Dispositifs et caractéristiques de équipement de moulin

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Le moulin de SHIBANG Raymond s'applique au meulage et au traitement de plus de 280 genres de matériaux inflammables et inexplosifs avec la dureté moins de 7 et humidité moins de 6% en exploitation, construction, industrie chimique et métallurgie, telle que la barytine, calcite, feldspath, talc, marbre, pierre à chaux, argile, verre. La finesse du produit fini peut être ajustée de la maille 100 sur la maille 325 selon des conditions.

Principe de fonctionnement de moulin de Raymond :
La machine entière est colloquée avec le broyeur de mâchoire, l'ascenseur, le distributeur, le conducteur vibrant électromagnétique, l'unité principale, le classificateur, le collecteur, le deduster de tissu et le ventilateur à haute pression.
Le principe de fonctionnement est comme suit : chargez la substance pour rectifier également et sans interruption dans la chambre de meulage de l'armature principale. En raison de la force centrifuge dans la rotation, les oscillations de rouleau vont à l'extérieur et des presses étroitement sur l'anneau. La pelle porte la substance à l'espace entre le rouleau et l'anneau. Quand le rouleau roule, la substance grinded ainsi.
Après grinded, la substance doit être conduite au classificateur le long de la ceinture de vent du ventilateur et la poudre rugueuse sera mise de nouveau à la rectifieuse pour le remoulage.
La poudre fine coule dans le collecteur de cyclone ainsi que la circulation d'air et est expulsée de la pipe de rendement de poudre comme produit.
Dans la chambre de meulage, puisque la substance contient l'humidité dans une certaine mesure, la chaleur produite pendant le meulage fait l'humidité s'évaporer ; puisque les joints de canalisation ne sont pas hermétiques, l'air externe est aspiré et la masse d'air de circulation augmente. Afin de permettre à la rectifieuse de fonctionner dans la pression négative, la circulation d'air accrue est guidée au deuster et séquentiellement à l'atmosphère après la purification