stable afin de répondre aux besoins de coupe insatiables de la machine.

Une courte section de dépannage pour la broche CNC indique que la broche peut émettre des bruits étranges lorsque l'usure des paliers commence. Des vibrations inhabituelles peuvent indiquer que la broche est déséquilibrée. Une faible puissance de la broche peut être due à une courroie ou à une transmission usée. Une perte de puissance peut signifier que la transmission ou la courroie est usée et doit être remplacée.

Applications des machines CNC

Les machines CNC sont l'épine dorsale de la fabrication moderne. Les applications des machines CNC peuvent être classées en fonction des matériaux qu'elles utilisent et des types de machines CNC utilisés.

• Applications par matériau

  Les machines CNC traitent une large gamme de matériaux. Le métal est le matériau le plus courant. Les grandes machines CNC pour le métal coupent, usinent, percent, plient et façonnent les métaux en différentes formes.

  Le bois est un autre matériau courant. Les machines CNC pour le bois sculptent des motifs complexes dans le bois, rendant le travail du bois précis et efficace.

  Le plastique est le troisième matériau principal utilisé par les machines CNC. Le plastique est léger et les machines CNC pour le plastique sont principalement utilisées pour concevoir et créer des pièces en plastique.

• Applications par machine

  Les routeurs CNC coupent et sculptent des matériaux comme le bois, le plastique, la mousse et les composites. Ils sont parfaits pour créer des pièces et des formes de grande taille avec des profils complexes.

  Les découpeurs plasma CNC utilisent un arc à haute tension pour ioniser le gaz et créer du plasma pour couper le métal. Ils sont largement utilisés dans la fabrication de tôles pour couper et façonner divers métaux.

  Les découpeurs laser CNC utilisent des faisceaux laser pour couper les matériaux en différentes formes et designs. Le faisceau laser chauffe le métal jusqu'à ce qu'il fonde ou se vaporise. Cette machine de haute technologie crée des coupes précises avec une grande précision.

  Les machines de fraisage CNC sont utilisées pour créer des pièces avec des caractéristiques complexes en enlevant de la matière d'un bloc solide. Une fois que la pièce est fixée sur le lit de la machine CNC, un outil de coupe rotatif enlèvera de la matière dans la forme et le design souhaités.

Comment choisir des machines CNC

Lorsqu'on décide quels types de machines CNC acheter pour la vente, il est important de tenir compte des facteurs suivants :

• Marché cible et clients

  Tout d'abord, recherchez le marché cible, y compris les types de matériaux, les tailles et les formes avec lesquelles la plupart des clients travaillent. Ensuite, découvrez les projets courants auxquels les clients participent, comme les pièces de mobilier spécifiques si vous ciblez l'industrie du meuble. Sur cette base, sélectionnez les machines CNC les plus adaptées pour répondre aux besoins de votre marché cible. Par exemple, une machine CNC pour le bois fonctionnerait si vous ciblez des clients travaillant avec du bois. Les machines qui fonctionnent avec plusieurs matériaux sont généralement équipées de plus de fonctionnalités et coûteront plus cher.

• Types et variantes de machines CNC

  Les principaux types de machines CNC sont les routeurs CNC, les graveurs, les machines de fraisage, les machines de découpe au plasma et les machines de découpe laser au CO2. Chaque type peut avoir d'autres modèles à choisir. Par exemple, une machine de fraisage CNC a des modèles comme le routeur CNC ATC, le routeur CNC 3 axes, le routeur CNC 4 axes, etc. Un autre exemple est que les machines de découpe laser fonctionnent avec différents tubes laser, comme le laser CO2 ou le laser fibre. Lorsque vous sélectionnez un type de machine CNC à stocker, choisissez celui qui correspond le plus étroitement aux besoins et aux préférences du marché cible et des clients.

• Qualité et marques des machines CNC

  En plus d'étudier les types et les variantes de machines CNC, il est également important de faire des recherches sur les qualités de chaque machine et les fabricants ou marques réputés. En effet, la qualité et la marque d'une machine jouent un rôle important dans sa vente aux clients. Optez pour des marques connues et dont les antécédents sont avérés afin de bénéficier d'une meilleure valeur de revente. Les clients veulent également être sûrs que les machines qu'ils offriront à leurs clients seront fiables et efficaces.

• Fonctionnalités et technologies des machines

  Lorsque vous choisissez un type ou un modèle spécifique de machine CNC à stocker, portez une attention particulière à ses caractéristiques et capacités distinctes. Optez pour des machines dotées de fonctionnalités avancées qui faciliteront le travail de tout utilisateur final. En gros, choisissez des machines qui sont dotées des fonctionnalités nécessaires que les clients recherchent généralement. Tenez également compte de la facilité d'utilisation des machines. En général, les machines dotées d'interfaces conviviales et d'une bonne documentation nécessitent moins de formation et de support. Or, c'est un argument de vente important pour la plupart des clients.

• Support et service après-vente

  Outre la facilité d'utilisation et les fonctionnalités importantes des machines, n'oubliez pas de tenir compte du type de support et de service qui est offert avec elles. En général, un support technique et des services de maintenance fiables sont très importants pour les utilisateurs finaux. Ce support garantit une assistance rapide en cas de problème. Lorsque vous décidez quelles machines CNC proposer à la vente, choisissez des fournisseurs qui fourniront un bon service de support après-vente. Cela offrira la tranquillité d'esprit nécessaire à la fois aux entreprises et aux utilisateurs finaux.

• Livraison et logistique des machines CNC

  Enfin, tenez compte de la logistique de livraison des machines. Ces machines volumineuses et lourdes peuvent nécessiter des dispositions de transport spéciales. Les préférences des clients locaux en termes de méthodes de livraison et de processus logistiques devront également être prises en compte. Choisissez un vendeur ou un partenaire qui peut répondre à toutes les exigences de livraison afin d'offrir une expérience agréable aux clients.

FAQ sur les machines CNC

Q1 : Quels logiciels les machines CNC utilisent-elles ?

A1 : Les machines CNC utilisent des logiciels de CAO/FAO pour la conception et la traduction de la conception en langage machine.

Q2 : Avec quels matériaux les machines CNC peuvent-elles travailler ?

A2 : Selon le type et les spécifications de la machine CNC, la machine peut travailler avec divers matériaux, notamment les métaux, le bois, les plastiques, les composites et la céramique.

Q3 : Quels sont les avantages des machines CNC ?

A3 : Les machines CNC offrent de nombreux avantages. Elles permettent l'automatisation, offrent une grande précision d'usinage, donnent un meilleur rendement de production, permettent une production rapide et sont moins gourmandes en main-d'œuvre.