chaîne de production de poudre de gypse.
1.0 courte description au processus du séchage de gypse andcalcining
Quatre processus sont finis dans le calciner d'écart-type :
1. diviser des matériaux en forme dispersée
2. séchage
3, classification de particules
4, calcinant
La première surface déshydratant et déshydratant l'eau en cristal partielle pour préparer le gypse semi-déshydraté, l'équipement transforme les deux processus séchant et calcinant en une étape. De sorte que le gypse semi-déshydraté par qualité soit obtenu et l'investissement est réduit.
Après séchage, la poudre de 2 - du sulfate de calcium de l'eau est attrapé par le gant de baseball puis entre dans le calciner d'écart-type. Les poudres sont coulantes, tournantes et se mélangeantes à de l'air à hautes températures. La masse et le courant ascendant transfèrent. Pendant des secondes de calciner gypsumβCaSO4 semi-déshydraté·1/2H2Oforms. Après la séparation entre le gaz et plein, les poudres du gypse étant vent refroidissant et faisant la moyenne des transferts à la soute de magasin à la fin.
Les produits atteint les normes nationales du gypse de bâtiment. Il peut être employé dans les conseils et les briques faisant et comme additifs de ciment.
processus 2.0 caractéristique du séchage et de la calcination
1, production continue, grande capacité, consommation basse d'énergie, temps de calcination de short, fonctionnant facilement, et automatique-opération disponible
2, de séchage et de calcination synchronisations, stabilisation de qualité des produits
3, pleine utilisation d'énergie, opération de pression négative, étanchéité élevée, aucune fuite de la poussière et aucune pollution
4, chauffage d'égalité des matériaux, ayant une plus grande superficie du chauffage, et un rétablissement plus élevé
chaîne de la production 3.0 de gypse brut
La base du minerai de gypse est sulfate de calcium de la deux-eau (CaSO4·2H2O). Obtention de la poudre de gypse de qualité du βstyle (βCaSO4·1/2H2O) a des processus antérieurs de la rupture, du meulage fin, de la calcination et de l'établissement d'une moyenne.
Caractéristique :
le courant ascendant de transfert a coulé et a tourné, chauffage d'égalité des matériaux, production continue et 10 secondes calcinant.
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