La centrale de biomasse en employant des syngas de biomasse de cosse de riz, de déchets de bois, de poussière de scie et de tiges de récolte peut non seulement sauver la dépense dans le tarif de l'électricité en coût de production de rizeries et boiser traiter des moulins, mais également peut provoquer des avantages au moyen de vendre le courant électrique en surplus à la grille de puissance. Comme l'efficacité de conversion plus élevée de l'équipement, en prenant la cosse de riz comme exemple, chaque production d'électricité de KWH consomme seulement 1.6~1.8kg si cosse de riz. Si employant la poussière ou la récolte en bois égrappe comme carburant, la consommation d'unité du carburant sera toujours de s'abaisser. L'eau utilisée pour l'épuration des gaz et se refroidir peut être employée d'une manière de circulation après qu'elle soit traitée par des équipements de traitement de l'eau tels qu'un étang de sédiment sans pollution environnementale et avec le besoin seulement une certaine quantité de préparer l'eau. L'étang d'eau pour chaque unité du générateur 200kw couvre seulement un domaine environ de 50m2. Les moteurs et le générateur, appareillage électrique devraient être d'intérieur disposé, mais l'autre équipement peut être extérieur disposé. Le domaine de la construction pour chaque unité du générateur 200kw est approximativement 40~50m2. Le taux de puissance d'utilisation d'individu pour l'ensemble complet d'équipement est 5~8% très bas-seulement de la puissance développée. Par conséquent, un tel projet est idéal avec les avantages significatifs pour le secteur où il y a beaucoup de ressources jetées de biomasse mais est short d'approvisionnement en électricité ou avec un tarif plus élevé de l'électricité. Généralement l'investissement pour l'équipement principal peut être récupéré des avantages de production d'électricité dans les premières années de remorquage. L'équipement peut être sûreté et fiable fonctionné avec la technologie opérationnelle facile à être a maîtrisé par des ouvriers et le travail d'entretien et de réparation de l'équipement sont semblable quant aux générateurs diesel ordinaires.
2. Efficacité de la purification
Dans la pression normale, la gazéification de pyrolyse de biomasse a le rapport différent de production du goudron pour la température différente d'opération. Si la température de carbonisation est 400-600, le rapport de production du goudron est 13%~37%, et il est 5%~15% quand four de gazéification de lit fixe d'utilisation. Quand la température d'opération est 800, le rapport de production dans le four de gazéification de lit fluide est environ 2.5%. Le contenu de goudron en gaz approximatif sans traitement est au sujet de 1~3mg/Nm3. Le gaz doit être condensé pour enlever le goudron avant qu'il soit envoient au moteur à combustion interne. Comme est savent bien, le caloricity du goudron est très haut et il est au sujet de 30MJ/kg. Le caloricity du goudron composent de 10% de caloricity total du gaz. Il est bon si nous pouvons fendre le goudron dans le gaz à faible poids moléculaire et utiliser pleinement lui, mais cette idée n'est pas appropriée à la centrale à échelle réduite moyenne et parce que son investissement élevé et opération complexe.
Le niveau de 50mg/m3 est la plus élevée norme permise que le fabricant de moteur à combustion interne donne. (Si adoptez cette norme, les travaux d'entretien du moteur seront lourds. L'enveloppe de soupape d'admission devrait être nettoyée une fois par semaine et l'huile à moteur devrait être remplacée une fois par mois. ) Le fabricant interne de moteur s'oppose également à l'autre condition : contenu de poussière ≤20mg/m3 ; H2S≤10mg/m3.
Le contenu d'impureté est tout le contenu combiné avec la poussière et le goudron. En fait, la pente de la poussière de minim soit séparée du goudron. Dans la puissance évaluée, selon notre pratiquement essai, le contenu du goudron et la poussière est sous 23mg/m3.
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