| certificat: ISO9001 : 2000 |
Application de broyeur à boulets de mine :
Le broyeur à boulets de ciment est l'équipement principal pour rectifier après le procédé d'écrasement, et il est employé couramment dans les industries de fabrication, telles que le ciment, silicate, nouveau matériau de construction, matériel réfractaire, engrais, métal ferreux, métal non ferreux et la céramique en verre, il peut également être employé pour le meulage sec et humide pour toutes sortes de minerais et d'autres matériaux rectifier-capables.
Caractéristiques de Peformance de broyeur à boulets de mine :
Le broyeur à boulets de ciment est dispositif cylindrique horizontal de rotation, conduit par la roue dentée de bord. Il y a deux chambres et grilles. Le matériel entre dans la première chambre par l'admission de alimentation. À l'intérieur de la première chambre, il y a des revêtements d'étape et des revêtements d'ondulation aussi bien que les boules en acier. La coquille tourne afin de produire de l'électricité, et de cette force apporte la boule à une certaine taille et alors les boules se laissent tomber vers le bas par gravitation, l'impact soit la force de meulage au matériel. Après le meulage primaire, les matériaux entrent dans la deuxième chambre par l'écran d'espèce séparée. Dans la deuxième chambre, il y a les revêtements plats et la boule en acier. Après le meulage secondaire, le matériel est déchargé de la bouche de décharge. Alors le processus de meulage entier est fini.
Structure de broyeur à boulets de mine :
La machine se compose de partie de alimentation, déchargeant la partie, la partie de rotation et conduisant la partie (réducteur, petite vitesse d'entraînement, moteur électrique et commande électrique). L'axe de cannette adopte la pièce d'acier de fonte et le revêtement est détachable. La roue dentée de rotation adopte le processus de fraisage de bâti et le tambour est équipé du revêtement résistant à l'usure, qui a la bonne porter-résistance. La machine est avec la condition de travail stable et fiable. D'ailleurs, selon différents matériaux et méthodes de décharge, il y a les broyeurs à boulets secs et les broyeurs à boulets humides pour le choix.
| Modèle | Vitesse de rotation de Shell (r/min) | Charge de boule (t) | Dimension de alimentation (millimètre) | Déchargeant la taille (millimètre) | Capacité | Puissance de moteur (kilowatt) | Poids (t) |
| (t/h) | |||||||
| Ø900*1800 | 36-38 | 1.5 | <=20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ø900*3000 | 36 | 2.7 | <=20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Ø1200*2400 | 36 | 3 | <=25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ø1200*3000 | 36 | 3.5 | <=25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ø1200*4500 | 32.4 | 5 | <=25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ø1500*3000 | 29.7 | 7.5 | <=25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ø1500*4500 | 27 | 11 | <=25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ø1500*5700 | 28 | 12 | <=25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ø1830*3000 | 25.4 | 11 | <=25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ø1830*4500 | 25.4 | 15 | <=25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Ø1830*6400 | 24.1 | 21 | <=25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ø1830*7000 | 24.1 | 23 | <=25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ø2100*3000 | 23.7 | 15 | <=25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| Ø2100*4500 | 23.7 | 24 | <=25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ø2100*7000 | 23.7 | 26 | <=25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| Ø2200*4500 | 21.5 | 27 | <=25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| Ø2200*6500 | 21.7 | 35 | <=25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ø2200*7000 | 21.7 | 35 | <=25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ø2200*7500 | 21.7 | 35 | <=25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ø2400*3000 | 21 | 23 | <=25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ø2400*4500 | 21 | 30 | <=25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ø2700*4000 | 20.7 | 40 | <=25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ø2700*4500 | 20.7 | 48 | <=25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ø3200*4500 | 18 | 65 | <=25 | 0.074-0.4 | ----- | 800 | 137 |
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