Dispositifs et caractéristiques de Passoir moléculaire de carbone

ventilateur 1.1Air et pompe de vide

Le ventilateur d'air fournissent la source d'air pour le système entier. Basé sur des conditions d'état et de client de conception de générateur de l'oxygène de VPSA, le ventilateur avec la pression atmosphérique appropriée de sortie doit être fourni. La pompe de vide assure l'exploitation du système correcte et maintient le système dans l'état de vide idéal, qui s'assure que l'équipement adsorbent constamment l'oxygène d'azote et de produit.

système 1.2Temperature de réglementation

Le système de réglementation de température de l'air se compose d'un refroidisseur d'eau et d'un radiateur électrique. La température d'air comprimée par le ventilateur est autour de 65oC-70oC, passant le refroidisseur d'eau, sa température est réduite pour répondre aux exigences de l'opération de processus. Alors elle est envoyée dans les tours d'adsorption. En hiver, la température d'air doit être augmentée par le radiateur électrique et atteint les conditions de l'opération de processus.

système 1.3Adsorption

Le système d'adsorption se compose principalement de deux tours remplies d'adsorbants de passoir moléculaire de zéolite et les valves sifflantes air qu'etc. entre dans le fond d'une tour, en passant par la couche adsorbante, N2, Coxygen, vapeur sont adsorbés par le passoir moléculaire et l'oxygène traverse les adsorbants et recueille au dessus de la tour, sortant pendant que gaz produit, en attendant l'autre tour est en cours de régénération. Quand la tour adsorbante atteint presque la saturation, par le fonctionnement du système de contrôle, les circulations d'air de traitement dans la tour régénérée et commence à produire l'oxygène. Deux tours adsorbent alternativement et produisent constamment l'oxygène.

réservoir de l'amortisseur 1.4Oxygen

Comparé au processus de trois-tour, le générateur de l'oxygène avec deux tours ne peut pas produire l'oxygène consécutif, donc, un réservoir d'amortisseur avec de large volume est nécessaire pour le rendement stable de l'oxygène.

système 1.5Control

1.5.1 Le processus de système est réalisé par le système de contrôle de DOS. Dans ce système, les commutateurs de valves sont indépendamment commandés par PLC (contrôleur programmable de logique). Les signaux analogues des sondes d'essai communiquent avec le système de contrôle principal par des protocoles de transmission spécifiques. Des données appropriées de l'unité spécifique peuvent être envoyées au système de contrôle principal et des signaux à télécommande du système de contrôle principal peuvent être acceptés par l'unité spécifique.

1.5.2 Afin d'assurer la fourniture d'oxygène sûre, les fonctions de lient, protection, alarme, copie, etc. record peuvent être fournies.

1.5.3 La variation de rendement de la fourniture d'oxygène peut être ajustée par le système de contrôle de DCS. Des paramètres d'emploi de système peuvent être ajustés sur l'énergie de sauvegarde.

1.5.4 Le système de contrôle principal adopte l'ordinateur d'industrie, si avec le logiciel spécifique et l'écran tactile homme-machine commode, la collection de début et de fin et d'emploi de paramètre peut être réalisée sur le panneau de commande. Le moniteur et la copie à distance du disque courant de statut peuvent être facilement réalisés.

index 2.Technical

Production de l'oxygène : 100~3000Nm3/h
Pureté de l'oxygène : 50~95%
Pression de sortie : 0.015~0.05MPa (réglable)

3. Dispositifs

3.1 Début et arrêt rapides et commodes.
3.2 basse consommation d'investissement et d'énergie.
3.3 automation élevée.
3.4 Opération et entretien simples.
3.5 Période courte d'installation et petite charge de travail au sol de traitement.