Dispositifs et caractéristiques de Machine de remplissage de fiole

Une fois que l'opérateur met en marche la machine, il doit vérifier le & ; sucez le matériel du réservoir de stockage pour équiper l'extrémité d'un gicleur sans air. Pour cela la machine est équipée du service spécial d'amoricage. D'ailleurs ce service est également utile pour nettoyer la ligne remplissante du réservoir de stockage pour équiper le & (dans le sens des aiguilles d'une montre) d'extrémité ; équipez l'extrémité d'un gicleur au réservoir de stockage (dans le sens contraire des aiguilles d'une montre) très rapidement. En bref, ce service est utile pour suivre le processus en ligne de CIP SIP. L'amoricage peut également être fait individuellement pour toutes les pompes. Alors les pompes sont calibrées pour placer le volume désiré en employant le système de calibrage de pompe. Le calibrage des pompes (volume désiré) est placé dans 4 étapes, à savoir T/MN remplissant, temps remplissant, sucent en arrière le & de temps ; sucez en arrière le processus de RPM.The de l'azote rinçant PRÉ ou le POTEAU est alors placé. Le temps PRÉ de rinçage doit être placé avant le & remplissant ; à l'heure de la plongée des becs de haut en bas. Le temps de rinçage de POTEAU doit être placé juste après le & remplissant ; à l'heure du levage des becs du fond jusqu'au dessus. Après réalisation du volume remplissant désiré avec de l'azote rinçant, l'opérateur peut alors commencer la machine par commencer tous les deux les commandes à C.A. du & de convoyeur ; plaque tournante. La vitesse du & de convoyeur ; la plaque tournante est synchronisée avec le PLC. Ici, l'opérateur doit placer la vitesse désirée de la machine. Le processus de remplir & ; le transport a lieu simultanément par le système de remplisseur de mouvement. Les fioles remplies traverse alors le disque de bondon pour le processus de bunging. Ce disque est également synchronisé avec la vitesse de la machine. Le bondon passe sans à-coup par le & vibrant particulièrement conçu de cuvette ; descendeur. L'opérateur doit seulement brancher le système bunging. Les bondons sont alors & placé ; pressé sur les fioles. Puis, le & rempli ; des fioles bunged sont rassemblées dans le plateau OU passées à la machine en ligne de cachetage. par la plaque tournante. En bref, l'alimentation entière d'opération de machine des bouteilles, remplissage, & de rinçage d'azote ; & bunging ; la collection est synchronisée. Il n'y a aucun besoin de n'ajuster aucun paramètre séparément. La machine se compose de la structure principale avec les portes acryliques de sûreté, service du support LF, la plaque tournante d'entrée, la tête remplissante de plongée avec 4 pompes séparées, convoyeur avec le système de roulement (remplisseur de mouvement), la table outfeed de tour, cuvette de vibrateur pour le bondon, vibrateur pour le descendeur, disque de vide pour le & de placement de bondon ; Écran tactile de PLC, transformateur, & d'entraînement à C.A. ; composants pneumatiques véritables.