Dispositifs et caractéristiques de le caoutchouc de silicone manuel de moule pour l'art et l'industrie de plâtre

applications manuelles en caoutchouc de silicone de moule

Le silicium de moule le caoutchouc de silicone qu'en caoutchouc s'applique principalement à la conception de moule manuelle, moules de plastique de PVC, moules de produit de ciment, alliage de point de fusion moule, des artisanats de jouet d'alliage, artisanats en plastique de jouet, cadeaux et la papeterie, les grandes statues, duplication des reliques culturelles, chaussent la fabrication unique de moule, l'impression de garniture plaçant, résistance aux chocs pour les matériels électroniques, etc.

le caoutchouc de silicone manuel de moule comporte la description

Les dispositifs en caoutchouc de silicium manuel de moule avec la résistance à la déformation, la bonne résistance à la traction aussi bien que le bas rétrécissement, et la période de la reproduction déterminée sur la base des clients.

opérations manuelles en caoutchouc de silicone de moule

 Premièrement traitez et préparez le moule modèle ou le produit à reproduire, prenez certaine quantité du caoutchouc de silicium, ajoutez l'adjuvant de salaison 2-3% plein, et mélangez également et ils sont opérationnels. Une paire de moule peut être solidifiée et formée en 2 ou 3 heures.

(Note : notre compagnie ne vous recommande pas pour ajouter l'huile de silicium. Si un moule de silicium ou une amende détaillée et des produits mous spéciaux de modèles de complexe sont exigés, de l'huile de silicium 5%-10% peut être ajoutée pour ramollir le moule pour le demold facile.)

FAQ dans l'utilisation du caoutchouc de silicone manuel de bâti

1. Que devrions-nous faire quand les bulles d'air sont apparus en cours de fabrication de moule ?

Pour manipuler cette situation dépend de différents cas. Dans l'état d'une machine de pompage de vide disponible, mélangez le caoutchouc de silicone et l'adjuvant de salaison également et prenez-alors le au puits à dépression au deair. Si sans machine de pompage de vide, réduisez la quantité de l'adjuvant de salaison correctement. Par exemple, changez le rapport de mélange du caoutchouc de silicone et de l'adjuvant de salaison d'anciens 4% à 1%-2%. De cette façon, on éliminera graduellement la période de pré-réticulation du caoutchouc de silicone ralentira, ainsi, l'air dans le moule pour réduire les bulles d'air.

2. Que devrions-nous faire quand le moule en caoutchouc de silicone n'a pas traité également ?

Les raisons pour lesquelles le phénomène surgit sont comme suit :

proportion de mélange incorrecte du caoutchouc de silicone et de l'adjuvant de salaison dus au pesage sans réserve ;

le mélange inégal du caoutchouc de silicone et l'adjuvant de salaison, qui peuvent causer le gaspillage matériel, et nous devrait l'éviter.

3.What devrions-nous faire quand le bâton en caoutchouc de silicone avec le moule ?

Il surgit parce que nous n'avons pas manipulé le moule modèle (moule de produit) correctement. Avant le moule faisant, le moule modèle doit être poncé et poli, et nettoyé soigneusement au sujet du moule principal avec une surface brute ou faire des moules de complexe. et alors balayant une couche de lubrifiant également. Les lubrifiants généraux incluent la VASELINE, le détergent, la paraffine liquide, etc. Les lubrifiants peuvent être choisis selon les différentes textures de divers moules modèles.

4.What devrions-nous faire si un produit de moule en caoutchouc de silicone déforme ?  

La solution dépend de la taille du produit. En principe, la taille du produit devrait être en proportion directe avec la dureté du caoutchouc de silicone. Concernant de petits ou très fins produits détaillés, le silicone mou avec la dureté 10-20 du rivage A est exigé pour un demould plus facile sans endommager les lignes des produits fins. Concernant de grands produits, tels que des produits avec la taille au-dessus de 50 cm, le caoutchouc de silicone avec la dureté 40-50 du rivage A est exigé pour la non-déformation. Concernant de grands mais fins produits, le caoutchouc de silicone avec la dureté environ de 30 que le rivage A peut être employé pour le moule faisant (la méthode est de balayer un caoutchouc de silicone de couche et puis de coller une couche de tissu de fibres de verre et de balayer un autre caoutchouc de silicone), le moule externe peut être fait de gypse, les plastiques renforcés par fibre de verre (résine insaturée plus le tissu de fibres de verre) pour empêcher les produits de déformer.

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