Machine à rouler des feuilles de 10 mm

Types de machines à rouler des tôles de 10 mm

Une **machine à rouler des tôles de 10 mm** est également appelée plieuse de tôles de 10 mm. Il s'agit d'un type de machine-outil qui roule des tôles ou des plaques métalliques en pièces cylindriques, arquées ou coniques. Les machines à rouler des tôles de 10 mm peuvent être divisées en trois principaux types en fonction du processus de roulage et du principe de fonctionnement.

• Machines à trois rouleaux / deux rouleaux

  Les rouleaux de plaques à trois rouleaux présentent un processus de roulage unique. Ainsi, le rouleau supérieur presse la plaque tandis que les rouleaux inférieurs tournent et plient la plaque en formes circulaires. L'ensemble du processus de roulage est facile, efficace et direct. Il est largement utilisé dans l'industrie. La configuration à trois rouleaux offre une plus grande capacité de pliage et une meilleure précision, en particulier pour les courbes de plus grand diamètre. Les machines à deux rouleaux ont tendance à exceller en vitesse et en efficacité pour les tâches plus simples.

• Machines à rouleaux tombants

  La technologie des rouleaux tombants fonctionne en laissant le rouleau supérieur tomber. Les rouleaux inférieurs tournent ensuite pour obtenir la forme souhaitée. Ensuite, le rouleau supérieur remonte et répète l'ensemble du processus de roulage. Les machines à rouleaux tombants conviennent au cintrage de plaques larges et lourdes. Elles offrent efficacité et flexibilité.

• Machines à rouleaux à pincement

  La technologie des rouleaux à pincement se concentre sur le pliage des tôles métalliques en arcs avant de les rouler en cylindres. Cette technique est applicable aux environnements à haute production qui nécessitent un roulage constant. De plus, la précision des pièces est cruciale.

Spécifications et entretien d'une machine à rouler des tôles de 10 mm

Spécifications

La machine à rouler des tôles de 10 mm présente plusieurs spécifications à prendre en compte, telles que la largeur et le diamètre de roulage maximum, la vitesse de roulage et la puissance, le poids de la machine, ainsi que les sources d'énergie.

• Largeur et diamètre de roulage maximum

  La largeur de roulage de la machine varie généralement de 1 000 mm à 3 000 mm, selon les modèles spécifiques. Quant au diamètre, il varie souvent de 700 mm à 1 200 mm.

• Poids de la machine

  Selon les modèles et les spécifications, le poids d'une machine à rouler des plaques de 10 mm variera de 12 à 30 tonnes.

• Puissance/vitesse de roulage

  Pour les modèles plus petits ou standards, la vitesse de roulage peut être d'environ 6 à 7 m/min, tandis que certains modèles lourds peuvent atteindre 10,5 m/min. La puissance varie également selon les modèles. Elle peut être d'environ 16 kW, 22 kW ou 30 kW.

• Sources d'énergie

  Une machine à rouler les plaques hydraulique est conçue pour rouler les plaques plus épaisses. Elle nécessite généralement une puissance plus élevée et des systèmes de refroidissement plus exigeants. D'autre part, une machine manuelle ou à moteur convient aux plaques plus légères.

Conseils d'entretien

Les conseils d'entretien pour une machine à rouler des tôles de 10 mm peuvent varier en fonction du matériau ou du type de machine. Par exemple, une machine à rouler les plaques manuelle est différente d'une machine hydraulique en termes de besoins d'entretien. Cependant, voici quelques conseils d'entretien de base mais essentiels pour les machines à rouler :

• Nettoyez régulièrement la machine. Prenez l'habitude d'éliminer la poussière et les débris pour garder la machine propre et rangée.
• Lubrifiez les pièces mobiles. Cela comprend les engrenages, les roulements et les rouleaux, entre autres. Cela permettra de réduire les frottements, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.
• Notez et ajustez les rouleaux. Assurez-vous de noter l'alignement des rouleaux et de les ajuster en conséquence si nécessaire pour éviter une usure excessive.
• Inspectez régulièrement la machine. Pour vous assurer que toutes les pièces et tous les composants fonctionnent correctement, il est essentiel d'effectuer une inspection régulière. Recherchez les signes de dommages ou d'usure.
• Élaborez un programme d'entretien préventif. Cela permettra aux utilisateurs de résoudre les problèmes potentiels et de les empêcher de devenir des problèmes graves.

Scénarios d'utilisation des machines à rouler des tôles de 10 mm

Les machines à rouler des plaques de 10 mm jouent un rôle essentiel dans divers secteurs, ce qui en fait un atout précieux dans de nombreux domaines.

• Industrie de la construction :

  Dans l'industrie de la construction, les machines à rouler des tôles de 10 mm peuvent créer des poutres cintrées, des arches et des structures de toit en acier ou en aluminium. De plus, ces machines produisent des tuyaux, des gouttières et des clôtures cintrées utilisées dans les projets de construction.

• Fabrication et fabrication :

  L'industrie de la fabrication utilise des machines à rouler des tôles de 10 mm pour fabriquer des cuves, des réservoirs sous pression et des réservoirs de stockage de forme cylindrique. De plus, ces machines produisent des châssis, des cadres et des composants structurels utilisés dans les véhicules et les machines.

• Industrie maritime :

  Dans l'industrie maritime, les machines à rouler des tôles de 10 mm créent des coques, des ponts et d'autres composants cintrés de navires. Ces machines aident les constructeurs navals à fabriquer des bateaux, des yachts et des cargos avec des matériaux de haute précision et de haute qualité.

• Industrie automobile :

  Les constructeurs automobiles utilisent des machines à rouler des tôles de 10 mm pour créer des panneaux de carrosserie, des composants de châssis et des éléments structurels de véhicules. La machine aide les constructeurs automobiles à rouler des tôles d'acier de qualité automobile en formes et en courbes complexes qui répondent aux différentes exigences automobiles.

• Industrie aérospatiale :

  L'industrie aérospatiale utilise de grandes machines à rouler des tôles de 10 mm pour façonner des alliages et des composites de qualité aérospatiale en composants d'aéronefs, tels que des fuselages, des ailes et des cadres structurels. La machine a permis de respecter les normes de qualité et de sécurité strictes de l'industrie.

• Art et architecture :

  Dans l'art et l'architecture, les machines à rouler des tôles de 10 mm plient des tôles métalliques en sculptures, en éléments décoratifs et en éléments architecturaux. La machine aide les artistes et les designers à créer des formes et des formes uniques et complexes qui ajoutent un intérêt visuel à leurs projets.

Comment choisir des machines à rouler des tôles de 10 mm

Il existe divers facteurs à prendre en compte lors du choix d'une machine à rouler pour rouler des plaques épaisses, comme une plaque en acier inoxydable de 10 mm. La première chose à regarder est la tâche à accomplir. Différentes machines sont conçues pour gérer des tâches spécifiques. Par exemple, la machine à rouler les plaques rotatives est populaire car elle peut rouler diverses formes à partir de tôles plates, comme des arches, des cônes, des cylindres et des courbes. Si l'entreprise implique ce type de tâche, c'est la machine à privilégier. Un autre type de machine qui peut convenir à l'entreprise est la machine à rouler les anneaux. Comme son nom l'indique, elle convient aux entreprises dont la tâche consiste à créer des anneaux ou des formes circulaires à partir de plaques épaisses.

La capacité de la machine doit également correspondre aux besoins de l'entreprise. Cela comprend l'épaisseur et la largeur de la tôle que la machine peut supporter. Bien que cela ne soit peut-être pas un problème pour les entreprises non commerciales, il est important de le noter car cela affecte la productivité. C'est le cas si l'on pousse constamment la machine à ses limites. À long terme, la machine tombe en panne et les coûts d'entretien augmentent.

Tenez compte des caractéristiques de la machine. Les machines de pointe présentent des caractéristiques telles que des affichages numériques, des commandes automatisées et des écrans tactiles. Ces caractéristiques améliorent la précision de la tâche et la facilité d'utilisation. Il est toujours conseillé de choisir des machines dotées de fonctionnalités avancées. Il sera intéressant de noter que, dans certains cas, les fonctionnalités avancées peuvent rendre la machine plus facile à utiliser et plus efficace dans une configuration d'entreprise, augmentant ainsi la productivité.

Les fonctionnalités avancées peuvent parfois être écrasantes, et il est nécessaire de vérifier la complexité de la machine avant de l'acheter.

Recherchez une machine qui est sécuritaire à utiliser. Elle devrait être dotée de dispositifs de sécurité comme des boutons d'arrêt d'urgence, des garde-corps et des verrous de sécurité. Ne sous-estimez pas les dispositifs de sécurité, car ils contribuent grandement à prévenir les accidents au travail.

Enfin, tenez compte de la durabilité de la machine. Investir dans une machine durable vous permettra d'économiser les coûts de réparations et de pannes fréquentes.

Q & A

Q : Quelle est l'épaisseur maximale qu'une machine à rouler de 10 mm peut rouler ?

R : En général, les machines d'une épaisseur de 10 mm peuvent rouler des matériaux d'une épaisseur maximale d'environ 10 mm. Cependant, la capacité réelle peut varier en fonction de facteurs tels que la conception de la machine, le type de métal à rouler et l'état de la machine à rouler.

Q : Quels sont les avantages d'investir dans une machine à rouler de 10 mm ?

R : Les machines à rouler offrent de nombreux avantages, notamment la possibilité de créer de grandes quantités de produits roulés, une efficacité de production accrue, des économies de main-d'œuvre et de temps et une qualité de produit améliorée.

Q : Une machine à rouler de 10 mm peut-elle rouler différents types de métaux ?

R : Les machines à rouler de 10 mm peuvent généralement rouler divers matériaux métalliques, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton. Néanmoins, la capacité à rouler différents métaux peut différer en fonction de leurs caractéristiques uniques, comme l'épaisseur, la dureté et la composition de l'alliage.

Q : Une machine à rouler de 10 mm peut-elle rouler des matériaux préfabriqués ?

R : Oui, les machines à rouler de 10 mm peuvent généralement rouler des matériaux métalliques préfabriqués, y compris des longueurs coupées, des tôles, des plaques et des bobines. Néanmoins, le roulage de matériaux préfabriqués peut nécessiter une préparation ou un conditionnement supplémentaire, comme le redressement ou la coupe.