| Certificat: CE | CQC: ISO9001 : 2000 |
Rectifieuse de Raymond, application de moulin de Raymond
Le moulin de rectifieuse de SBM Raymond s'applique au meulage et au traitement de plus de 280 genres de matériaux inflammables et inexplosifs avec la dureté moins de 7 et humidité moins de 6% dans l'exploitation, construction, industrie chimique andmetallurgy, comme la barytine, calcite, feldspath, talc, marbre, pierre à chaux, argile, verre. La finesse du produit fini peut être ajustée de la maille 100 sur la maille 325 selon des conditions.
Caractéristiques structurales de rectifieuse de Raymond
Le moulin entier de rectifieuse de Raymond est d'une structure debout. Ce moulin de meulage comporte le petit espace de occupation et la capacité forte d'intégration. Il peut former un productionsystem indépendant des matériaux de morceau, écrasant à la poudre de finition et à l'empaquetage. Toutes les particules de finition ont une bonne uniformité de finesse, avec passer le taux d'écran aussi haut que 98%. Est ce ce que l'autre machine ne peut pas atteindre. La machine de rectifieuse de Raymond adopte le conducteur vibrant électromagnétique, qui s'assure même et alimentation régulière. Il est facile de s'ajuster, petit dans la dimension, lumière dans le poids,
avec la puissance inférieure d'huile et et facile à maintenir. Le dispositif de transmission de l'unité principale est équipé d'une boîte de vitesse étroite qui assure sa transmission douce et opération fiable. L'assistance de l'opérateur n'est pas nécessaire dans la salle d'opération de moulin parce que l'adoption du commutateur avancé de pupitre de commande centrale.
Principe de fonctionnement de moulin de rectifieuse de Raymond
La machine entière de moulin de rectifieuse de Raymond est colloquée avec le broyeur de mâchoire, ascenseur, distributeur,
conducteur vibrant électromagnétique, unité principale, classificateur, collecteur, deduster de tissu et ventilateur à haute pression. Le principe de fonctionnement est comme suit : chargez la substance pour rectifier également et sans interruption dans la chambre de meulage de l'armature principale. En raison de la rotation centrifuge de forcein, les oscillations de rouleau vont à l'extérieur et des presses étroitement sur l'anneau. La pelle porte la substance à l'espace entre le rouleau et l'anneau. Quand le rouleau roule, la substance grinded ainsi. Après grinded, la substance doit être conduite au classificateur le long de la ceinture de vent du ventilateur et la poudre rugueuse sera mise de nouveau à la rectifieuse pour le remoulage. La poudre fine coule dans le collecteur de cyclone ainsi que la circulation d'air et est expulsée de la pipe de rendement de poudre comme produit. Dans la chambre de meulage, puisque la substance contient l'humidité dans une certaine mesure, la chaleur produite pendant le meulage fait l'humidité s'évaporer ; puisque les joints de canalisation ne sont pas hermétiques, l'air externe est aspiré et la masse d'air de circulation augmente. Afin de permettre à la rectifieuse de fonctionner dans la pression négative, l'écoulement d'increasedair est guidé au chiffon et séquentiellement à l'atmosphère après la purification.
Paramètre technique de moulin de rectifieuse de Raymond
Type | Rouleau | Anneau | Dimension de alimentation maximale (millimètres) | Finesse | puissance | |||
NON | dimension | taille | Diamètre intérieur (millimètres) | TAILLE | ||||
3R2714 | 3 | 270 | 140 | 830 | 140 | 15-20 | 0.44-0.165 | 22 |
4R3216 | 4 | 320 | 160 | 970 | 160 | 20-25 | 0.44-0.165 | 37 |
5R4119 | 5 | 410 | 190 | 1270 | 190 | 20-25 | 0.44-0.165 | 75 |
Note : Ces spécifications sont juste pour la référence, tous les changements sont sujettes aux produits.
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