Dispositifs et caractéristiques de Pipes de polyéthylène

Le polyéthylène est l'un des polymères identifiés pour être employé dans la ligne industrie de pipe de systèmes pour des applications de pression ou pour des applications de gaz et de carburant. Les développements en pipe de polyéthylène et matériel d'ajustage de précision continuent à améliorer les propriétés déjà exceptionnelles et à avoir les moyens la confiance de propriétaire de capitaux en vie à long terme de longévité et de système. Le polyéthylène PE100 et les pipes de PE80B sont utilisés intensivement dans des applications de distribution de gaz dans le monde entier. Aux Etats-Unis et au Canada plus de 90% du système de distribution de gaz naturel est dans des pipes en plastique avec du polyéthylène la représentation de 99% des installations. En Australie que l'utilisation du polyéthylène est des systèmes de distribution de gaz naturel se développe rapidement. La demande avec le matériel PE80 est la même pour des applications de pression.

Propriétés

 Le polyéthylène est caractérisé par dureté, près de l'absorption nulle d'humidité, de l'excellente résistance chimique, des excellentes propriétés isolantes électriques, du bas coefficient de frottement et de la facilité du traitement. Les pipes de polyéthylène offrent beaucoup d'avantages comprenant les coûts de ductilité élevée, de résistance à la corrosion, de flexibilité, de coilability, légers et réduite d'installation aussi bien que l'excellente exécution à long terme des pipes de pression et de gaz. Le polyéthylène étant flexible et disponible dans de longs enroulements réduit au minimum le nombre de joints. Il approprié idéalement à un éventail d'états de service exigeant l'entretien très petit. Il a la bonne résistance d'abrasion, non affecté flexible par le décalage de sol et les fluctuations de la température.

Le polyéthylène (PE) siffle pour la norme des applications AS/NZS 4130/NZ de pression

Toutes les pipes étant manufacturées sont selon AS/NZS 4130 (normes communes Nouvelle Zélande de l'Australie de normes) et norme de la Nouvelle Zélande. Elle inclut deux séries de pipes généralement. Elles sont les séries 1 pour des applications de pression et les séries 2 &/or 3 sont pour des applications de gaz/carburant. Les pipes étant faites sont des composés semblables de polyéthylène mais de différent fabriquent. Des pipes de polyéthylène sont adaptées pour le transport des fluides sous pression. De tels fluides incluent mais ne sont pas limités à, l'eau, les eaux usées, les boues, l'air comprimé, et le gaz de carburant. Le gaz de carburant inclut le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié (LPG) dans la phase vapeur et dans des mélanges d'air. La pression partielle du LPG n'est pas de dépasser le kPa 300. Les pipes de gaz construites ne devraient pas être utilisées avec des liquides de pétrole, y compris le liquide LPG et le pentane liquide, ou avec les systèmes de distribution manufacturés ou mélangés de gaz qui peuvent contenir plus de 1% aromatique par le volume. Les pipes construites ne sont pas mises à l'exposition prolongée à la lumière du soleil. Des pipes de gaz ne sont pas prévues pour les températures de service en dehors de de la gamme -20ºC au ºC +35.

Matières premières

Les pipes sont faites aux matériaux de PE80B qui sont densité moyenne ou polyéthylène haute densité respectivement. Le composé de PE avec lui des densités peut être classifié comme suit :

Ρ de HDPE de > ³ 950 KG/M

³ > ρ de MDPE 935 KG/M de < ³ 950 KG/M

LDPE - ρ de < ³ 935 KG/M

Des conduites d'eau de polyéthylène pour des applications de pression sont fabriquées avec le matériel de HDPE et de MDPE utilisant le matériel PE80. Toutes les pipes de pression pour le transport du gaz ou de l'air de carburant sont manufacturées utilisant le composé de PE80B qui sont polyéthylène haute densité (HDPE). Les résines basses utilisées pour le but de rayage sont dans la conformité avec la norme. Elles sont dans la classification égale du composé utilisé pour la pipe de parent. Tous les composés de rayage et de veste sont stabilisée UV et sont seulement acceptés sur la base des certificats d'essai de respectif fabrique.

Matériel de reprise

La reprise propre est produite dans des cas extrêmes sous l'observation stricte de qualité dans notre propre production de pipe selon AS/NZS 4130. On observe le matériel de reprise cependant pour être dérivé de la même catégorie de la résine qu'utilisé pour la production appropriée. À un point quelconque à temps il est considéré comme une nouvelle série complète de production.

Couleur de pipe

Des pipes qui sont prévues pour des applications de gaz de carburant sont équipées de raies jaunes avec la pipe de parent étant noire en couleurs fait utilisant le matériel de PE80B. Toutes les pipes pour l'application de carburant de gaz doivent être colorées jaune en partie ou entièrement. C'est selon la condition d'AS/NZS 4130. Toutes telles pipes colorées sont également fabriquées sur des demandes de client. Les pipes de la série 1 pour des applications générales de pression sont noires avec les raies bleues, bleues avec les raies noires, noir avec les raies vertes, et le vert avec les raies noires sont manufacturé. D'autres combinaisons de couleur laissant la couleur jaune pour faire partie de la couleur de pipe sont manufacturées sur des demandes de client.

Gammes des pipes de polyéthylène

Pipes rurales de polyéthylène.

Estimations de pression

 PN 6.3                Pipe noire de polyéthylène avec 3 la ligne raies vertes

 PN 10.0              Pipe noire de polyéthylène avec 3 la ligne raies de rouge

 PN 12.5              Pipe noire de polyéthylène avec 3 raies de rouge bleu

 PN 16.0              Pipe noire de polyéthylène avec 3 raies brunes

 Pipes réutilisées - pipe noire de polyéthylène avec 3 raies lilas

          Les pipes seront également seulement noires selon l'exigence de client.

          La longueur des pipes dépend de l'exigence de client.

          Toutes les dimensions sont en millimètres

Note : Les pipes seront noires avec 3 la ligne raies jaunes.

         La longueur dépend des exigences de client.

Note : Toutes les dimensions sont en millimètres

         La longueur des pipes dépend de l'exigence de client.

          Estimation de pression : Classe 9 avec une pression d'utilisation recommandée maximum à une température matérielle de pipe de 20ºC, de 0.9 MPA ; normalement 90 m en avant. Classe 15 avec une pression d'utilisation recommandée maximum à une température matérielle de pipe de 20ºC, de MPA 1.50 ; normalement 150 m en avant.

Essais effectués

Le but de n'importe quel contrôle de qualité est de s'assurer que le produit est rendu correct la première fois. Ce qui suit de norme que la pipe est fait donne les conditions d'essai dehors présentées qui assureront la qualité de pipe.

Essais généraux

Des essais généraux tels que le repérage sur des pipes, la couleur, et l'absence des défauts sont effectués à intervalles réguliers pendant que les pipes sont manufacturées.

Essai de dimensions

Le diamètre extérieur, épaisseur de paroi, ness carré de fin sont effectués sur la base régulière selon la condition standard de se conformer norme de produit. Toutes les dimensions sont mesurées après les méthodes décrites dans AS/NZS 1462.1

Spécifications : Conformez-vous à toutes les dimensions selon la condition standard.

Essai de retour

Détecte la présence de la contrainte extérieure excessive ou très de bas niveau de la congélation dans la formulation qui affecterait les propriétés à long terme de la pipe. La valeur basse de retour indique moins de contrainte extérieure. L'essai est effectué après la méthode décrite dans AS/NZS 1462.4)