a. Utilisation : comme additif de carbone dans le type spécial sidérurgie et le bâti de fer de boule.
b. Caractères : contenu élevé du carbone fixe et de l'additif de soufre, efficace et stable inférieur de carbone, absorbability élevé de carbone.
c. Gamme disponible : refoundry en acier verious, moulant.
d. Taille normale : grosseur du grain normal : 0.3-3mm, 1-4mm, 1-3mm, 3-5mm. La taille spéciale peut être offerte comme demande de clients.
e. Utilisant la manière :
1) Pour le cuiseur 5T électrique et l'écurie finis, matière première simple, nous recommandons d'ajuster le contenu de carbone en mélangeant les substances. En fondant l'acier (fer) comme demande du contenu de carbone, remplissez additif de carbone ainsi que le métal chargeant au milieu inférieur du cuiseur électrique. Un appartement d'additif de carbone après un appartement du remplissage en métal et de l'absorption du carbone peut atteindre 90% à 95%. Veuillez ne pas s'occuper les restes pendant l'éperlan, ou bien l'additif de carbone est facile à être enveloppé dans les non-restes, qui seront fluence sur l'absorption du carbone.
2) En état de cuiseur électrique de fréquence intermédiaire de minitype et la matière première a fixé l'autre matériel d'à haut carbone, nous proposons que vous ajustiez le contenu de carbone après (fer) la fonte en acier. Vous pouvez ajouter l'additif de carbone au dessus de l'acier (fer) et il peut être bien dissous et absorbé par l'intermédiaire du fraisage par le vortex ou la main d'oeuvre liquide en acier. 93% de carbone peut être bien absorbé.
f. comparé au fer cru conventionnel :
1) son non métallique, point de fusion est environ 1200-1300 centigrade de degrés, aucuns restes et haut utilisant l'efficency.
2) La consommation est inférieure à l'acier, ainsi elle peut réduire le coût.
3) Abaissez beaucoup le phosphore et le soufre qu'utilisant le fer cru et avec des possibilités beaucoup plus stables.
Numéro de produit. | Carbone fixe (minute) | Soufre Maximum | Cendre Maximum | V.M Maximum | Humidité Maximum | Grosseur du grain () | N (azote) maximum |
DT-CA-01 | 98.00% | 0.50% | 1.00% | 1.00% | 0.50% | 0~1MM | NON-DÉTERMINÉ |
DT-CA-02 | 98.50% | 0.50% | 0.80% | 0.80% | 0.50% | 1~6MM | NON-DÉTERMINÉ |
DT-CA-03 | 98.00% | 0.50% | 0.80% | 0.80% | 0.50% | 0~1MM | NON-DÉTERMINÉ |
DT-CA-04 | 98.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.3~5MM | NON-DÉTERMINÉ |
DT-CA-05 | 98.50% | 0.30% | 0.80% | 0.80% | 0.50% | 0~1MM | NON-DÉTERMINÉ |
DT-CA-06 | 99.00% | 0.30% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.3~5MM | 0.40% |
DT-CA-07 | 99.00% | 0.30% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 5~10MM | 0.40% |
DT-CA-08 | 97% | 0.05% | 1.20% | 1.20% | 0.50% | 0-1MM | NON-DÉTERMINÉ |
DT-CA-09 | 98.50% | 0.05% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.3-5MM | 300PPM |
DT-CA-10 | 95% | 0.3% | 3.5% | 1.50% | 0.50% | 1-4MM | NON-DÉTERMINÉ |
Remarque : Les grosseurs du grain mentionnés ci-dessus sont norme recommandée, si votre ayez les conditions spéciales, se sentent svp libres pour entrer en contact avec le département enginerring de Duratight.
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