Dispositifs et caractéristiques de Ligne de granule et usine en bois de granule en bois et usine de granulage de biomasse complète

La ligne en bois de granule/usine en bois de granule/l'usine de granulage biomasse complète est le processus de transformer les déchets en combustible solide. Les objets sont employés pour des buts brûlants. Le granule en bois peut être fait à partir de n'importe quel type de perte d'agrosylviculture : les coquilles de roulette de Biogases de canne à sucre d'Arachide-coquille/tige ont vu le café de la poussière dépouiller le soja en bambou de cosse de paume de paille de blé de perte de thé de la poussière de perte de jute de tige de moutarde de perte de tabac de tiges de coton de tige de tournesol de paille de paddy pour dépouiller des écorces de lancement de fibre de coco/des déchets de bois de pertes de sylviculture de cosses riz de pailles et beaucoup d'autres agro pertes.

1. Procédé d'écrasement :

Selon le matériel différent d'entrée, nous avons adapté dehors les machines concasseuses appropriées. Les BX-Séries ont combiné l'ébrèchement et l'écrasement de la machine est employé pour la notation crue avec le diamètre <200mm ; le broyeur à marteaux de SFSP-séries est employé couramment pour écraser chaque genre de paille, de déchet de bois, de branche d'arbre, d'écorce et de peu de surplus des pertes agricoles. La meilleure teneur en eau dans le procédé d'écrasement est moins 20%, et l'épaisseur du déchet de bois est moins 5mm.

2. Processus de séchage :

La meilleure teneur en eau à la pelletisation est environ 14-16%. Notre dessiccateur rotatoire de nouveau courant d'air se compose du fourneau brûlant et du dessiccateur rotatoire principal, qui peuvent réaliser pour ramener l'humidité de 50% à 10%, et sauf la consommation d'énergie environ de 30% comparant le vieux dessiccateur rotatoire. Notre fourneau brûlant est rempli de combustible par le matériel de charbon et en bois, qui peut sauver la consommation d'électricité en grande partie. Si les utilisateurs veulent employer l'autre carburant tel que le gaz et l'électricité, un brûleur est nécessaire, mais le surcoût sera imputé.

3. Processus de pelletisation :

Le moulin en bois de granule de MZLH est l'équipement le plus important, qui ont les dispositifs suivants :

(1). Le système de lubrification pour le moulin en bois de granule adopte le système de découverte et de inspection commandé par le micro-ordinateur. Quand la température du roulement est au-dessus de la température normale, le micro-ordinateur commencera le système fermé rond d'Automatique-Lubrification pour lubrifier les roulements, que complet a résolu l'ennui de lubrifier le rouleau selon l'expérience d'opération. Le système de lubrification se compose du système de découverte et de inspection commandé par le micro-ordinateur, automatique-lubrifiant le système à l'heure et le système de lubrification obligé à la main.

(2). La vitesse d'entraînement adopte la structure de transmission de vitesse de haute précision. Le roulement d'usage est fait à partir du plus grand fabricant de roulement de la Chine selon nos demandes spéciales. L'anneau meurent adopte la méthode d'attache de cercle, qui augmente la vitesse de la décharge rivalisant avec la méthode passée d'attache de boulon. En conséquence, la capacité est 10-15% plus haut que la structure de transmission de ceinture. 

(3). Selon l'anneau mourez et rouleau du moulin en bois de granule, nous avons l'usinage fin avec de l'acier allié, tel que 20 CrMnTi et 40Cr ; et acier inoxydable, tel que 4 Cr13 et 3 Cr13. Et notre traitement par le chauffage est également différent de l'autre fabricant domestique, notre traitement de carburation font la profondeur du revêtement dur à 2mm, qui améliorent l'antiabrasion de l'anneau meurent et le rouleau plus de 10 fois, il peut épargner le coût de production fortement.

4. Procédé de refroidissement :

Après le processus de pelletisation, la température du granule en bois est le degré environ 60-80, et la teneur en eau du granule en bois est environ 15%, ainsi nous avons besoin du refroidisseur d'utilisation pour réduire l'humidité environ 3-4%, telle ceci il est facile stocker que le granule en bois.

Mais vu la rétroaction de quelques clients étrangers, le climat local est très humidité ; ils espèrent refroidir le granule en bois avec l'humidité 7-8%. Afin de satisfaire au besoin différent de différents clients, nous développons un genre de refroidisseur combiné nouveau par stabilisateur.

5. Processus d'emballage :

Après refroidissement, le granule en bois n'entrera pas directement dans le processus de carburant, évitant le granule en bois affecté avec l'humidité. Le processus d'emballage est nécessaire. Dans ce processus, nous assemblons notre meilleure machine à emballer Semi-Automatique domestique à vous.