Dispositifs et caractéristiques de Centrifugeuse de Peeler de siphon

Structures et propriétés        

Quand le tambour conduit le moteur fonctionne à à toute vitesse, la soupape de remplissage s'ouvrent automatiquement et le liquide de suspension entre par le tube d'alimentation dans le tambour, où la phase liquide traverse la gaze de filtre et les ouvertures d'écran sur le tambour et est donnée un coup de pied au loin par la force centrifuge et sort de la vidange tangentielle, alors que la phase pleine est maintenue à l'intérieur du tambour. Quand le temps d'ensemble est atteint, l'alimentation s'arrête. Après une période donnée de séparation et de déshydratation, les actes de lavage de valve et les passages de liquide de nettoyage par la pipe de lavage dans le tambour de laver le produit de filtration. Sur l'accomplissement du lavage, un désaccouplement plus ultérieur est conduit jusqu'à ce que le degré exigé de sécheresse du gâteau soit atteint. Alors décharge des débuts : le support de racleur tourne permettre au racleur de couper en couche de gâteau et le gâteau est enlevé et déchargé du distributeur matériel.

Applications

La centrifugeuse modèle de PPCs est l'équipement de filtre caractérisé avec le fonctionnement continu, la décharge de racleur et l'opération intermittente, applicable à la séparation du liquide de suspension contenant les granules moyens ou les granules fins (0.01mm~5mm). Elle peut également être employée pour la séparation du liquide de suspension contenant les fibres courtes (avec la longueur de fibre moins de 4mm), avec la concentration du liquide de suspension étant 10%~60%. Le mode de commande commun hydraulique et électrique étant adopté, cette série de centrifugeuses est capable du niveau important d'automization, avec des processus fonctionnants tels qu'alimentant, déshydratant, lavant, déchargeant, etc. étant actionné manuellement ou à l'aide du PLC pour la commande complètement automatique. Le racleur horizontal déchargeant la centrifugeuse a la bonne adaptabilité au matériel à traiter et peut être ainsi employé couramment dans des domaines industriels tels que le produit chimique, l'industrie légère, la nourriture, la pharmacie, etc. pour la séparation de plus de 100 genres de substances comprenant le sulfate d'ammoniaque, le sulfate de sodium, l'anthracène, l'acide borique, l'amidon, le pesticide, la résine synthétique, le cyanure de sodium, le chlorure de potassium, le bicarbonate de soude, etc.

Paramètres techniques principaux :