Dispositifs et caractéristiques de Moulin-Hongxing de meulage sec de boule

certificat: ISO9001 : 2000

Application de meulage sèche de Moulin-Hongxing de boule :

Le broyeur à boulets est l'équipement principal pour rectifier après que le processus d'écrasement, et lui soit employé couramment dans les industries de fabrication, telles que le ciment, le silicate, le nouveau matériau de construction, le matériel réfractaire, l'engrais, le métal ferreux, le métal non ferreux et la céramique en verre, il peut également être employé pour le meulage sec et humide pour toutes sortes de minerais et d'autres matériaux rectifier-capables.

Principe de fonctionnement de meulage sec de Moulin-Hongxing de boule :
Le broyeur à boulets est dispositif cylindrique horizontal de rotation, conduit par la roue dentée de bord. Il y a deux chambres et grilles. Le matériel entre dans la première chambre par l'admission de alimentation. À l'intérieur de la première chambre, il y a des revêtements d'étape et des revêtements d'ondulation aussi bien que les boules en acier. La coquille tourne afin de produire de l'électricité, et de cette force apporte la boule à une certaine taille et alors les boules se laissent tomber vers le bas par gravitation, l'impact soit la force de meulage au matériel. Après le meulage primaire, les matériaux entrent dans la deuxième chambre par l'écran d'espèce séparée. Dans la deuxième chambre, il y a les revêtements plats et la boule en acier. Après le meulage secondaire, le matériel est déchargé de la bouche de décharge. Alors le processus de meulage entier est fini.

Structure de meulage sèche de Moulin-Hongxing de boule :
La machine se compose de partie de alimentation, déchargeant la partie, la partie de rotation et conduisant la partie (réducteur, petite vitesse d'entraînement, moteur électrique et commande électrique). L'axe de cannette adopte la pièce d'acier de fonte et le revêtement est détachable. La roue dentée de rotation adopte le processus de fraisage de bâti et le tambour est équipé du revêtement résistant à l'usure, qui a la bonne porter-résistance. La machine est avec la condition de travail stable et fiable. D'ailleurs, selon différents matériaux et méthodes de décharge, il y a les broyeurs à boulets secs et les broyeurs à boulets humides pour le choix.

Modèle	Vitesse de rotation de Shell (r/min)	Charge de boule (t)	Dimension de alimentation (millimètre)	Déchargeant la taille (millimètre)	Capacité	Puissance de moteur (kilowatt)	Poids (t)
					(t/h)
Ø900*1800	36-38	1.5	<=20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ø900*3000	36	2.7	<=20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ø1200*2400	36	3	<=25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ø1200*3000	36	3.5	<=25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ø1200*4500	32.4	5	<=25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ø1500*3000	29.7	7.5	<=25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ø1500*4500	27	11	<=25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ø1500*5700	28	12	<=25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ø1830*3000	25.4	11	<=25	0.074-0.4	4-10	130	28
Ø1830*4500	25.4	15	<=25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ø1830*6400	24.1	21	<=25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ø1830*7000	24.1	23	<=25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ø2100*3000	23.7	15	<=25	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ø2100*4500	23.7	24	<=25	0.074-0.4	8-43	245	42
Ø2100*7000	23.7	26	<=25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ø2200*4500	21.5	27	<=25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ø2200*6500	21.7	35	<=25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ø2200*7000	21.7	35	<=25	0.074-0.4	15-28	380	54
Ø2200*7500	21.7	35	<=25	0.074-0.4	15-30	380	56
Ø2400*3000	21	23	<=25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ø2400*4500	21	30	<=25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ø2700*4000	20.7	40	<=25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ø2700*4500	20.7	48	<=25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ø3200*4500	18	65	<=25	0.074-0.4	-----	800	137